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IE工業(yè)工程——現(xiàn)場效率提升七大手法
添加時間:2011-07-27      修改時間: 2011-07-27      課程編號:100134468
《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場效率提升七大手法》課程大綱
〇、工業(yè)工程概述
1、什么是IE工業(yè)工程
2、工業(yè)工程的作用是什么
3、IE工業(yè)工程的七大手法有哪些
手法一:工序流程分析
1、什么是工序流程分析
【圖表示例講解】
2、工序流程分析有哪兩種
3、什么是產(chǎn)品工序分析
工序流程圖、工序示意圖
【圖表示例講解】
4、產(chǎn)品工序分析與效率改善的三大步驟
【案例講解】
5、什么是作業(yè)者工序分析
工序流程圖、工序示意圖
【圖表示例講解】
6、作業(yè)者工序分析與效率改善的三大步驟
【案例講解】
【小組案例討論、點評】
手法二、聯(lián)合操作分析
1、什么是聯(lián)合操作分析
2、什么是人機聯(lián)合操作分析
【圖表示例講解】
3、人機聯(lián)合操作分析與效率改善三步驟
【案例講解】
4、什么是多人聯(lián)合操作分析
【圖表示例講解】
5、多人聯(lián)合操作分析與效率改善三步驟
【案例講解】
【小組案例討論、點評】
手法三、動素分析
1、什么是動素分析
2、動素的分類:三大類、18種動素
第一類:有效動素
【圖表示例講解】
第二類:輔助動素
【圖表示例講解】
第三類:無效動素
【圖表示例講解】
3、如何通過動素改善進行動作效率提升
【圖表示例講解】
【小組案例討論、點評】
手法四、動作改善--動作經(jīng)濟原則的應用
1、什么是動作經(jīng)濟原則
2、如何在人體動作方面提升作業(yè)效率
【圖表示例講解】
3、如何在工作臺布置方面提升作業(yè)效率
【圖表示例講解】
4、如何在工裝夾具方面提升作業(yè)效率
【圖表示例講解】
5、動作改善的ECRS法則
【圖表示例講解】
【小組案例討論、點評】
手法五:標準工時測定
1、什么是標準工時
2、為什么要測定標準工時
3、標準工時有哪些測定方法
4、如何利用秒表連續(xù)測時法確定標準工時:三階段九步驟
5、秒表測時第一階段:前期準備階段
第一步:選定操作人員
第二步:記錄有關資料
【圖表示例講解】
第三步:劃分操作單元
【圖表示例講解】
第四步:設計標準工時記錄表
【圖表示例講解】
6、秒表測時第二階段:現(xiàn)場測時階段
第五步:實施測時
【圖表示例講解】
7、秒表測時第三階段:后期計算、調整
第六步:影響因素評比
【圖表示例講解】
第七步:計算正常時間
【圖表示例講解】
第八步:確定寬放時間
【圖表示例講解】
第九步:計算標準時間
【圖表示例講解】
8、利用標準資料法確定標準工時:標準資料法四步驟:
第一步:基本操作單元分解
【圖表示例講解】
第二步:操作單元時間查找
【圖表示例講解】
第三步:工時調整
【圖表示例講解】
第四步:標準工時計算
【圖表示例講解】
9、標準資料法制定工時注意要點
【案例講解】
【小組案例討論、點評】
手法六、工作抽樣法與時間利用分析
1、時間利用分析的概念與作用
2、如何進行工作抽樣法:工作抽樣法三步驟
第一步:確定抽樣觀測時間、次數(shù)
【圖表示例講解】
第二步:設計工作抽樣表
【圖表示例講解】
第三步:進行抽樣觀測,數(shù)據(jù)錄入、整理與分析
【圖表示例講解】
3、工作抽樣法注意事項
【圖表示例講解】
【小組案例討論、點評】
手法七、生產(chǎn)線平衡
1、生產(chǎn)線平衡的定義與作用
2、如何進行生產(chǎn)線平衡:生產(chǎn)線平衡五步驟
第一步:工序流程分解
【圖表示例講解】
第二步:收集數(shù)據(jù):節(jié)拍時間、標準工時、周期時間
【圖表示例講解】
第三步:繪制山積表
【圖表示例講解】
第四步:計算生產(chǎn)線平衡率
第五步:生產(chǎn)線平衡改善
【圖表示例講解】
【小組案例討論、點評】
3、生產(chǎn)線平衡注意事項
八、工業(yè)工程在企業(yè)的應用要點

《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場效率提升七大手法》課程目的
隨著市場競爭的日趨激烈,勞動力成本的日趨上升,人員作業(yè)效率的提升越來越成為企業(yè)的當務之急,F(xiàn)場效率提升的有效利器IE工業(yè)工程可以幫助我們解決這些問題,在不需要太多提升企業(yè)成本和員工疲勞程度的前提下提升作業(yè)效率、提高交貨期滿足程度。學員通過此次課程可以:
了解工業(yè)工程的七大手法
掌握如何通過工序流程分析、生產(chǎn)線平衡提升生產(chǎn)線的作業(yè)效率
學會通過聯(lián)合操作分析、動素分析和動作經(jīng)濟原則提升動作效率的方法
掌握如何通過標準工時制定和工作抽樣法提升時間利用效率

《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場效率提升七大手法》適合對象
企事業(yè)各層次的領導及管理人員,特別是生產(chǎn)經(jīng)理、工業(yè)工程師、車間主任、班組長等

《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場效率提升七大手法》所屬分類
生產(chǎn)管理

《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場效率提升七大手法》所屬專題
IE工業(yè)工程、IE工業(yè)工程培訓
《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場效率提升七大手法》內(nèi)訓服務流程
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選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調整
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靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師宋文強老師簡介
宋文強
宋文強
清華大學工商管理碩士,生產(chǎn)管理與現(xiàn)場改善實戰(zhàn)專家。
班組長精細化現(xiàn)場管理、TPM、IE工業(yè)工程、精益生產(chǎn)、6S、QC小組、現(xiàn)場安全活動等方面資深培訓師與資深咨詢顧問。
畢業(yè)于清華大學經(jīng)濟管理學院與麻省理工斯隆管理學院聯(lián)合培養(yǎng)國際工商管理碩士。具有國際化視野和雄厚的理論功底。

作為咨詢顧問,輔導企業(yè)推進TPM全員參與設備保養(yǎng)活動、6S與可視化管理、QC小組活動、工業(yè)工程與精益改善、改善提案活動、班組安全活動等,并采用六西格瑪實施關鍵流程DMAIC工具進行現(xiàn)場改善活動。通過豐富而專業(yè)的輔導經(jīng)驗幫助客戶客戶取得了良好效益。
擁有清華大學碩士研究生教育經(jīng)歷、韓資企業(yè)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗、咨詢顧問現(xiàn)場輔導經(jīng)驗,使得宋文強成為同時具有雄厚理論功底和豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的現(xiàn)場改善專家。
培訓特點:深人淺出、生動活潑,互動性強、實戰(zhàn)性強,將案例講解、課堂討論、課堂練習有機結合,使得學員能夠聽得懂、記得牢、用得上。

擅長領域:
生產(chǎn)管理:精益生產(chǎn)、IE工業(yè)工程、TPS、TPM、TQM
管理能力:管理技能
本課程可以提供內(nèi)訓,查看培訓師詳細信息
宋文強老師其他內(nèi)訓課
·QC小組實戰(zhàn)演練十二周
·可視化管理—打造一目了然的現(xiàn)場
·6S—現(xiàn)場改善的利器
·KYT與班組安全零事故活動實戰(zhàn)
·KYT與班組安全零事故活動實戰(zhàn)
·TPM—全員參與設備維護
·生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決
·班組長現(xiàn)場精細化管理八大利器
·TWI基層干部現(xiàn)場管理技能訓練
·如何建設五型四化班組
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