《現(xiàn)代倉儲運(yùn)作管理與智能物流》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 課程背景：
當(dāng)前企業(yè)倉庫管理普遍存在的現(xiàn)狀是倉庫規(guī)劃不合理，庫存空間不足，庫存壓力大，收發(fā)貨比較亂的問題，倉庫貨物堆碼擺放不規(guī)范，配送任務(wù)計(jì)劃不合理，配送計(jì)劃變更頻繁，臨時(shí)性任務(wù)多。 物流倉儲人員對專業(yè)知識掌握不夠全面，庫存信息不準(zhǔn)，經(jīng)常找不到貨，配送員工工作態(tài)度差，員工不夠敬業(yè)，員工配送服務(wù)能力不強(qiáng)，導(dǎo)致經(jīng)常裝錯貨物，配送不及時(shí)，服務(wù)質(zhì)量差等等問題；
根據(jù)企業(yè)面臨著客戶需求多變、生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大、庫存控制難度大和倉庫面積有限的問題，通過培訓(xùn)，使學(xué)員能夠更新觀念，用現(xiàn)代物流的理念確定倉儲部門的職責(zé)、掌握跨部門協(xié)作和溝通技巧，提高服務(wù)水平和快速反應(yīng)能力；掌握業(yè)務(wù)的規(guī)范操作程序、物料品質(zhì)維護(hù)的方法；掌握倉庫合理規(guī)劃方法，使有現(xiàn)的倉庫發(fā)揮更大的效用；掌握先進(jìn)的成品倉儲與物流配送服務(wù)的運(yùn)作方法。


課程大綱：

第一部分、現(xiàn)代倉儲物流管理與智能物流
一、倉儲物流管理的發(fā)展趨勢
1、企業(yè)贏利的三大源泉
2、供應(yīng)鏈管理結(jié)構(gòu)與三大物流過程
3、SCOR的供應(yīng)鏈一體化流程分解（如何尋找?guī)齑娴年P(guān)鍵控制點(diǎn)）
4、PMC供應(yīng)鏈物流組織結(jié)構(gòu)建議
5、供應(yīng)鏈物流的演變（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
6、倉儲物流管理面臨的十大問題
案例與討論：
案例：惠普打印機(jī)供應(yīng)鏈構(gòu)建
案例：海爾物流降低海爾制造成本
二、供應(yīng)鏈智能物流管理
1、智能物流倉儲管理系統(tǒng)——WMS系統(tǒng)
2、WMS系統(tǒng)架構(gòu)藍(lán)圖建議
3、現(xiàn)代物流技術(shù)在倉儲管理信息系統(tǒng)中的應(yīng)用
條形碼技術(shù)、射頻識別技術(shù)
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù) 、GPS技術(shù) 、RF實(shí)時(shí)技術(shù)？
案例與討論：
案例：條碼+RF在倉庫作業(yè)流程中的應(yīng)用
案例：條碼+RF收貨及條碼生成
案例：條碼+RF成品出庫及條碼生成
案例：條碼+RF裝運(yùn)核對管理
案例：條碼+RF盤點(diǎn)
第二部分、現(xiàn)代倉庫管理概論
1、倉庫的概念及種類
2、倉儲管理的三大功能
3、倉儲管理的四大目標(biāo)
4、倉庫的設(shè)施與設(shè)備
案例與討論：
討論：“客戶”對物流倉儲服務(wù)的要求有哪些？
案例：倉儲設(shè)備設(shè)施——貨架、叉車、托盤
第三部分、倉儲庫位規(guī)劃與合理化配置
一、倉庫規(guī)劃的原則
1、倉儲系統(tǒng)的構(gòu)成五大要素
2、倉位規(guī)劃分析四大要點(diǎn)
二、庫容規(guī)劃要點(diǎn)與庫容量確定
1、影響庫存量的因素
2、庫容量的確定與庫容利用率計(jì)算方法
三、倉庫總平面規(guī)劃與合理化布置
1、倉庫總平面布置的要求
2、倉庫六大區(qū)域結(jié)構(gòu)圖分析
四、倉庫內(nèi)部空間布局規(guī)劃
1、倉庫空間布局的六原則
2、平面布置和立體布置
3、倉庫內(nèi)部平面布局—橫列式布局圖分析
4、倉庫內(nèi)部平面布局—縱列式布局圖分析
5、倉庫內(nèi)部平面布局—縱橫式布局圖分析
6、倉庫內(nèi)部平面布局—貨跺傾斜式布局圖分析
7、倉庫內(nèi)部平面布局—通道傾斜式布局圖分析
五、倉庫內(nèi)部存貨布局規(guī)劃
1、貨位布置方式
2、物品儲放型式
3、物品堆放的“五距”原則
4、物品堆碼的6項(xiàng)基本要求
5、七種常見堆碼方式
6、物料分類與物料編號
六、5S手法在倉儲管理中的運(yùn)用
案例與討論：
計(jì)算：計(jì)算庫房的庫容量利用率
案例：某企業(yè)倉庫存儲區(qū)的布置案例分析
案例：倉庫目視化管理圖片案例
第四部分、倉儲作業(yè)管理流程與方法
一、倉庫物料入庫管理的流程與方法
1、入庫驗(yàn)收的作業(yè)內(nèi)容與流程
2、入庫驗(yàn)收四個原則
3、入庫驗(yàn)收五不點(diǎn)收規(guī)則
4、入庫作業(yè)的九步驟
5、帳、物、卡三合一管理
案例與討論：
討論：抽樣方法和抽樣比例。
討論：貨物驗(yàn)收問題的處理方法？
案例：外購件入庫檢驗(yàn)、點(diǎn)數(shù)流程程序圖
二、倉庫物料存儲管理的流程與方法
1、倉庫物料儲存的六條原則
2、定位儲放方式適合存儲的物料分析
3、隨機(jī)儲放方式適合存儲的物料分析
4、分類儲放方式適合存儲的物料分析
5、分類隨機(jī)儲放方式適合存儲的物料分析
6、共用儲放方式適合存儲的物料分析
7、貨位編碼的規(guī)則
8、倉庫物品保管七原則
案例與討論：
案例：貨品儲位安排案例分析
討論：貨位分配優(yōu)缺點(diǎn)分析討論
討論：倉庫保管七原則案例討論
三、倉庫物料出庫配送與揀選的流程方法
1、高效物料倉儲配送必須解決的幾個具體問題
2、領(lǐng)料方式、送料方式向看板配送方式轉(zhuǎn)化
3、用看板組織生產(chǎn)的物料配送過程
4、揀選作業(yè)是物料搬運(yùn)與信息處理的綜合作業(yè)
5、揀選作業(yè)的六個環(huán)節(jié)
6、四種揀貨方法的比較。
7、揀選訂單、貨品、數(shù)量和位置表分析
8、快揀區(qū)的設(shè)定
9、揀選路徑問題（TSP）
案例與討論：
案例：摘果式揀貨訂單分析及揀選
案例：播種式揀貨訂單分析及揀選
案例：分區(qū)式揀貨訂單分析及揀選
討論：快揀區(qū)設(shè)定方案討論
第五部分、庫存成本管理與存量控制
一、庫存成本問題
1、庫存影響因素分析
2、庫存成本的構(gòu)成
3、倉儲持有成本框架體系
4、安全庫存的實(shí)戰(zhàn)計(jì)算方法缺貨成本
案例與討論：
計(jì)算：單一庫存產(chǎn)品的倉儲持有成本
計(jì)算：根據(jù)缺貨期望值確定安全庫存
二、Just In Time的庫存管理方式
1、JIT及時(shí)庫存管理方式——庫存什么
2、JIT及時(shí)庫存管理方式——庫存多少
3、JIT及時(shí)庫存管理方式——怎么存
案例與討論：
案例：標(biāo)準(zhǔn)庫存量（SSQ）計(jì)算的結(jié)構(gòu)圖
案例：月均需求（MAD）的確定方法
案例：訂貨周期 （O/C）的的確定方法
案例：到貨周期（L/T） 的確定方法
案例：安全庫存周期 （S/S）的確定方法
案例：標(biāo)準(zhǔn)訂貨量（SOQ）計(jì)算的結(jié)構(gòu)圖
三、合理化庫存存量控制
1、定量庫存控制方式
2、定期庫存控制方式
3、物料ABC分類六步驟
案例與討論：
案例：ABC物料庫存控制措施分析
第六部分、倉庫盤點(diǎn)策略與步驟
1、盤點(diǎn)的目的
2、盤點(diǎn)的形式：盲盤與明盤
3、盤點(diǎn)常見方法一覽表
4、六大盤點(diǎn)實(shí)用方法
5、八大盤點(diǎn)步驟
6、盤點(diǎn)考核KPI指標(biāo)
案例與討論：
案例：庫存盤存?zhèn)髌�、庫存盤存卡
案例：庫存盤存架、庫存盤點(diǎn)表
第七部分、倉儲績效評估管理指標(biāo)
一、倉庫管理量化評估標(biāo)
倉庫吞吐量、月均庫存量、收發(fā)正確率、貨物完好率
二、庫存績效量化評估指標(biāo)
1、準(zhǔn)時(shí)交貨率概述
2、呆廢料處理的途徑與措施
3、呆廢料管理應(yīng)提出的八個問題？
4、庫存周轉(zhuǎn)率計(jì)算
三、配送管理量化評估指標(biāo)
四、倉庫績效檢查與提案改善活動
案例與討論：
計(jì)算：公司庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法。
討論：造成庫存失誤的原因分析
案例：倉庫檢查提案改善成果報(bào)告表
第八部分、高效管理溝通與跨部門溝通技巧
一、管理溝通的基本原理
1、溝通及管理溝通的概念
2、管理溝通的過程
3、溝通的三大表現(xiàn)形式
4、溝通的PAC理論
5、管理溝通中的障礙
6、有效溝通的技巧
表達(dá)的技巧、提問的技巧、傾聽的技巧
二、跨部門溝通中的問題及原因
1、組織分工問題（模糊地帶）；
2、各部門目標(biāo)之間的差異；
3、不容忽視的“部門墻”；
4、如何做好跨部門會議溝通；
5、如何化解跨部門溝通中的沖突；
6、如何與上司、下屬和同事進(jìn)行溝通；
案例與討論：
溝通障礙分析：濃霧中的燈塔
視頻討論：PAC溝通狀態(tài)轉(zhuǎn)換
案例：與上司、下屬和同事溝通案例分析

《現(xiàn)代倉儲運(yùn)作管理與智能物流》培訓(xùn)受眾
物流經(jīng)理、倉儲經(jīng)理、主管、項(xiàng)目經(jīng)理、營運(yùn)總監(jiān)、經(jīng)理、物資管理、物流倉儲主管、班組長等供應(yīng)、物流、倉儲、運(yùn)輸部門及其參與跨職能團(tuán)隊(duì)相關(guān)管理人員。

《現(xiàn)代倉儲運(yùn)作管理與智能物流》課程目的
了解供應(yīng)鏈物流管理的發(fā)展趨勢與智能物流；
掌握倉儲庫位規(guī)劃與合理化配置的方法
掌握物資入庫管理的運(yùn)作流程與方法；
掌握倉庫物資存儲管理的運(yùn)作流程與方法
掌握物料出庫配送與揀選的運(yùn)作流程方法
掌握物流與倉儲庫存合理化管理的方法、技巧與工具；
掌握物流與倉儲管理的績效分析工具與改善方法。

《現(xiàn)代倉儲運(yùn)作管理與智能物流》所屬分類
采購供應(yīng)鏈

《現(xiàn)代倉儲運(yùn)作管理與智能物流》所屬專題
物流供應(yīng)鏈管理、庫存與倉儲管理、物流培訓(xùn)、物流管理、倉儲管理與庫存控制培訓(xùn)、實(shí)用采購技巧培訓(xùn)、物流與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、倉儲管理培訓(xùn)、物流倉庫管理培訓(xùn)、

《現(xiàn)代倉儲運(yùn)作管理與智能物流》授課培訓(xùn)師簡介

《現(xiàn)代倉儲運(yùn)作管理與智能物流》報(bào)名服務(wù)流程

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