《質(zhì)量管理五大核心工具（APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC）培訓(xùn)》課程詳情
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管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過(guò)程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過(guò)程開(kāi)發(fā)、過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化和過(guò)程改進(jìn)的人員。


課程大綱 APQP


■策劃和項(xiàng)目確定


APQP概述


職責(zé)范圍


基本原則


APQP的五個(gè)過(guò)程


產(chǎn)品/過(guò)程標(biāo)桿數(shù)據(jù)


產(chǎn)品可靠性研究


初始材料清單


初始過(guò)程流程圖


初始特殊特性清單


■產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)


DFMEA


可制造性和裝配設(shè)計(jì)


設(shè)備驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告


工程圖樣


工程規(guī)范和材料規(guī)范


產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性


小組可行性承諾


■過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)


過(guò)程開(kāi)發(fā)與過(guò)程流程圖


PFMEA


試生產(chǎn)控制計(jì)劃


過(guò)程指導(dǎo)書


MSA計(jì)劃和初始過(guò)程能力研究計(jì)劃


包裝標(biāo)準(zhǔn)和包裝規(guī)范


■產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)


測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)


初始過(guò)程能力研究（PPK/CPK）


生產(chǎn)件批準(zhǔn)


生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)


包裝評(píng)價(jià)


生產(chǎn)控制計(jì)劃


質(zhì)量策劃認(rèn)定


■控制計(jì)劃方法論


什么是控制計(jì)劃


流程流程圖、PFMEA和控制計(jì)劃的關(guān)系


控制計(jì)劃的輸入文件


控制計(jì)劃的表頭介紹


控制計(jì)劃的欄目描述


控制計(jì)劃的編制技巧





FMEA





■FMEA介紹


什么是FMEA


什么是失效


失效鏈


過(guò)程流程圖與PFMEA的聯(lián)系


風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)：RPN


FMEA的順序


■制造與裝配過(guò)程的FMEA


PFMEA概述


PFMEA目標(biāo)


PFMEA開(kāi)發(fā)的準(zhǔn)備


PFMEA的輸入和要求


過(guò)程流程的優(yōu)點(diǎn)


過(guò)程的功能與要求


潛在的失效模式


潛在的失效后果


嚴(yán)重度S


潛在的失效原因


頻度O


現(xiàn)行過(guò)程控制


現(xiàn)行探測(cè)控制


探測(cè)度D


風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估-順序數(shù)RPN


建議措施


采用的措施的評(píng)價(jià)


FMEA的表格類型


PFMEA檢查表

PPAP+MSA


■生產(chǎn)件批準(zhǔn)


PPAP綜述


PPAP與APQP的協(xié)調(diào)


PPAP的定義、目的和適用范圍


PPAP的過(guò)程要求-有效的生產(chǎn)


PPAP要求詳述


顧客的通知和提交要求


顧客提交要求及證據(jù)的等級(jí)


零件提交狀態(tài)


記錄的保存


■MSA基礎(chǔ)篇


測(cè)量過(guò)程的理解


測(cè)量系統(tǒng)特性


測(cè)量系統(tǒng)誤差來(lái)源


測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)


■MSA方法篇


測(cè)量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備


測(cè)量系統(tǒng)分析方法


計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析


GRR研究分析


偏倚研究分析


計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析


風(fēng)險(xiǎn)分析法





SPC


■基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念和介紹


特性/過(guò)程變差


過(guò)程控制系統(tǒng)


變差的普通及特殊原因


過(guò)程控制和過(guò)程能力


■計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖


控制圖的原理、類型、選擇方法和用途


與過(guò)程有關(guān)的控制圖


使用過(guò)程圖的準(zhǔn)備


Xbar-R圖


X-MR圖


■計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖


P圖


■過(guò)程指數(shù)研究


Ca Cp Cpk Pp Ppk指數(shù)


過(guò)程能力研究和計(jì)算


過(guò)程控制/過(guò)程能力與過(guò)程改進(jìn)

案例和練習(xí)貫穿于整個(gè)培訓(xùn)過(guò)程！

《質(zhì)量管理五大核心工具（APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC）培訓(xùn)》課程目的
1、理解五大工具的目的、原理、過(guò)程和方法；
2、掌握五大工具的知識(shí)和技能，能有效開(kāi)展項(xiàng)目策劃和管理，具備擔(dān)任新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目組長(zhǎng)的能力；
3、具備應(yīng)用五大工具對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過(guò)程實(shí)施過(guò)程評(píng)估的能力，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)。


《質(zhì)量管理五大核心工具（APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC）培訓(xùn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《質(zhì)量管理五大核心工具（APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC）培訓(xùn)》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、SPC培訓(xùn)、QMS質(zhì)量管理體系培訓(xùn)、全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、DFMEA潛在失效模式與影響分析、失效模式及其后果分析培訓(xùn)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制培訓(xùn)、MSA測(cè)量系統(tǒng)分析、工廠精細(xì)化管理、PPAP、

《質(zhì)量管理五大核心工具（APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC）培訓(xùn)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《質(zhì)量管理五大核心工具（APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC）培訓(xùn)》報(bào)名服務(wù)流程

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