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首頁 >> 公開課 >> 生產(chǎn)管理 >> 情景學(xué)習(xí)——制造業(yè)降本增效沙盤模擬——體驗(yàn)式精益生產(chǎn)版權(quán)課程
情景學(xué)習(xí)——制造業(yè)降本增效沙盤模擬——體驗(yàn)式精益生產(chǎn)版權(quán)課程 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2024-03-13      修改時(shí)間: 2024-03-13      課程編號(hào):100290314
《情景學(xué)習(xí)——制造業(yè)降本增效沙盤模擬——體驗(yàn)式精益生產(chǎn)版權(quán)課程》課程詳情
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課程背景:
在競(jìng)爭(zhēng)激烈、經(jīng)濟(jì)下行、市場(chǎng)低迷的今天,原材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢(shì),而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢(shì),利潤(rùn)空間變得越來越少。如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)獲得永續(xù)經(jīng)營(yíng),已成為許多企業(yè)經(jīng)營(yíng)者需要深入思考的問題。
本課程將從企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略到生產(chǎn)運(yùn)作過程中最常見的八大浪費(fèi)著手,對(duì)企業(yè)的管理、開發(fā)、采購(gòu)、庫存、品質(zhì)、生產(chǎn)運(yùn)作進(jìn)行剖析和改善,同時(shí)結(jié)合成本的策劃與控制來完善生產(chǎn)成本控制體系,幫助學(xué)員學(xué)會(huì)先進(jìn)的浪費(fèi)分析方法與工具,使之不僅會(huì)“算”,還要會(huì)“干”,從而采取正確的決策,在降低成本的同時(shí)確保質(zhì)量,使企業(yè)在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。
課程運(yùn)用沙盤模擬情景體驗(yàn),對(duì)精益生產(chǎn)的起源、理念、體系進(jìn)行講解。第一輪沙盤模擬運(yùn)用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式制造產(chǎn)品,讓學(xué)員參與其中,把枯燥的理論用活靈活現(xiàn)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)展現(xiàn),讓學(xué)員體驗(yàn)傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造方式對(duì)企業(yè)的利潤(rùn)、客戶滿意度、交貨期準(zhǔn)時(shí)率。第二輪沙盤模擬運(yùn)用精益生產(chǎn)單件流的方式,讓學(xué)員領(lǐng)悟企業(yè)應(yīng)該具備的生產(chǎn)制造方式是適應(yīng)市場(chǎng)的需求。第三輪沙盤模擬運(yùn)用一個(gè)流的生產(chǎn)方式加上現(xiàn)場(chǎng)改善來提升效率,讓學(xué)員在生產(chǎn)制造中發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在的浪費(fèi)。通過沙盤模擬,讓學(xué)員自動(dòng)自發(fā)從“知”到“做”全面思考并運(yùn)用。最后講師進(jìn)行點(diǎn)評(píng),讓學(xué)員再?gòu)摹白觥敝械健拔颉,步步提升,讓知識(shí)轉(zhuǎn)換為結(jié)合自身企業(yè)的活教材。

課程收益:
● 理解精益生產(chǎn)方式的核心體系
● 掌握精益生產(chǎn)方式的原理原則
● 理解企業(yè)利潤(rùn)是依賴生產(chǎn)制造
● 激發(fā)全員參與改善的機(jī)制建立
● 學(xué)會(huì)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)解決問題的思維
● 學(xué)會(huì)排除浪費(fèi)及現(xiàn)場(chǎng)改善標(biāo)準(zhǔn)
● 掌握公司整體價(jià)值流繪圖分析

課程特點(diǎn):
■ 源于實(shí)戰(zhàn):課程內(nèi)容來源企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),課程注重實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效
■ 幽默風(fēng)趣:課程氛圍非常好,擅長(zhǎng)用互動(dòng)、故事、案例點(diǎn)燃培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)
■ 邏輯性強(qiáng):系統(tǒng)架構(gòu)強(qiáng),課程的邏輯性能夠緊緊抓住每個(gè)聽眾的思維
■ 價(jià)值度高:課程內(nèi)容經(jīng)過市場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)打磨,講解的工具均能夠有效運(yùn)用
■ 體驗(yàn)性好:課程概念環(huán)節(jié),運(yùn)用情景體驗(yàn)?zāi)J,擺脫枯燥無味的講授

課程大綱:

引入:企業(yè)如何會(huì)越做越大?以及產(chǎn)生的后果?

第一講:時(shí)代發(fā)展引發(fā)精益
一、企業(yè)的趨勢(shì)需要精益
1. “七年之癢”危機(jī)需要精益的制造
1)1973年歐美股市崩盤
2)1980年美國(guó)經(jīng)濟(jì)衰退
3)1987年歐美股市崩盤
4)1994年債市危機(jī)
5)2001年美國(guó)科技泡沫
6)2008年次級(jí)債危機(jī)
7)2015年過剩經(jīng)濟(jì)危機(jī)
8)2022年.。。。。。。
2. 嚴(yán)重過剩的經(jīng)濟(jì)時(shí)代需要精益的產(chǎn)品
1)物資稀缺時(shí)代
2)供不應(yīng)求時(shí)代
3)供求平衡時(shí)代
4)供過于求時(shí)代
5)嚴(yán)重過剩時(shí)代
3. 創(chuàng)新發(fā)展需要精益生產(chǎn)
案例分析:金立手機(jī)的成長(zhǎng)衰落
二、客戶員工需要高產(chǎn)出
1. 客戶對(duì)產(chǎn)品要求個(gè)性化
2. 客戶對(duì)交期要求效率化
3. 客戶對(duì)質(zhì)量要求高端化
4. 客戶對(duì)價(jià)格要求實(shí)惠化
5. 員工收入需求愈來愈高
三、產(chǎn)品需要精益標(biāo)準(zhǔn)化
1. 產(chǎn)品從功能性轉(zhuǎn)化為智能型
2. 企業(yè)管理與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化
1)經(jīng)驗(yàn)行為
2)表準(zhǔn)管理
3)標(biāo)準(zhǔn)貫徹
4)持續(xù)改善

第二講:沙盤實(shí)操——傳統(tǒng)生產(chǎn)方式沙盤模擬
1. 現(xiàn)場(chǎng)分小組組裝設(shè)計(jì)生產(chǎn)線
2. 各小組購(gòu)買原材料
3. 各工序了解作業(yè)指導(dǎo)書
4. 生產(chǎn)沙盤模擬規(guī)則講解
5. 客戶下達(dá)訂單需求
6. 各工序組裝加工產(chǎn)品
7. 成本、利潤(rùn)、交期、品質(zhì)、滿意度數(shù)字匯總
8. 學(xué)員內(nèi)部總結(jié)分享每個(gè)數(shù)字形成的原因
9. 講師點(diǎn)評(píng)指導(dǎo)

第三講:精益生產(chǎn)思想體系
一、精益的經(jīng)營(yíng)思想
1. 企業(yè)的首要任務(wù)——持續(xù)盈利
案例分析:持續(xù)盈利的四種途徑:提高產(chǎn)品價(jià)格、增加銷售額、控制財(cái)稅支出、降低過程成本
2. 降本增效的三大原則
1)縮短過程周期時(shí)間
2)局部工序服從整體
3)持續(xù)精進(jìn)改善思想
二、精益背后的豐田史
1.精益兩大支柱的淵源
1)自動(dòng)化形成發(fā)展階段
豐田創(chuàng)始人豐田佐吉——全球第一臺(tái)自動(dòng)紡織機(jī)誕生
2)準(zhǔn)時(shí)化形成發(fā)展階段
a二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)帶來的過剩危機(jī)
b大野耐一臨危受命汽車廠長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)持續(xù)增長(zhǎng),超過同行四家企業(yè)之和
2. 精益生產(chǎn)發(fā)展的全球熱潮
3. 精益生產(chǎn)的體系之屋構(gòu)建
三、精益的生產(chǎn)方式
1. 傳統(tǒng)大批量的生產(chǎn)方式已經(jīng)成為歷史
2. 多品種小批量定制化的生產(chǎn)方式已經(jīng)是趨勢(shì)
3. 精益價(jià)值流原則:讓一切流動(dòng)起來
1)認(rèn)識(shí)價(jià)值流圖
2)識(shí)別增值和不增值活動(dòng)
3)現(xiàn)場(chǎng)繪制價(jià)值流圖

第四講:沙盤實(shí)操——精益生產(chǎn)方式沙盤模擬
1. 現(xiàn)場(chǎng)分小組組裝設(shè)計(jì)生產(chǎn)線
2. 各小組購(gòu)買原材料
3. 各工序了解作業(yè)指導(dǎo)書
4. 生產(chǎn)沙盤模擬規(guī)則講解
5. 客戶下達(dá)訂單需求
6. 各工序組裝加工產(chǎn)品
7. 成本、利潤(rùn)、交期、品質(zhì)、滿意度數(shù)字匯總
8. 學(xué)員內(nèi)部總結(jié)分享每個(gè)數(shù)字形成的原因
9. 講師點(diǎn)評(píng)指導(dǎo)

第五講:以人為中心的降本增效
一、系統(tǒng)問題思維意識(shí)
1. 正確認(rèn)知問題的定義:理想與現(xiàn)實(shí)的差距
2. 正確解決問題的科學(xué)思維
案例分析:老奶奶讓母雞一天生兩個(gè)蛋
案例分析:泰勒一年給公司節(jié)約8萬美元
1)找出問題真因
工具運(yùn)用:5WHY分析法
2)層層分解問題
工具運(yùn)用:海因里希法則
3)發(fā)動(dòng)全員智慧
工具運(yùn)用:“魚塘?xí)h”
3.問題分析解決的具體程序步驟
Step1 明確問題
Step2 解析問題
Step3 決定完成目標(biāo)
Step4 思索真正原因
Step5 制定措施
Step6 將措施貫徹到底
Step7 評(píng)價(jià)結(jié)果和過程
Step8 鞏固成果
二、生產(chǎn)效率提升及標(biāo)準(zhǔn)化
1.生產(chǎn)線平衡率
1)生產(chǎn)線平衡率的目的——找出瓶頸作業(yè)
案例運(yùn)用:生產(chǎn)線瓶頸改善對(duì)策
工具分享:生產(chǎn)線平衡率的的計(jì)算公式、生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算方式
2)生產(chǎn)線平衡率提升的法則:重組、合并、取消、調(diào)整
2. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三票
1)改善重復(fù)循環(huán)的作業(yè)
工具分享:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票
2)改善工序之間的平衡
工具分享:工序能力標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
3)挖掘循環(huán)作業(yè)的改善著眼點(diǎn)
工具分享:山積圖
工具分享:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可視票

《情景學(xué)習(xí)——制造業(yè)降本增效沙盤模擬——體驗(yàn)式精益生產(chǎn)版權(quán)課程》培訓(xùn)受眾
全體需系統(tǒng)學(xué)習(xí)、掌握精益管理理念和方法的管理者和領(lǐng)導(dǎo)者

《情景學(xué)習(xí)——制造業(yè)降本增效沙盤模擬——體驗(yàn)式精益生產(chǎn)版權(quán)課程》課程目的
● 理解精益生產(chǎn)方式的核心體系
● 掌握精益生產(chǎn)方式的原理原則
● 理解企業(yè)利潤(rùn)是依賴生產(chǎn)制造
● 激發(fā)全員參與改善的機(jī)制建立
● 學(xué)會(huì)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)解決問題的思維
● 學(xué)會(huì)排除浪費(fèi)及現(xiàn)場(chǎng)改善標(biāo)準(zhǔn)
● 掌握公司整體價(jià)值流繪圖分析


《情景學(xué)習(xí)——制造業(yè)降本增效沙盤模擬——體驗(yàn)式精益生產(chǎn)版權(quán)課程》所屬分類
生產(chǎn)管理

《情景學(xué)習(xí)——制造業(yè)降本增效沙盤模擬——體驗(yàn)式精益生產(chǎn)版權(quán)課程》所屬專題
沙盤:打造卓越的運(yùn)營(yíng)體系、精益生產(chǎn)管理、課程設(shè)計(jì)與開發(fā)、3G時(shí)代體驗(yàn)式培訓(xùn)、學(xué)習(xí)型組織構(gòu)建與發(fā)展培訓(xùn)、制造業(yè)庫存控制技術(shù)、

《情景學(xué)習(xí)——制造業(yè)降本增效沙盤模擬——體驗(yàn)式精益生產(chǎn)版權(quán)課程》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
郭峰民
精益管理專家
16年精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)
高級(jí)精益生產(chǎn)管理師
日本中部產(chǎn)業(yè)連盟研究員
曾任:振鴻鋼鐵集團(tuán)|精益生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理
曾任:南,F(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)|精益生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理
曾任:科密集團(tuán)|事業(yè)部管理師
專業(yè)認(rèn)證:國(guó)際注冊(cè)ACI職業(yè)沙盤模擬講師、國(guó)際注冊(cè)ITMI人才管理師、TPS實(shí)踐家
出版著作:《工匠精神》、課程版權(quán)認(rèn)證:《體驗(yàn)式精益生產(chǎn)》、《班組長(zhǎng)管理》
曾主導(dǎo)操盤近20+個(gè)大型生產(chǎn)管理改善項(xiàng)目:國(guó)家電網(wǎng)、國(guó)家能源集團(tuán)、水務(wù)集團(tuán)、東莞松立塑膠實(shí)業(yè)、精煌金屬等

郭老師自2008年起,專注于精益生產(chǎn)管理。擅長(zhǎng)5s管理、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理、企業(yè)降本增效等,具備豐富的知識(shí)儲(chǔ)備(每年前往日本,研修豐田公司精益管理體系、與日本優(yōu)秀企業(yè)家交流,萃取日本制造業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理改善經(jīng)驗(yàn))和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。曾推動(dòng)珠三角多家行業(yè)龍頭集團(tuán)企業(yè)的生產(chǎn)管理項(xiàng)目改善,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)指標(biāo)大幅提升。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
■ 曾任振鴻鋼鐵精益生產(chǎn)經(jīng)理,通過精益生產(chǎn)管理理念,為企業(yè)建立生產(chǎn)管理制度,解決企業(yè)純“人治”管理問題。實(shí)現(xiàn)成本降低689萬元,工數(shù)低減率降低16%,工傷事故減少65%。
■ 曾任南海現(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)精益生產(chǎn)經(jīng)理,運(yùn)用5S、WPF等改善工具,解決企業(yè)組織結(jié)構(gòu)臃腫問題,全面打造“精益化生產(chǎn)”,實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)量、質(zhì)量直通率、換型效率分別提升20%、30%、48%,庫存、設(shè)備故障率、安全事故費(fèi)用分別下降25%、22%、63%。
■ 曾任科密集團(tuán)事業(yè)部管理師,通過企業(yè)特色經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理體制建立,幫助企業(yè)完成由“人治”向“法治”、由“能人管理”向“制度管理”的轉(zhuǎn)變,形成“制度管人、流程管事”的規(guī)范管理,推進(jìn)家族企業(yè)向國(guó)際化企業(yè)的轉(zhuǎn)變。

部分項(xiàng)目案例:
【松立塑膠實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)管理提升項(xiàng)目】
運(yùn)用精益生產(chǎn)管理辦法,幫助建立企業(yè)規(guī)范管理,解決無法滿足日本客戶質(zhì)量、交期需求、庫存積壓嚴(yán)重等問題,實(shí)現(xiàn)企業(yè)所有產(chǎn)品順利出口日本,企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)效率提升120%。成本節(jié)約500萬。
【冉彩印刷有限公司生產(chǎn)管理制度建設(shè)項(xiàng)目】
深入借鑒豐田生產(chǎn)方式的原理,通過提供管理改善工具,助力企業(yè)建立系統(tǒng)的生產(chǎn)管理機(jī)制,解決企業(yè)運(yùn)行效率低下、排產(chǎn)無計(jì)劃等問題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升130%、產(chǎn)品合格率提升50%。
【精煌金屬有限公司現(xiàn)場(chǎng)可視化建設(shè)項(xiàng)目】
通過運(yùn)用精益生產(chǎn)管理原理,為企業(yè)建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理制度,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可視化覆蓋率達(dá)到86%,企業(yè)庫存降低35%。
【德聯(lián)邦盛科技公司生產(chǎn)管理提升項(xiàng)目】
通過5s生產(chǎn)管理方法,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)5S現(xiàn)場(chǎng)可視化覆蓋率90%,通過建立生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)會(huì)提升交期53%,一次性合格率提升20%,換模效率提升62%。

部分授課案例:
● 曾為南方電網(wǎng)、大唐南京發(fā)電廠等全國(guó)各發(fā)電廠提供《卓越班組長(zhǎng)》、《精益生產(chǎn)》等課程培訓(xùn),累計(jì)113期。
● 曾為振鴻鋼鐵、福建泉州水頭集團(tuán)、廣州恒潔衛(wèi)浴提供《現(xiàn)場(chǎng)管理》系列課程培訓(xùn),累計(jì)60期
● 曾在廣深等珠三角地區(qū),開展公開課《企業(yè)精益生產(chǎn)》、《班組長(zhǎng)管理》課程,累計(jì)開展30+期
● 曾為廣東科密集團(tuán)提供《一線主管訓(xùn)練》系列課程培訓(xùn),累計(jì)24期
● 曾為南海現(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)提供《精益生產(chǎn)》,累計(jì)24期
● 曾為冉彩印刷有限公司、松立塑膠實(shí)業(yè)有限公司提供《現(xiàn)場(chǎng)管理》等課程培訓(xùn),累計(jì)24期。
● 曾為凱華股份有限公司提供《卓越班組長(zhǎng)》課程,累計(jì)8期。
● 曾為江西南昌機(jī)場(chǎng)供《精益領(lǐng)導(dǎo)力》課程,累計(jì)6期。

主講課程:
《TQM全面質(zhì)量管理》
《精益與降本增效》
《設(shè)備管理與維護(hù)》
《卓越班組長(zhǎng)系統(tǒng)訓(xùn)練營(yíng)》
《專項(xiàng)訓(xùn)練——精益生產(chǎn)訓(xùn)練營(yíng)》
《知行合一——全面認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)》
《專項(xiàng)突破——5S管理與現(xiàn)場(chǎng)可視化》
《班組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)力——管理者成長(zhǎng)的四大基本功》

授課風(fēng)格:
■ 源于實(shí)戰(zhàn):課程內(nèi)容來源企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),課程注重實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效
■ 幽默風(fēng)趣:課程氛圍活躍,通過互動(dòng)、故事、案例點(diǎn)燃培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)
■ 邏輯性強(qiáng):系統(tǒng)架構(gòu)強(qiáng),課程的邏輯性能夠緊緊抓住每個(gè)聽眾的思維
■ 價(jià)值度高:課程內(nèi)容經(jīng)過市場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)打磨,講解的工具均能夠有效運(yùn)用
■ 體驗(yàn)性好:課程概念環(huán)節(jié),運(yùn)用情景體驗(yàn)?zāi)J,擺脫枯燥無味的講授

部分服務(wù)過的客戶:
電力行業(yè):大唐南京發(fā)電廠、華電廣西新能源有限公司、福建華電儲(chǔ)運(yùn)公司、廣東匯源通集團(tuán)、福建核電集團(tuán)、國(guó)家電網(wǎng)吉林省電力有限公司、東北電力設(shè)計(jì)研究院、國(guó)能神福發(fā)電有限公司、廣東先達(dá)電業(yè)股份有限公司、青海省電力公司、大唐山東電力檢修運(yùn)營(yíng)有限公司、三峽電能有限公司、國(guó)家電網(wǎng)七臺(tái)河供電有限公司、華能黑龍江發(fā)電有限公司、吉林松江河水力發(fā)電有限公司、國(guó)能神福發(fā)電有限公司、云南臨滄水電、華電廣西新能源、湖北丹江供電公司、華電集團(tuán)山東萊城發(fā)電廠、溫州國(guó)網(wǎng)、南方電網(wǎng)、石家莊白山發(fā)電廠、邯鄲龍山電廠、河北華電蔚州風(fēng)電、湖北丹江電力有限公司、湖北丹江供電公司、吉林華能集團(tuán)、貴州
粵黔電力有限公司、內(nèi)蒙古大阪熱電廠、巴彥淖爾熱電廠、三峽水利發(fā)電廠、湖北國(guó)網(wǎng)供電公司、江蘇如東電廠、撫順供電公司、昭通三峽電廠、江西宜春電廠、哈電重工、內(nèi)蒙古大板發(fā)電有限公司、大唐國(guó)際、云南臨滄水電廠。
服務(wù)行業(yè):中國(guó)民航江西機(jī)場(chǎng)、神朔鐵路、泉州水務(wù)集團(tuán)、無錫地鐵、江西水投集團(tuán)、有家全國(guó)連鎖便利店、山西紅剛餐飲有限公司、浙江交通集團(tuán)、西安梁子餐飲配送集團(tuán)、太原河?xùn)|鸛鵲樓餐飲有限公司、東莞端起碗餐飲有限公司、瑞美珠寶、保利云東海高爾夫、風(fēng)神物流、平安保險(xiǎn)、信誠(chéng)保險(xiǎn)、仟家行、中國(guó)完美、新時(shí)代企業(yè)、江鹽集團(tuán)、深圳支點(diǎn)財(cái)務(wù)咨詢;
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