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設(shè)備點檢與保養(yǎng)
添加時間:2016-04-08      修改時間: 2016-04-08      課程編號:100182193
《設(shè)備點檢與保養(yǎng)》課程大綱
課程背景


政府提出,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式,促發(fā)展,調(diào)結(jié)構(gòu),保民生”企業(yè)轉(zhuǎn)什么方式,結(jié)構(gòu)如何調(diào)?中國成為世界工廠,環(huán)境不堪重負(fù),政府提出要綠色GDP?企業(yè)如何發(fā)展才能符號未來的需要?
三星為什么能通過徹底推行設(shè)備管理能超越電子行業(yè)老大日本索尼?
企業(yè)的效率該如何提高?如何讓設(shè)備保證生產(chǎn)與品質(zhì)?中何提高整體效率?
面對不斷增長的設(shè)備維護(hù)成本,不斷增加的設(shè)備維修時間該如何?
訂單越急,設(shè)備越是故障頻發(fā),作為管理者該如何辦?
企業(yè)部門間推諉扯皮現(xiàn)象嚴(yán)重,該如何提高部門之間的協(xié)作性?
安全事故頻發(fā),不斷出現(xiàn)的安全事故讓人心驚膽戰(zhàn),我們的企業(yè)是不是把安全隱患都消除了?怎么預(yù)防今后安全事故?又怎樣才能真正做到以人為本呢?
為什么TPM的自主保全活動能使工廠成為一個環(huán)境清潔亮麗,設(shè)備完好無損,管理有序的現(xiàn)場?


課程特色


課程基點:基于成年學(xué)員習(xí)慣設(shè)計
課程定位:實戰(zhàn),實效
課程構(gòu)成:理念+方法+工具
授課方式:60%理論+30%案例講解演練+10%點評總結(jié)


課程大綱:


前言
1、企業(yè)現(xiàn)在面臨的環(huán)境
2、新時期企業(yè)應(yīng)具備的能力要素
3、競爭激烈,入不敷出,生意難做,把握前程
4、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)管理的重心
5、企業(yè)發(fā)展形成設(shè)備管理的相對滯后
6、當(dāng)前設(shè)備管理存在的主要問題


第一講、設(shè)備點檢與保養(yǎng)管理技術(shù)


一、建立企業(yè)“設(shè)備點檢與保養(yǎng)”體系
1、設(shè)備性能曲線圖
2、典型的設(shè)備故障曲線模型圖
3、設(shè)備點檢與設(shè)備保養(yǎng)的區(qū)別
4、日本企業(yè)開展點檢,保養(yǎng)的實質(zhì)
5、企業(yè)管理的目標(biāo)之一—綜合效率OEE提升
6、設(shè)備點檢與保養(yǎng)的目的
7、“設(shè)備點檢與保養(yǎng)“內(nèi)容--點檢員的工作
8、構(gòu)建三位一體的設(shè)備管理體系具體內(nèi)容
9、企業(yè)設(shè)備管理的制度流程
10、設(shè)備管理的責(zé)任—七事一貫制
二、設(shè)備點檢工作的八定
1、定地點
2、定項目
3、定人員
4、定周期
5、定方法
6、定標(biāo)準(zhǔn)
7、定表格
8、定記錄
案例:某企業(yè)點檢工作案例


第二講、設(shè)備管理思路與實施方法


一、由點檢,定修向狀態(tài)維修轉(zhuǎn)變
案例:由飛機所想到的、、、
1、點檢定修的變革信息
2、狀態(tài)維修的歷程
3、設(shè)備的故障曲線圖
案例:從故障曲線圖看設(shè)備故障模式
4、設(shè)備初期故障模式的傾向管理
案例:某企業(yè)設(shè)備初期故障模式案例
5、89%故障模式的對策—可靠性管理
6、設(shè)備維修及時性和準(zhǔn)確性
7、RCM分析過程的七個問題
案例:某企業(yè)RCM分析案例
二、企業(yè)設(shè)備管理的思路和實施方法
案例:從民警管理社區(qū)所想到的、、、
1、設(shè)備管理的重點
2、設(shè)備管理的實施方案
3、利用點檢信息進(jìn)行維修管理與決策
4、企業(yè)設(shè)備與計劃維修的邏輯關(guān)系圖
5、旋轉(zhuǎn)設(shè)備常見的故障模式
6、靜止設(shè)備常見的故障模式
7、企業(yè)設(shè)備管理問題解決的實施步驟
案例:某企業(yè)設(shè)備問題解決案例
8、企業(yè)設(shè)備管理人才多能工培訓(xùn)體系打造


第三講、常用檢測儀器的使用


1.5H第三講、常用檢測儀器的使用討論:設(shè)備檢測常使用的儀器有什么?
一、機械點檢測量量具
1、通用測量要點
2、標(biāo)準(zhǔn)外徑千分尺
3、游標(biāo)卡尺
4、框式水平儀
二、電氣點檢測量用儀表
1、萬用表
2、鉗形表
3、絕緣搖表
4、漏電檢測筆
5、紅外圖像
總結(jié),答疑

《設(shè)備點檢與保養(yǎng)》課程目的
了解為什么要進(jìn)行設(shè)備點檢與保養(yǎng)
掌握如何建立企業(yè)“設(shè)備點檢與保養(yǎng)”體系的思路,方法與工具運用
掌握如何開展設(shè)備點檢八定工作的方法與步聚
掌握如何由點檢,保養(yǎng)向狀態(tài)維修轉(zhuǎn)變的實施思路,方法
掌握企業(yè)不同設(shè)備的管理的思路和實施方法掌握設(shè)備檢測常用儀器的使用方法


《設(shè)備點檢與保養(yǎng)》適合對象
生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備管理經(jīng)理,設(shè)備管理專員、維修員,主任,班組長等

《設(shè)備點檢與保養(yǎng)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《設(shè)備點檢與保養(yǎng)》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)
《設(shè)備點檢與保養(yǎng)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師郭濤老師簡介
郭濤
郭濤
【職業(yè)背景】
日本NTI集團(中國)公司 精益生產(chǎn)培訓(xùn)師與持續(xù)改善主管
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項目培訓(xùn)與推進(jìn),精益生產(chǎn)培訓(xùn)(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),生產(chǎn)線布局等),及生產(chǎn)現(xiàn)場改善。
德國ASEM潔具貿(mào)易(上海)公司 項目開發(fā)主管
   負(fù)責(zé)供應(yīng)商選擇,評估,與新項目開發(fā)及對員工培訓(xùn)精益產(chǎn)品開發(fā)知識。
上海天時通實業(yè)有限公司 質(zhì)量經(jīng)理與生產(chǎn)經(jīng)理
   負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)管理,及質(zhì)量管理(TQM)。
【專長領(lǐng)域】
生產(chǎn)主管系列:班組長管理實戰(zhàn)、TWI一線主管技能提升、MTP中層管理人員能力提升、新生代80/90后員工管理藝術(shù)、卓越班組建設(shè)
精益生產(chǎn)系列:5S與目視化管理、價值流圖析、精益現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)實務(wù)、準(zhǔn)時化生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、同步化物流實務(wù)、倉儲與物料管理、供應(yīng)商管理實務(wù)、TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)
質(zhì)量管理系列:QCC小組活動實務(wù)、新舊QC七手法、問題分析與解決、TQM全面質(zhì)量管理、制造品質(zhì)“三不原則”管理實務(wù)

【授課特點】
40%理論+30%案例+30%分組演練與點評,課程深入淺出,通俗易懂,邏輯性清晰,內(nèi)容豐富且針對性強,具有較強的指導(dǎo)性與實用性,操作性與實效性,學(xué)員在培訓(xùn)后,能夠運用理論與工具方法解決工作中的實際問題,真正體現(xiàn)培訓(xùn)的價值。  
【咨詢項目】
班組建設(shè),5S與目視化管理,精益現(xiàn)場管理與改善,準(zhǔn)時化生產(chǎn),PMC生產(chǎn)計劃與物料控制,TQM全面品質(zhì)管理,TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)
【主要咨詢客戶】
江蘇華辰重工(精益生產(chǎn)),江蘇捷安特(中國)有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇川村自行車有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇信隆機械有限公司(精益生產(chǎn)),蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司(精益生產(chǎn)),無錫友邦家居有限公司(精益生產(chǎn)),浙江利時集團(5S+目視化),浙江圣萊達(dá)電器(精益生產(chǎn)),上海柴油機械(精益生產(chǎn)),浙江VASON(現(xiàn)場改善),江蘇HANACO(5S+目視化),江蘇居夢萊家紡(現(xiàn)場改善)
【部分培訓(xùn)客戶】
合肥海爾、浙江利時集團、浙江圣萊達(dá)電器、上海二紡機械、上海柴油機械、江蘇捷安特(中國)有限公司、浙江VASON、江蘇HANACO、江蘇居夢萊家紡、上海INTCO、步步高、普飛電器、上海紡織、中榮國際(化工)、中國移動、珠江電信、南方通信集團、天音通信、愛普生、友達(dá)光電、中航光電、51.com網(wǎng)絡(luò)公司、澳美制藥、百姓醫(yī)藥連鎖、華潤集團、中國銀行、建設(shè)銀行、江蘇華辰重工,江蘇川村自行車有限公司,江蘇信隆機械有限公司,蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司、無錫友邦家居有限公司、江蘇江動集團,上海旭統(tǒng)(日企),浙江利時集團、上海電氣集團益達(dá)機械公司,上海奔達(dá)機電,上海鋼達(dá)車料,天津富士達(dá)自行車集團,天津捷瑪電動車集團,常州潤源經(jīng)編集團,天津軋三鋼鐵等等
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