《定制化產(chǎn)品精益研發(fā)》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
課程背景產(chǎn)品的研發(fā)成為企業(yè)升級轉(zhuǎn)型的核心要素之一，目前產(chǎn)品研發(fā)的管理存在許多問題：研發(fā)周期冗長、設計不良多發(fā)、缺乏有效研發(fā)管理組織、制造成本高昂……
精益研發(fā)是通過對企業(yè)的研發(fā)流程、人員組織、領導模式和市場供求等方面的變革，使研發(fā)系統(tǒng)能夠快速響應用戶需求的不斷變化，通過改善將研發(fā)過程中的一切不產(chǎn)生價值的活動被去除和精簡，縮短產(chǎn)品的上市時間，從而提高企業(yè)運營水平和提升經(jīng)營業(yè)績。
精益研發(fā)思想源于精益生產(chǎn)，1986年由改善之父今進正明撰寫的《改善》一書第一次將精益改善思想介紹到西方國家。在1990年美國麻省理工學院教授根據(jù)豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）在全球的實踐撰寫《改變世界的機器》一書，總結了豐田生產(chǎn)模式并提出“精益生產(chǎn)”的概念。
目前精益思想在全球范圍傳播和實踐，跨越21世紀后，精益思想逐步延伸至企業(yè)研發(fā)部門，發(fā)展成為“精益研發(fā)”。 其核心是在研發(fā)流程嵌入精益思想，最大限度地降低和消除研發(fā)流程中的各種形式浪費，提升產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量水平，降低制造成本，以越來越少的投入——較少的人力、較少的資源、較短的時間創(chuàng)造出盡可能多的價值； 同時也越來越接近用戶，開發(fā)他們確實想要的產(chǎn)品，縮短新產(chǎn)品的上市速度，提升企業(yè)經(jīng)營業(yè)績。
課程特色
① 具有豐富研發(fā)實施戰(zhàn)經(jīng)驗的老師，與深入的理論剖析
② 系統(tǒng)理論知識與豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗并重的正統(tǒng)訓練
③ 共享高層次學友平臺，拓展更廣闊的高層人脈
課程目的v 了解精益研發(fā)對企業(yè)戰(zhàn)略實施的重要作用
v 了解精益研發(fā)背后隱含的風險及如何控制風險
v 深入剖析一系列精益研發(fā)熱點案例
v 剖析人們對精益研發(fā)的理解偏失
v 指明精益研發(fā)的未來發(fā)展方向
課程大綱
一、客戶對產(chǎn)品的關注點變化
1. 創(chuàng)新與 精益研發(fā)
2. 創(chuàng)新與 精益研發(fā)的關系
3. 科學研究與技術開發(fā)的區(qū)別
4. 主要創(chuàng)新技法
5. 精益研發(fā)的戰(zhàn)略意義
6. 不同競爭環(huán)境下的產(chǎn)品開發(fā)策略
7. 當今企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)方向
8. 產(chǎn)品開發(fā)V.S 市場盈利
9. 精益研發(fā)的特點
10. 產(chǎn)品生命周期管理（PLM）介紹
11. 新產(chǎn)品開發(fā)特點－壽命周期變化趨勢
12. 新產(chǎn)品開發(fā)特點－研發(fā)面臨的壓力及風險
13. 新產(chǎn)品開發(fā)特點－對制造周期(D)的影響
14. 新產(chǎn)品開發(fā)特點－產(chǎn)品成本(C)始發(fā)于設計過程
15. 新產(chǎn)品開發(fā)特點－產(chǎn)品質(zhì)量(Q)始發(fā)于設計過程
二、標準化設計是達到高質(zhì)量、低成本的有效手段!
1. 精益 研發(fā)管理發(fā)展的時代和階段
2. 精益研發(fā)管理水平
3. 非正式個人自由發(fā)揮狀態(tài)的零階段研發(fā)水平；
4. 以職能部門為主的第一階段研發(fā)水平；
5. 跨部門項目管理結構的第二階段研發(fā)水平；
6. 組合管理（PortfolioManagement）的第三階段研發(fā)水平。
7. 并行工程
8. 串，并行產(chǎn)品開發(fā)、過程比較
9. 并行工程技術特點與要素
10. 早期開發(fā)對產(chǎn)品成本的重要性
11. 產(chǎn)品開發(fā)與設計的技術基礎
12. 產(chǎn)品開發(fā)與設計情報信息
13. 質(zhì)量功能配置（QFD）的基本結構
14. 產(chǎn)品開發(fā)定位三要素
15. 產(chǎn)品設計應遵循的原則及設計公理
16. 價值工程
三、新產(chǎn)品導入流程及階段性評審
1. 新產(chǎn)品定義
2. 市場準備評審
3. 商務準備評審
4. 頂層設計完成評審
5. 詳細設計完成評審
6. 物理設計完成評審
7. 原型機完成及DFX：DFA、DFM、DFT評審
8. 原型機驗證通過評審
9. 制造啟動流程評審
10. 環(huán)境驗證完成評審
11. 工業(yè)認證完成評審
12. 制造完全通過評審
13. 用戶準備就緒評審
14. 可用性準備就緒評審
15. 爬坡實驗及試作管理
16. 工程變更管理（ECM：ECO、ECN、ECR）
17. 中試及產(chǎn)業(yè)化
18. 產(chǎn)業(yè)化工程師的10大職責
19. 產(chǎn)品淘汰評審
四、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）
1. 數(shù)字化開發(fā)
2. 企業(yè)技術戰(zhàn)略思想:標準應先行于新產(chǎn)品
3. 專利的種類及申請
4. “標準”是什么?
5. 為什么“標準”？
6. 誰在制定“標準”？
7. “標準”的有何作用？
《定制化產(chǎn)品精益研發(fā)》培訓受眾
企業(yè)研發(fā)部門、區(qū)域研發(fā)中心、新產(chǎn)品導入等相關負責人
《定制化產(chǎn)品精益研發(fā)》課程目的
v 了解精益研發(fā)對企業(yè)戰(zhàn)略實施的重要作用
v 了解精益研發(fā)背后隱含的風險及如何控制風險
v 深入剖析一系列精益研發(fā)熱點案例
v 剖析人們對精益研發(fā)的理解偏失
v 指明精益研發(fā)的未來發(fā)展方向
《定制化產(chǎn)品精益研發(fā)》所屬分類
研發(fā)項目
《定制化產(chǎn)品精益研發(fā)》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
產(chǎn)品經(jīng)理培訓、
產(chǎn)品中試管理培訓、
研發(fā)成本管理、
研發(fā)質(zhì)量管理、
《定制化產(chǎn)品精益研發(fā)》授課培訓師簡介
陳曉彥
世杰精益學院導師、專家顧問
青島天信電氣 總經(jīng)理
IMM國際煤機 中國區(qū)運營副總裁，集團內(nèi)推廣ACE系統(tǒng)和精益生產(chǎn)
開利上海運輸冷凍 質(zhì)量經(jīng)理、工廠廠長，學習和推廣UTC（聯(lián)合科技）的ACE運營系統(tǒng)
英格索蘭洛陽哈斯曼 研發(fā)、質(zhì)量、采購經(jīng)理
洛陽春都集團 設備、生產(chǎn)管理，構建設備管理體系
實戰(zhàn)運營管理專家，二十幾年的職業(yè)生涯中，先后在國企、外企和民企擔任中高級職務。先后從事設備管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、采購管理、工廠管理、集團運營體系構建和管理及公司整體管理等工作。深度熟悉和了解公司整體運營系統(tǒng)構建，5S推動實施，質(zhì)量管理體系和模式的構建，精益生產(chǎn)模式的構建和運行，人才的培訓和培養(yǎng)體系等，并在實際工作的不同崗位上予以實際踐行，為所服務的公司帶來業(yè)績的同時，個人能力也得以不斷提升。
多年生產(chǎn)運營管理實踐，尤其是企業(yè)適合的質(zhì)量管理系統(tǒng)構建和模式選擇更是在不同類型的企業(yè)得以體現(xiàn)。十幾年本土企業(yè)和十幾年美資企業(yè)的工作經(jīng)歷，鍛造了國際化先進管理模式和方法如何在本土企業(yè)推行和實施的豐富手段和經(jīng)驗。
擅長課程：
精益生產(chǎn)系統(tǒng)、價值流分析、精益六西格瑪、價值工程、研發(fā)VSM、全面質(zhì)量管理TQM、統(tǒng)計過程控制（SPC）、根本原因分析-8D、質(zhì)量系統(tǒng)架構等等；
咨詢風格：
1) 系統(tǒng)性：以最終成果為導向，從大處著眼、從小處著手，過程與結果緊密相連；
2) 實踐性：理論與實際相結合，從企業(yè)實際出發(fā)，重點突出，取長補短；
3) 教練風格：通過針對性的訓練和指導，讓學員有豁然開朗、一語道破天機；
4) 嚴謹、認真、負責！工作思路邏輯嚴密、一絲不茍；三現(xiàn)主義，尊重事實；對公司負責、對客戶負責、對項目結果負責；
部分服務過的客戶：
上海交運汽車、偉星新材、斯倫貝謝油田設備、國際煤機、馬尼托瓦、東芝信息、上汽集團、格力電器、德力西電氣、九陽股份、泰爾茂醫(yī)療、海斯凱爾、耐世特、施耐德電氣、利納馬汽車、開利空調(diào)、英格索蘭、諾維信中國等等；
《定制化產(chǎn)品精益研發(fā)》報名服務流程
020-29042042
