《（IE）工業(yè)工程與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)》課程大綱
工序設(shè)計(jì)
案例1：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂制造工序
工序改善
案例1：改進(jìn)模具減少工序
案例2：減少等待時(shí)間
案例3：運(yùn)用工業(yè)管理減少手工作業(yè)的工序數(shù)量
案例4：縮短工序停止作業(yè)
案例5：LC加熱作業(yè)的改善
產(chǎn)品工序分析法
3、1產(chǎn)品內(nèi)部物流線路
3、2產(chǎn)品工序分析的目的
3、3產(chǎn)品工序分析的步驟
3、4改善的目標(biāo)
4、作業(yè)人員工序分析法
案例1：改善準(zhǔn)備作業(yè)
案例2：積層作業(yè)的作業(yè)人員工序分析
聯(lián)合工序分析法
案例1：減少機(jī)器空閑時(shí)間
案例2：減少聯(lián)合工序的待工時(shí)間
事務(wù)工序分析法
案例1：發(fā)貨作業(yè)改善
第二部分 動(dòng)作分析
動(dòng)作分析法改善實(shí)例
案例1：玻璃組裝工序的改善
案例2：改善汽車輻射式輪胎鋼圈用的鋼弦的焊接作業(yè)
動(dòng)作及動(dòng)作分析法
2、1動(dòng)作的定義
2、2動(dòng)作分析的目標(biāo)
2、3動(dòng)作分析的種類
3、動(dòng)作改善的目標(biāo)和順序
3、1消除不經(jīng)濟(jì)、不均衡和不合理現(xiàn)象
3、2動(dòng)作改善的順序——按照管理循環(huán)圖進(jìn)行
4、基本動(dòng)作分析法與作業(yè)改善
4、1基本動(dòng)作的定義
4、2基本動(dòng)作分析法的分析方法
4、3基本動(dòng)作分析法和作業(yè)改善
第三部分 搬運(yùn)與布置

1、改進(jìn)搬運(yùn)和布置的案例
案例1：改進(jìn)搬運(yùn)方法
案例2：改進(jìn)驗(yàn)收廠外制作通量線工序中的制料搬運(yùn)
案例3：改進(jìn)制作用于包裝固體合成橡膠的木箱供應(yīng)
案例4：改進(jìn)初級(jí)組裝管的組裝作業(yè)
案例5：提高變矩器的工作效率
案例6：改進(jìn)倉庫內(nèi)部的零件布置
2、搬運(yùn)的定義
2、1生產(chǎn)現(xiàn)場和運(yùn)輸業(yè)的搬運(yùn)
2、2原料加工和建筑
2、3搬運(yùn)和停滯
3、改進(jìn)搬運(yùn)方式的目的
3、1改進(jìn)搬運(yùn)方式的目的
3、2改進(jìn)搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)
3、3搬運(yùn)的原則
4、改進(jìn)搬運(yùn)的步驟
4、1發(fā)現(xiàn)問題
4、2制定目標(biāo)
4、3制定實(shí)施計(jì)劃
4、4詳細(xì)調(diào)查現(xiàn)狀
4、5制定對(duì)策
4、6實(shí)施改進(jìn)
4、7驗(yàn)證改進(jìn)成果
4、8防止反彈
4、9總結(jié)改進(jìn)階段
5、工序分析和搬運(yùn)
5、1工序分析符號(hào)
5、2搬運(yùn)應(yīng)著眼的工序分析
5、3作業(yè)人員工序分析
5、4聯(lián)合作業(yè)分析
6、搬運(yùn)分析
5、1搬運(yùn)分析符號(hào)
5、2搬運(yùn)路徑分析
5、3搬運(yùn)工序分析
5、4搬運(yùn)活性分析
5、5搬運(yùn)工序分析的步驟
7、布置
6、1布置原則
6、2布置的基本形式
6、3研究詳細(xì)布置
6、4改進(jìn)布置的分析手法
6、5加工方案分析
第四部分 時(shí)間分析
時(shí)間分析案例
案例1：寶鋼時(shí)間分析實(shí)例
案例2：青島碑酒產(chǎn)能時(shí)間分析案例
時(shí)間分析
2、1時(shí)間的有效利用
2、2進(jìn)間分析開始
2、3現(xiàn)場時(shí)間分析
2、4進(jìn)間分析的目的與用途
2、5在現(xiàn)場發(fā)揮作業(yè)的時(shí)間分析法
2、6專業(yè)時(shí)間分析法
3、秒表測時(shí)法
3、1使用秒表法的時(shí)間分析
3、2觀測工具的準(zhǔn)備
3、3各順序的具體方法
3、4反復(fù)性作業(yè)的時(shí)間分析順序
3、5非反復(fù)性作業(yè)的時(shí)間分析
案例1：安裝電器設(shè)備的作業(yè)改善
4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
4、1標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
案例1：鉆孔工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
4、2測量值
4、3平均值
4、4正常工時(shí)
4、5標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
4、6動(dòng)作預(yù)定法
4、7綜合數(shù)據(jù)法
4、8標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用

《（IE）工業(yè)工程與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)》課程目的
生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)賺錢的金山！如何挖掘金山？運(yùn)用IE進(jìn)行現(xiàn)場改善，減少浪費(fèi)，合理運(yùn)用現(xiàn)場人、機(jī)、料、法、環(huán)，用最少的資源達(dá)到最大的收益。本課程從工程分析、動(dòng)作分析、搬運(yùn)與布置、時(shí)間分析四大方面進(jìn)行講解與練習(xí)，課程以案例講解為主，學(xué)員練習(xí)為輔，學(xué)習(xí)IE與現(xiàn)場改善的具體方法。

《（IE）工業(yè)工程與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)》適合對(duì)象
制造企業(yè)生產(chǎn)副總、IE經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、IE工程師、生產(chǎn)主管、車間主任、班組長

《（IE）工業(yè)工程與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《（IE）工業(yè)工程與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)》所屬專題
IE工業(yè)工程培訓(xùn)、

《（IE）工業(yè)工程與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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