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B2C模式下庫存控制和管理
添加時間:2013-03-27      修改時間: 2013-03-27      課程編號:100156812
《B2C模式下庫存控制和管理》課程大綱
第一部分:庫存計劃與庫存控制概述
現(xiàn)代企業(yè)銷售與備貨模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
傳統(tǒng)備貨模式的特征與不足分析
現(xiàn)代B2C企業(yè)銷售與備貨模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點
訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(ODM\OEM)
定制型生產(chǎn)方式(ETO)
裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
“三來一補式”生產(chǎn)方式介紹
大批量生產(chǎn)方式的特點
多品種小批量生產(chǎn)的特點
單件生產(chǎn)方式的特點
如何選擇B2C模式下的計劃與生產(chǎn)模式?
★案例:DELL\利豐\唯會等知名電商計劃策略之比較與分析
B2C模式下的計劃與庫存控制策略介紹
B2C模式下的計劃管理人員工作理念和行為準則介紹
★案例:“華為計劃管理人員工作理念與行業(yè)準則”分析

第二部分 如何做好計劃管理?
如何做好需求管理(銷售預測、生產(chǎn)與采購計劃、配送訂單等)?
制定預測與計劃的一般步驟
制定預測與計劃的方法
專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
市場測試法
定量分析法
直觀法
移動平均法
移動加權(quán)平均法
指數(shù)平滑法
一元線性回歸法
多元線性回歸法
基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
如何管理及發(fā)放預測與計劃信息?
常用庫存計劃方法
一般計劃方法
物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)
   ……
甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
不同類型的庫存計劃的管理方法與技巧
庫存計劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)
制定滾動庫存計劃的基本要求和流程
★案例:華為計劃委員會運作體系介紹;
如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
案例:某知名B2C商城庫存計劃與管理策略分析
案例:B2C安全庫存模型分析;

第三部分 如何有效控制庫存?
庫存控制的重要性
降低庫存的有效途徑分析
供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
定期庫存控制
定量庫存控制
經(jīng)濟訂貨批量
庫存分類管理:
 ABC
 2/8法則
 周轉(zhuǎn)庫存
 緩沖庫存
 安全庫存
 ……
★案例:某知名電商庫存分類方法介紹
產(chǎn)品預測準確率的控制方法(產(chǎn)品預測準確率模型及應用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它庫存控制方法與策略
 縮短提前期
 防止價格上漲
 提供銷售折扣
 加大采購批量
 以賒購方式購買
 加大運輸量
 按經(jīng)濟批量訂購
 減少庫存損耗
 加強預測
 庫存物料標準化
 及時處理呆滯物料
案例:B2C模式下的服裝企業(yè)庫存原因分析分析;
4.庫存優(yōu)化策略
需求預測管理策略
 需求變動性與安全庫存水平設置
 采購前置期變動性與采購訂單下達點設置
 最大庫存設置
 經(jīng)濟生產(chǎn)批量的設置
     ……
采購模式與策略
 采購經(jīng)濟批量分析
 采購前置期分析
 采購前置期變動性(供應商供貨可靠性)分析
……
供應鏈庫存布局策略
配送服務水平與庫存水平的配置細分策略
★案例:某知名手機電商網(wǎng)絡直銷模式下的庫存控制策略分析;
★案例:分析一系列電商之庫存管理實施方法;

第四部分 如何管理庫存異常及風險?
什么是庫存異常與風險?
如何做好庫存分析與監(jiān)控?
物料低周轉(zhuǎn)的原因分析與處理策略
物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
庫存積壓資金的原因分析
案例:某B2C企業(yè)庫存失控的案例分析;
異常庫存的監(jiān)控與風險管理
在途物料的管理(供應商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…)
超期物料的管理
來料不良的監(jiān)控與管理
呆壞帳的監(jiān)控與管理
RMA管理
……
案例:某電器集團商上商城“尾機”管理策略探討
案例:服裝企業(yè)“尾貨”管理經(jīng)驗分享

第五部分 B2C企業(yè)物流與庫存KPI管理
一般企業(yè)物流與供應鏈指標體系分析
合同及時齊套發(fā)貨率(%)
存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
采購成本下降率(%)
合同平均運作周期(天)
低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
庫存準確率(%)
……
B2C KPI體系介紹
庫存周轉(zhuǎn)率
缺貨率
無誤交貨率
交貨及時率
物流效用增長率
……
案例:某企業(yè)庫存計劃業(yè)務流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;
現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流

《B2C模式下庫存控制和管理》適合對象
供應鏈、計劃、財務、制造、采購、物流、倉儲及其它相關人員。

《B2C模式下庫存控制和管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《B2C模式下庫存控制和管理》所屬專題
庫存與倉儲管理、庫存控制培訓、制造業(yè)庫存控制技術(shù)
《B2C模式下庫存控制和管理》內(nèi)訓服務流程
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7.客戶導向
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8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師吳誠老師簡介
吳誠
吳誠
工商管理碩士(MBA),企業(yè)管理博士
企業(yè)咨詢高級顧問,供應鏈管理高級顧問,培訓講師
英國皇家采購與供應學會CIPS項目認證講師,國際貿(mào)易中心ITC項目認證講師
英國皇家物流與運輸學會ILT項目證講師,中國注冊采購師認證講師
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
十余年電子制造企業(yè)中、高層管理經(jīng)驗,先后供職于華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團,擔任生產(chǎn)、計劃、采購、供應鏈總監(jiān)、采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理等管理職務。
吳老師擁有多年的通訊、電子、電器制造企業(yè)的中、高層管理經(jīng)驗,具備深厚的理論專業(yè)背景,更有多年知名企業(yè)一線的工作經(jīng)驗,現(xiàn)主要從事企業(yè)咨詢與培訓工作。曾先后在多家行業(yè)協(xié)會、培訓機構(gòu)主講《供應鏈管理與優(yōu)化》、《供應商評估與采購成本控制》、《采購與供應商管理》、《采購運作實務》、《采購策略與談判技巧》、《生產(chǎn)物流管理》、《生產(chǎn)運作管理》、《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》、《如何有效管理供應商》、《生產(chǎn)運作與調(diào)度管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善》、《采購成本分析與控制》等十幾門課程,及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等認證課程。其授課方式生動活潑,見解獨到、透徹,善于通過案例來啟發(fā)思考,調(diào)動學員主動參與的熱情,受到廣大客戶及學員的一致贊譽與信任。
曾經(jīng)工作或服務過的企業(yè)與協(xié)會(包括但不限于):華為技術(shù)有限公司,富士康科技集團,美的電器,康佳集團,上海大陸泰密克,廣東電信、TCL,華凌空調(diào),臺達,偉創(chuàng)力,珠海精品,東莞泰科,東莞光寶,深圳華榮,深圳盛凌,東莞美爾墩電子制品廠,東莞成源文具廠,深圳新昌服飾, 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟,某知名企業(yè)咨詢顧問公司、深圳市物流與采購聯(lián)合會、深圳科協(xié)、智尊咨詢等。
本課程可以提供內(nèi)訓,查看培訓師詳細信息
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