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TWI現(xiàn)場管理培訓(xùn)手冊
添加時間:2012-01-11      修改時間: 2012-01-11      課程編號:100140702
《TWI現(xiàn)場管理培訓(xùn)手冊》課程大綱
課程大綱:
第一部分 精益現(xiàn)場培訓(xùn)基礎(chǔ)
第一章 通過現(xiàn)場管理培訓(xùn)來傳授精益
1. 改善與現(xiàn)場管理培訓(xùn)
2. 現(xiàn)場改善是誰的職責(zé)?
3. TWI-精益不可缺少的環(huán)節(jié)
第二章 現(xiàn)場管理培訓(xùn)體系的基本原理
1. 五種需求
2. 共同特征
3. 培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化
4. 角色與職責(zé)
第二部分 工作指導(dǎo)
第三章 工作指導(dǎo)的四個階段
1、教導(dǎo)方法的對比,體現(xiàn)TWI-JI的實用性。
 不完全的教導(dǎo)方法
 僅僅只有演示
 僅僅有講述
2、正確的教導(dǎo)方法和四階段法
 作業(yè)說明
 做給他看
 嘗試演示
 跟進(jìn)指導(dǎo)
3、部分學(xué)員作業(yè)的分解總結(jié)指導(dǎo)
第四章 如何做好指導(dǎo)準(zhǔn)備
1. 準(zhǔn)備要點:分解工作
2. 什么是重要步驟?
3. 什么是關(guān)鍵點?
4. 列舉成為關(guān)鍵點的理由
5. 觀察員工分解工作中的表現(xiàn)
6. 總結(jié)與工作分解樣表
7. 分解卡片與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
8. 注意事項
第三部分 工作方法
第五章 改善識別
1. 精益是怎樣煉成的?
2. 價值、利益與人
3. 我們真的做的很好嗎?
4. 七種浪費及其消除手術(shù)
5. 精益改善布局
6. 精益方針展開
第六章 工作方法
1. 將工作方法應(yīng)用到案例中來展示改善前后的對比
2. 工作方法改善的四個步驟
 步驟1:分解工作
 步驟2:對每個細(xì)節(jié)提問5W1H
 步驟3:開發(fā)新方法ECRS
 步驟四:運用新方法
3. 提出改善建議的方法
4. 常用的創(chuàng)意引導(dǎo)10法則
5. 改善10項基本原則
第四部分 工作關(guān)系
第七章 工作關(guān)系----與員工一起工作
1. 什么才是良好的管理
2. 主管與員工的關(guān)系
3. 什么是人性化?
4. 什么是人際問題?
第八章 工作關(guān)系四步驟
1. 明確目標(biāo)
步驟1:獲取事實4要點
步驟2:權(quán)衡與決策5要點
步驟3:采取行動4要點
步驟4:檢查結(jié)果3要點
2. 目標(biāo)是否達(dá)到?
3. 運用工作關(guān)系4步法解決問題
4. 如何獲取意見和看法
第九章 培養(yǎng)良好關(guān)系的基本原理與問題預(yù)防
1. 如何預(yù)見未來問題?
2. 問題產(chǎn)生的四種方式
3. 良好關(guān)系的基本原理
4. 適當(dāng)表揚
5. 預(yù)先傳達(dá)變革
6. 充分發(fā)揮下屬能力
第四部分 工作安全
第十章 安全的基本
1. 安全概念
-安全定義、目的及內(nèi)容
-督導(dǎo)職責(zé)=立場、責(zé)任
-車間安全生產(chǎn)
2. EHS績效與目標(biāo)
-EHS定義
-安全評價指標(biāo)
-安全目標(biāo)與管理模式
第十一章 事故及調(diào)查
1. 事故報告流程
2. 事故調(diào)查原則
3. 海因里希法則
4. 作業(yè)觀察活動
第十二章 安全管理四階段
1. 六類重點事故家防止
2. 安全管理方法
-安全防患未然活動
-如何做到風(fēng)患未然
-KYT危險預(yù)知訓(xùn)練
3. 工作安全四階段法
-思考可能導(dǎo)致事故發(fā)生的原因
-慎思確定對策
-實施對策
-檢討結(jié)果
第十三章 災(zāi)害事故處理方法
1. 采取應(yīng)急措施
2. 負(fù)責(zé)報告工作
3. 制定防范對策
4. 四不放過原則
第十四章 機(jī)械安全、化學(xué)品管理
1. 機(jī)械事故造成的傷害
2. 機(jī)械設(shè)備基本安全要求
3. 安全鎖系統(tǒng)
4. 化學(xué)品種類
5. MSDS安全數(shù)據(jù)表
6. 資格認(rèn)證
7. 人員要求
8. 裝卸、運輸、貯存規(guī)定
大量圖片、視頻案例展示、大量實戰(zhàn)案例互動與解析

《TWI現(xiàn)場管理培訓(xùn)手冊》適合對象
適用于企業(yè)一線管理人員。包括:現(xiàn)場主管、班長、組長等

《TWI現(xiàn)場管理培訓(xùn)手冊》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TWI現(xiàn)場管理培訓(xùn)手冊》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師李鐵華老師簡介
李鐵華
李鐵華
中國管理研究院精益生產(chǎn)研究所所長
 香港培訓(xùn)認(rèn)證中心、國際資格認(rèn)證中心特約高級教練
 日本能率協(xié)會咨詢顧問受訓(xùn),實戰(zhàn)派日式精益生產(chǎn)管理改善專家
 美國培訓(xùn)聯(lián)盟GA注冊培訓(xùn)師,美國培訓(xùn)聯(lián)盟GA執(zhí)證TTT培訓(xùn)講師
【主要經(jīng)歷】
 曾在日本接受過3年專業(yè)的日式精益生產(chǎn)管理教育訓(xùn)練,系統(tǒng)研修TPS,深得豐田生產(chǎn)方式精髓。
 擁有8年日資世界500強(qiáng)企業(yè)高管經(jīng)驗,曾成功策劃與實施“十倍速”與“GMB”之路,取得了戰(zhàn)略性突破。國內(nèi)近10年推行日式精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗,對制造業(yè)各類企業(yè)管理問題有深入的研究。
 現(xiàn)主持多個咨詢實戰(zhàn)項目,其主持之項目注重實際,且注重企業(yè)管理觀念更新、過程與組織設(shè)計、管理工具的適切運用。強(qiáng)調(diào)實際技法,簡單、實用、可操作。
 多年研究和實踐日式精益國內(nèi)化的應(yīng)用,全面梳理并剖解日式精益生產(chǎn)的12大模塊,從各模塊的項目確立、中項目、支援項目的結(jié)構(gòu)延展,層層細(xì)剖,從核心要點到著眼點、實施要點的精準(zhǔn)明確,強(qiáng)調(diào)3個歸位即:角色歸位、系統(tǒng)歸位、工具歸位,全面、系統(tǒng)闡述,剔除在日式精益生產(chǎn)理解及實施的誤區(qū),受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評。
【研究領(lǐng)域】
 組織精益化管理變革體系、精益品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)開發(fā)體系、精益生產(chǎn)成熟度評價;
 價值流VSM咨詢、生產(chǎn)布局LAYOUT設(shè)計、生產(chǎn)計劃平準(zhǔn)化體系 、生產(chǎn)KANBAN拉式體系;
 精益生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導(dǎo)、精益6S、TPM體系、精益班組建設(shè)體系。
【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】
 核心思路:以日式精益模式TPS為藍(lán)本,結(jié)合國內(nèi)制造業(yè)需求,以TWI方式開發(fā)實戰(zhàn)生產(chǎn)運作模塊,形成12模塊,并層層解剖,構(gòu)成易實現(xiàn)的操作單元系統(tǒng),簡單實效;
 需求識別:可根據(jù)客戶實際狀況及要求,獨立開發(fā)或改進(jìn)單元模塊以滿足客戶要求(如:生產(chǎn)計劃與控制,搬運與物流體系、設(shè)備TPM與快速切換、工場自働化的應(yīng)用、準(zhǔn)時化體系、品質(zhì)經(jīng)營、標(biāo)準(zhǔn)化體系、6S與目視管理、班組建設(shè)等);
 服務(wù)實施:可根據(jù)客戶情況或要求進(jìn)行培訓(xùn)、咨詢式培訓(xùn)、輔導(dǎo)項目3種方式合作,以全程精準(zhǔn)策劃、穩(wěn)步實施確保服務(wù)目標(biāo)實現(xiàn)。
【授課風(fēng)格】
 李老師的日式精益套裝課程,系統(tǒng)規(guī)范,強(qiáng)調(diào)簡單、實用、可操作;顫,幽默,課堂氣氛活躍,善用大量實戰(zhàn)案例啟發(fā)學(xué)員,參與性、互動性、實用性強(qiáng)。
 課程反饋
【上海航天】
經(jīng)過系列培訓(xùn),達(dá)成了近乎100%課程滿意度的記錄,學(xué)員反饋:李老師的課程從理念、系統(tǒng)的剖解到實施技法的應(yīng)用,非常實戰(zhàn),是我們集團(tuán)開始導(dǎo)入外訓(xùn)以來至今,效果最好,課程最系統(tǒng),最具操作意義的課程。我們近期還要組織1次,邀請集團(tuán)經(jīng)營層來聽聽,為實現(xiàn)集團(tuán)經(jīng)營目標(biāo),我們還要繼續(xù)和李老師合作,一起確定些項目進(jìn)行穩(wěn)步推進(jìn)。
【伊品集團(tuán)】
公司高管在聽過李老師的公開課后,確定在企業(yè)內(nèi)部召開2期150人次的督導(dǎo)者訓(xùn)練課程。第一期圓滿結(jié)束后,先期參加培訓(xùn)的王副總說:這堂課解決了困惑我們2年的基礎(chǔ)管理如何建設(shè)的問題,下期我會邀請董事長、總經(jīng)理、高管們都來聽聽,督導(dǎo)技法在目前適合我們所有部門和所有管理干部。在第2期,通道被擠滿了,人數(shù)由75人猛增到120人。在2期課程的結(jié)業(yè)儀式上,公司上下給課程以充分的肯定,并當(dāng)即確定為期半年的精益化班組建設(shè)項目作為合作的開端。
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