《工廠物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 【課程背景】
工廠的物流及倉(cāng)儲(chǔ)管理是現(xiàn)代企業(yè)管理及運(yùn)營(yíng)中不可缺少的環(huán)節(jié)，對(duì)企業(yè)物流運(yùn)作及倉(cāng)儲(chǔ)的要求已經(jīng)從靜態(tài)的帳卡物管理向動(dòng)態(tài)的成本服務(wù)管理轉(zhuǎn)變，倉(cāng)儲(chǔ)管理的好壞對(duì)物料MRP產(chǎn)生影響，對(duì)公司的物料系統(tǒng)影響越來(lái)越大，如：
1. 倉(cāng)庫(kù)面積不斷增加，但仍然空間不足，利用率是否能提高
2. 物料保管方法不妥，庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，抱怨不停，如何有效盤(pán)點(diǎn)
3. 對(duì)物料的收、發(fā)、領(lǐng)、退效率低下, 人員作業(yè)狀態(tài)不佳，如何提升績(jī)效
4. 倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)混亂，作業(yè)效率低下，無(wú)法實(shí)現(xiàn)良好的信息流和實(shí)物流的傳遞
5. 物料配送效率低，時(shí)而配送錯(cuò)誤，備好的料不用，沒(méi)備的料催著要
6. 對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的管理仍然停留在傳統(tǒng)思維上，缺乏對(duì)現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)與庫(kù)存的管理理念
7. 庫(kù)存居高不下,如何有效的做好庫(kù)存管控
本課程從實(shí)戰(zhàn)的角度，結(jié)合先進(jìn)的工廠管理經(jīng)驗(yàn)及倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)務(wù)操作優(yōu)化、結(jié)合眾多企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)展開(kāi)討論及授課。

【課程目標(biāo)】
1. 學(xué)會(huì)識(shí)別并提升倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作過(guò)程中的效率
2. 了解并掌握倉(cāng)儲(chǔ)整體規(guī)劃的內(nèi)容
3. 實(shí)現(xiàn)良好的倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)和目視化管理
4. 增強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)物流人員管理意識(shí)和責(zé)任感，提升作業(yè)績(jī)效
5. 提高倉(cāng)庫(kù)物料的賬目準(zhǔn)確率，做到有效的管理倉(cāng)庫(kù)物料
6. 信息一體化，實(shí)現(xiàn)物料高效配送
7. 有效提高庫(kù)存管理意識(shí)，掌握庫(kù)存控制的主要方法

【培訓(xùn)內(nèi)容】

第一部分 現(xiàn)代企業(yè)物流管理基礎(chǔ)
一、 工廠物流管理的要跟隨時(shí)代發(fā)展而轉(zhuǎn)變
1. 倉(cāng)儲(chǔ)在現(xiàn)代物流中的地位轉(zhuǎn)變
2. 現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理的主要內(nèi)容是什么
3. 現(xiàn)代制造業(yè)物流發(fā)展對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的新要求
4. 倉(cāng)儲(chǔ)管理存在的普遍問(wèn)題，如何規(guī)避
5. 現(xiàn)代信息技術(shù)在倉(cāng)儲(chǔ)物流中的應(yīng)用，邁向現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理
二、 搞好倉(cāng)儲(chǔ)管理人員能力提升，提高運(yùn)作效率，降低勞動(dòng)成本
1. 倉(cāng)儲(chǔ)的組織架構(gòu)及工作重點(diǎn)解釋
2. 如何有效開(kāi)展班組晨會(huì)
3. 倉(cāng)管如何高效管理每天工作內(nèi)容和時(shí)間
4. 優(yōu)秀倉(cāng)儲(chǔ)管理人員應(yīng)具備哪些能力
5. 多能功人員培養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)人員價(jià)值最大化
6. 倉(cāng)庫(kù)部門(mén)與跨部門(mén)協(xié)作如何良好進(jìn)行，以及各部門(mén)在物料供應(yīng)中的職責(zé)
【工具】：優(yōu)秀倉(cāng)管技能平衡輪
【工具】：有效開(kāi)展班組晨會(huì)
【工具】：時(shí)間管理四角限
【案例】：倉(cāng)庫(kù)多能功培訓(xùn)建立
【案例】：現(xiàn)代信息技術(shù)運(yùn)用提升倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)能力

第二部分 企業(yè)物流及倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃
一、 倉(cāng)儲(chǔ)管理問(wèn)題現(xiàn)狀與倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃的關(guān)系
1. 企業(yè)物流活動(dòng)構(gòu)成
2. 倉(cāng)儲(chǔ)管理中出現(xiàn)的效率、質(zhì)量、成本等與倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃直接相關(guān)
3. 倉(cāng)儲(chǔ)管理中需要做好哪些規(guī)劃
4. 如何做好倉(cāng)庫(kù)部門(mén)的整體規(guī)劃工作
二、 倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備硬件規(guī)劃
1. 倉(cāng)庫(kù)的典型布置：U型、T型、一型
2. 碼頭、料架、叉車(chē) 托盤(pán)應(yīng)根據(jù)企業(yè)需要進(jìn)行合理規(guī)劃
3. 存儲(chǔ)單元及包裝材料的規(guī)劃，有效控制庫(kù)存，減少儲(chǔ)存占用空間
三、 倉(cāng)儲(chǔ)軟件規(guī)劃
1. 平面、空間利用率如何規(guī)劃
2. 儲(chǔ)位編碼如何規(guī)劃
3. 儲(chǔ)存策略如何規(guī)劃
4. 信息系統(tǒng)如何規(guī)劃
5. 倉(cāng)庫(kù)通道如何設(shè)計(jì)
6. 倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力如何規(guī)劃
【工具】：庫(kù)位指派參考工具
【案例】 某公司倉(cāng)庫(kù)重新規(guī)劃

第三部分 物料的儲(chǔ)存保管
一、 物料堆垛管理
1. 物料儲(chǔ)存中的常見(jiàn)問(wèn)題與對(duì)策
2. 具體堆碼操作要領(lǐng)和方法
3. 庫(kù)位安排的基本原則
二、 物料儲(chǔ)存中的品質(zhì)管理
1. 貨物的保管保養(yǎng)措施
2. 現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)保管技術(shù)
3. 貨物的存期控制
三、 盤(pán)點(diǎn)及庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
1. 庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的重要性及對(duì)MRP的影響
2. 導(dǎo)致庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的原因有哪些
3. 如何衡量庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
4. 建立正確的盤(pán)點(diǎn)流程
5. 物料的盤(pán)點(diǎn)頻率如何制定更有利于盤(pán)點(diǎn)及庫(kù)存管理
6. 循環(huán)盤(pán)點(diǎn)和定期盤(pán)點(diǎn)如何疊加運(yùn)用
7. 如何提升庫(kù)存動(dòng)態(tài)準(zhǔn)確率
8. 庫(kù)存中呆滯料的處理
四、 化學(xué)危險(xiǎn)品管理
1. 化學(xué)危險(xiǎn)品安全要求及標(biāo)識(shí)
2. 化學(xué)危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存管理及注意事項(xiàng)
3. 化學(xué)危險(xiǎn)品的防護(hù)及MSDS
4. 火災(zāi)化學(xué)品事故的應(yīng)急處理步驟
【工具】：盤(pán)點(diǎn)的不同方法使用
【工具】：循環(huán)盤(pán)點(diǎn)頻率制定
【工具】：貨物的存期控制
【案例】：某公司呆滯物料處理改善

第四部分 物料入庫(kù)、出庫(kù)控制及優(yōu)化
一、 倉(cāng)庫(kù)總體作業(yè)流程
1. 倉(cāng)庫(kù)總體作業(yè)流程圖
2. 倉(cāng)庫(kù)日常作業(yè)的原則
二、 進(jìn)料作業(yè)管理及優(yōu)化
1. 進(jìn)料作業(yè)管理及進(jìn)料的提前準(zhǔn)備
2. 進(jìn)料作業(yè)優(yōu)化及實(shí)戰(zhàn)分析
3. 到貨驗(yàn)收管理及到貨異常問(wèn)題的處理
三、 搬運(yùn)裝卸工作的改善
1. 如何提高搬運(yùn)裝卸的效率
2. 搬運(yùn)裝卸的合理化作業(yè)
3. 降低單位移動(dòng)成本的改善對(duì)策
四、 訂單處理策略-高效揀選
1. 哪些因素會(huì)影響揀貨時(shí)效
2. 訂單處理方式對(duì)效率的影響及改善
五、 物料備料及退料管理（補(bǔ)料）提高作業(yè)效率
六、 回收包材的管控，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)有效回收和采購(gòu)成本的節(jié)約
七、 廢棄物的處理（廢品及化學(xué)品）
八、 被審核的重點(diǎn)事項(xiàng)及應(yīng)對(duì)方法
九、 持續(xù)改進(jìn)
【工具】：供應(yīng)商送貨時(shí)間窗口目視看板
【工具】：成品出貨計(jì)劃目視看板
【工具】：建立生產(chǎn)線(xiàn)退料制度/異常領(lǐng)料退料記錄表
【案例】：提高搬運(yùn)裝卸效率改善
【案例】：某公司通過(guò)時(shí)間研究提高作業(yè)效率
【案例】：倉(cāng)庫(kù)持續(xù)改善案例分享

第五部分 良好的倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)
一、 倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理要素
1. 良好的倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)是什么樣的
2. 倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理的要素
二、 6S是實(shí)現(xiàn)良好倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)
1. 推行6S的必要性和目的
2. 整理、整頓推進(jìn)的重點(diǎn)
3. 倉(cāng)儲(chǔ)物品的定置化管理
4. 倉(cāng)庫(kù)目視化管理具體做法
5. 清掃、清潔、修養(yǎng)、安全推進(jìn)重點(diǎn)
6. 6S現(xiàn)場(chǎng)管理的六大目標(biāo)
7. 開(kāi)展6S及推進(jìn)層次和方法
【工具】：日常作業(yè)點(diǎn)檢表
【案例】：某公司定置化管理和目視化管理
【案例】：某公司6S推行

第六部分 物流配送管理
一、 建立工廠高效的物流配送體系
1. 物料庫(kù)存的一體化管理，可視化
2. 倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料一體化管理
3. 影響領(lǐng)（發(fā)）料效率的因素
4. 線(xiàn)邊倉(cāng)設(shè)計(jì)及管理
二、 物流配送作業(yè)
1. 兩種模式-推式和拉式
2. 靜態(tài)的生產(chǎn)計(jì)劃VS.動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)需求（異常）導(dǎo)致產(chǎn)線(xiàn)要么停線(xiàn)要么堆如山
3. 物料配送拉動(dòng)式的好處
4. 常見(jiàn)物流配送模式解析（循環(huán)取貨(milk run)、供給商管理庫(kù)存（VMI）、看板補(bǔ)貨 (Kanban)、直送上線(xiàn)(Ship to line)、臺(tái)套配送(kitting)）
5. 物料配送作業(yè)要素（水蜘蛛、配送方式、工具器具、物料超市、先進(jìn)先出、拉動(dòng)式物料配送、配送作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化）
6. 生產(chǎn)線(xiàn)配送物流作業(yè)的需求
7. 推行精益物料配送要素
8. 配送頻率、缺料風(fēng)險(xiǎn)與線(xiàn)邊庫(kù)存的關(guān)系
9. 物料發(fā)放配送作業(yè)要領(lǐng)及注意事項(xiàng)
三、 第三方物流的選擇與績(jī)效評(píng)估
1. 影響運(yùn)輸方式選擇的主要因素
2. 運(yùn)輸方式選擇及路線(xiàn)的合理化
3. 評(píng)估物流的供應(yīng)商,做到用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)
【工具】：第三方物流評(píng)估
【工具】：配送作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
【案例】：某公司在物流配送中發(fā)生的問(wèn)題
【案例】：某公司物流配送模式

第七部分 倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效與庫(kù)存控制方法
一、 倉(cāng)儲(chǔ)管理的角色與績(jī)效
1. ERP系統(tǒng)運(yùn)作中暴露出的部門(mén)協(xié)調(diào)問(wèn)題及執(zhí)行力問(wèn)題
2. 誰(shuí)是倉(cāng)庫(kù)的客戶(hù)，服務(wù)好客戶(hù)的重點(diǎn)是什么
3. 安全、質(zhì)量、效率最終產(chǎn)生效益
二、 倉(cāng)儲(chǔ)成本
1. 倉(cāng)儲(chǔ)成本的含義及構(gòu)成
2. 倉(cāng)儲(chǔ)成本的降低及優(yōu)化策略
三、 倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)在庫(kù)存控制中的職能
1. 發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)庫(kù)存報(bào)缺的作用，確保物料采購(gòu)的及時(shí)性
2. 發(fā)揮庫(kù)存信息及時(shí)反饋的作用，便于計(jì)劃、采購(gòu)及時(shí)掌握庫(kù)存狀態(tài)
3. 建立“庫(kù)齡表“，有效推動(dòng)跨部門(mén)控制庫(kù)存
四、 庫(kù)存控制在倉(cāng)庫(kù)中的運(yùn)用
1. 庫(kù)存控制是制造系統(tǒng)的難點(diǎn)和重點(diǎn)
2. 有效的庫(kù)存控制相關(guān)因素
3. 維修類(lèi)備品備件庫(kù)存控制
4. 生產(chǎn)銷(xiāo)售類(lèi)物料庫(kù)存控制
5. ABC分類(lèi)及分類(lèi)策略
6. VMI
【工具】：庫(kù)齡表
【工具】：倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)周月報(bào)
【工具】：ABC物料分類(lèi)在倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的實(shí)踐運(yùn)用
【案例】：庫(kù)存分析報(bào)告的結(jié)構(gòu)與撰寫(xiě)

結(jié)束語(yǔ)
1. 課程總結(jié)
行動(dòng)計(jì)劃

《工廠物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理》培訓(xùn)受眾
物流管理人員、倉(cāng)儲(chǔ)管理人員、計(jì)劃管理人員,物料控制人員、進(jìn)出口人員，財(cái)務(wù)管理人員及其他相關(guān)人員。

《工廠物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理》課程目的
1. 學(xué)會(huì)識(shí)別并提升倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作過(guò)程中的效率
2. 了解并掌握倉(cāng)儲(chǔ)整體規(guī)劃的內(nèi)容
3. 實(shí)現(xiàn)良好的倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)和目視化管理
4. 增強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)物流人員管理意識(shí)和責(zé)任感，提升作業(yè)績(jī)效
5. 提高倉(cāng)庫(kù)物料的賬目準(zhǔn)確率，做到有效的管理倉(cāng)庫(kù)物料
6. 信息一體化，實(shí)現(xiàn)物料高效配送
7. 有效提高庫(kù)存管理意識(shí)，掌握庫(kù)存控制的主要方法


《工廠物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理》所屬分類(lèi)
采購(gòu)供應(yīng)鏈

《工廠物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理》所屬專(zhuān)題
物流供應(yīng)鏈管理、庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理、物流培訓(xùn)、物流管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制培訓(xùn)、實(shí)用采購(gòu)技巧培訓(xùn)、工廠精細(xì)化管理、物流與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、倉(cāng)儲(chǔ)管理培訓(xùn)、物流倉(cāng)庫(kù)管理培訓(xùn)、

《工廠物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《工廠物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理》報(bào)名服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------