《提升OEE（設(shè)備綜合效率）實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程詳情
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課程背景
在當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的沖擊下，不少中國企業(yè)選擇了技術(shù)創(chuàng)新和新品開發(fā)等經(jīng)營方向的轉(zhuǎn)變，對內(nèi)則利用發(fā)展較為緩慢的時(shí)機(jī)練好內(nèi)功，尤其是以設(shè)備為主要生產(chǎn)手段的企業(yè)都在推進(jìn)TPM、設(shè)備預(yù)防維修，以此來提升設(shè)備的生產(chǎn)效率，但要用什么方法來考核和提升設(shè)備效率呢？為此我們將多年的實(shí)踐活動總結(jié)出來與大家共享。
課程大綱
一、認(rèn)識設(shè)備綜合效率OEE
1. 設(shè)備的效率損失在哪里？
2. OEE的由來與產(chǎn)生
3. 為什么要使用OEE？
二、如何計(jì)算設(shè)備的效率OEE
1. 設(shè)備的綜合效率OEE的原理
2. 單臺設(shè)備的OEE計(jì)算
3. 生產(chǎn)線的OEE計(jì)算
4. 結(jié)合實(shí)際的OEE計(jì)算練習(xí)
三、設(shè)備綜合效率OEE的分析
1. OEE的行業(yè)先進(jìn)水平是多少？
2. 速度損失是多少？
3. 空轉(zhuǎn)及瞬間停止損失是多少？
4. 現(xiàn)場使用中常常出現(xiàn)的問題
四、怎樣提高設(shè)備綜合的效率OEE
1. 現(xiàn)場0EE的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)（普通方法和電算方法）
2. 技術(shù)方面的分析和改善
3. 管理職責(zé)的分析和改善
4. 共享數(shù)碼安通燈的應(yīng)用MPES
5. 提升OEE的具體措施
6. 降低停機(jī)損失的分析和改善
7. TPM——自主保全AM
8. 故障的快速分析與判斷-PM、FTA
9. 快速維修QM
10.預(yù)防維修PM
11.縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間的分析和改善
12.快速換型SMED
13.快速換線
14.縮短暖機(jī)時(shí)間
15.設(shè)備性能降低的分析與改善
16.設(shè)備性能降低的原因和種類
17.性能降低的改善與提升
18.設(shè)備的維修與改裝
19.品不良的分析與改善
20.產(chǎn)生不良的原因
21.消除不良的對策
22.防呆法 peke yake
五、OEE提升的方法與步驟
1. 改善的組織——SGA活動
2. 改善的方法與步驟（DMAIC）
3. OEE改善事例
4. OEE改善課堂實(shí)習(xí)
《提升OEE（設(shè)備綜合效率）實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》培訓(xùn)受眾
企業(yè)的生產(chǎn)總監(jiān)、精益∕IE部經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理、設(shè)備∕工程部經(jīng)理；TPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員、IE主管、生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、維修主管及工程師等。
《提升OEE（設(shè)備綜合效率）實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程目的
1. 認(rèn)識設(shè)備工作中的各種損失及其比例；
2. 了解設(shè)備考核指標(biāo)0EE的內(nèi)涵和意義；
3. 在現(xiàn)場實(shí)踐中怎樣使用OEE來考核設(shè)備效率；
4. 提升設(shè)備綜合效率的種種具體做法；
5. 推薦數(shù)字化的綜合效率管理系統(tǒng)；
6. 通過實(shí)例的討論和練習(xí)，掌握0EE提升的步驟。
《提升OEE（設(shè)備綜合效率）實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬分類
生產(chǎn)管理
《提升OEE（設(shè)備綜合效率）實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、
TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、
如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)、
《提升OEE（設(shè)備綜合效率）實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》授課培訓(xùn)師簡介
康老師
華東交通大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)學(xué)士、中國科技大學(xué)管理工程學(xué)士， IRCA國際注冊審核員 ，QS9000：1998版通用培訓(xùn)結(jié)業(yè)，TS16949審核員培訓(xùn)合格，具有多年工作經(jīng)驗(yàn)，先后在知名外資企業(yè)任職品質(zhì)主管、生產(chǎn)主管、具有很豐富的企業(yè)管理策劃和現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。豐富的閱歷和經(jīng)驗(yàn)，不斷的學(xué)習(xí)和成長，使康老師不僅成為一位杰出的管理者，而且成了一名優(yōu)秀的企業(yè)培訓(xùn)講師、著名的企管顧問，已進(jìn)行培訓(xùn)和輔導(dǎo)過的企業(yè)共計(jì)200多家,培訓(xùn)人次達(dá)5萬人次�？道蠋熒瞄L企業(yè)現(xiàn)場管理，從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理，均具有獨(dú)到的見解、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用成果，能實(shí)實(shí)在在地為企業(yè)提供個性化的問題解決方案。
培訓(xùn)及專項(xiàng)咨詢：生產(chǎn)管理//品質(zhì)管理/專案改善/工業(yè)工程/消除浪費(fèi)/團(tuán)隊(duì)管理/現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)/班組長/中層干部培訓(xùn)等。
體系：ISO9001、TS16949、TQM、PM、5S、QCC、QC七大法、APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA
康老師為企業(yè)度身定制的內(nèi)訓(xùn)課程，能透析現(xiàn)場管理常見病癥和基層主管常犯的錯誤，更是企業(yè)現(xiàn)場管理者確立新觀念、解決存在問題的高效處方。具有8年講師經(jīng)歷的康老師的授課：風(fēng)格生動、幽默，講解深入淺出。擅長于活潑、互動、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等世界最新培訓(xùn)方式，并利用大量的案例，結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng)，且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧。對參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的后續(xù)效果，深受學(xué)員歡迎。近年來，他為中國海洋石油、青島海爾、百威啤酒、三星電子、LG電腦、飛利浦、華碩電腦、華宇電腦、NEC、上海松下、雅馬哈音響、聯(lián)建科技、上海林肯、日立光電、豐田汽車、中芯國際、立邦涂料、YKK、江鈴汽車、東風(fēng)朝柴、泰金寶、友達(dá)光電、上海雷盛等上千家企業(yè)做過8D、QCC、QCD、SPC、FMEA、IE手法等內(nèi)訓(xùn)課程，深受企業(yè)好評,客戶滿意率90%以上。
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