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本土化精益生產(chǎn)管理模式高級研修班
添加時間:2015-01-20      修改時間: 2015-01-20      課程編號:100174292
《本土化精益生產(chǎn)管理模式高級研修班》課程大綱
培訓對象
制造業(yè)企業(yè)董事長、CEO、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、HR經(jīng)理及負責生產(chǎn)、技術(shù)、采購、物料、品質(zhì)、財務(wù)等管理人員
課程收獲
1、能真正幫企業(yè)建立一個簡單有效、省時省力并能創(chuàng)造企業(yè)高效價值的管理模式!
2、能使企業(yè)在經(jīng)營與管理上少走很多的彎路及少花費很多不必要的資源!
3、能幫企業(yè)如何真正持續(xù)有效的做到減少損耗杜絕浪費,讓成本下降5%以上!
4、能幫企業(yè)真正縮短生產(chǎn)周期

課程大綱
第一章:企業(yè)存在的九大困惑
困惑一、根據(jù)產(chǎn)能完全可以不加班就可以完成計劃,可天天加班加點還是沒辦法如期交貨!
困惑二、從表面上看企業(yè)是盈利的,但結(jié)果是這里損耗一點、那里浪費一點,變成虧損了!
困惑三、天天抓質(zhì)量,可做出的產(chǎn)品沒辦法滿足客戶要求,質(zhì)量總是不穩(wěn)定,退貨一大堆!
困惑四、每個月整理倉庫,可結(jié)果倉庫里面總是堆滿了好的不好的原材料、在制品、成品!
困惑五、企業(yè)里面的上下之間總是隔閡重重,無法溝通;部門之間也是矛盾重重無法溝通!
困惑六、企業(yè)整個生產(chǎn)鏈條不順,不是這里停停打打,就是那里塞車,前置生產(chǎn)期太長了!
困惑七、現(xiàn)在的人員太現(xiàn)實,不是要求高就是留不住,留下的也變成老油條,流動太大了!
困惑八、管理人員滿車間都是,但現(xiàn)場不是技術(shù)問題就是質(zhì)量問題,臟、亂、差也受夠了!
困惑九、一個命令總是討價還價、拖拖拉拉執(zhí)行不力;出了問題追責任不是推卸就是逃避!

第二章:九大困惑的原因分析


原因一、文化素質(zhì)所造成
原因二、思想差異所造成
原因三、社會環(huán)境所造成
原因四、流程不順所造成
原因五、方法不妥所造成
原因六、氛圍不好所造成
原因七、設(shè)備不良所造成
原因八、材料問題所造成
原因九、訓練不夠所造成
原因十、基礎(chǔ)不牢所造成



第三章:本土化精益生產(chǎn)管理模式概述
概述一、豐田精益生產(chǎn)管理模式的來歷
概述二、本土化精益生產(chǎn)管理模式架構(gòu)屋
概述三、本土化精益生產(chǎn)管理模式的兩大支柱
概述四、本土化精益生產(chǎn)管理模式的核心
概述五、本土化精益生產(chǎn)管理模式的五大基礎(chǔ)
概述六、本土化精益生產(chǎn)管理模式的模塊
概述七、本土化精益生產(chǎn)管理模式的十大原則

第四章:企業(yè)為何需要本土化精益生產(chǎn)管理模式
理由一、本土化精益生產(chǎn)給企業(yè)帶來的十大好處
理由二、市場競爭沒得選擇
理由三、企業(yè)健康成長的需要
理由四、為民族為國家奉獻的使命
理由五、社會責任感
理由六、社會價值觀

第五章:如何做好拉動式準時化同步生產(chǎn)(JIT)
01)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式所造成的浪費
02)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與拉動式生產(chǎn)方式的比較
03)拉動式準時生產(chǎn)方式的六大好處
04)做好拉動式準時生產(chǎn)方式的四大條件
05)做好拉動式準時生產(chǎn)方式的四大原則
06)做好拉動式準時生產(chǎn)方式的四大難點
07)如何做好拉動式準時生產(chǎn)方式的步驟
08)做好拉動準時同步生產(chǎn)方式的成功案例

第六章:如何做到高效低耗實施一個“流”生產(chǎn)
01)何為一個“流”生產(chǎn)?
02)一個“流”生產(chǎn)能為企業(yè)帶來的七大好處
03)如何縮短整合生產(chǎn)流程
04)企業(yè)如何做好均衡化生產(chǎn)快速切換
05)企業(yè)做到一個“流”生產(chǎn)的三大困難
06)企業(yè)做到一個“流”生產(chǎn)的六大步驟
07)如何防止企業(yè)的假一個“流”
08)企業(yè)做好一個“流”生產(chǎn)的成功案例

第七章:如何徹底做好現(xiàn)場5S
01)5S的理解與基本要求
02)企業(yè)推行5S的目的
03)5s基礎(chǔ)管理對企業(yè)所帶來的好處
04)日本企業(yè)與民營企業(yè)針對5S的區(qū)別
05)企業(yè)沒有做好5S的十大原因
06)企業(yè)5S的具體要求
07)企業(yè)成功做好5S的八大步驟
08)企業(yè)做好5S的成功案例

第八章:如何做好現(xiàn)場看板并起到真正效果
01)何謂現(xiàn)場看板
02)現(xiàn)場看板的好處
03)現(xiàn)場看板的形式
04)我們對看板的幾個誤區(qū)
05)如何有效實施目視與看板管理的八大步驟
06)做好看板的五大關(guān)鍵
07)實施看板易犯的三個錯誤
08)有效實施看板管理的成功案例

第九章:如何做好全員設(shè)施設(shè)備維護(TPM)
01)全員維護的概念
02)全員維護的目標
03)TPM的七大損耗
04)設(shè)備維護的誤區(qū)
05)TPM的5根支柱
06)為何企業(yè)的設(shè)施維護流入形式
07)做好全員設(shè)施維護能為企業(yè)帶來哪些好處
08)做好全員維護的八個步驟
09)企業(yè)如何實施全員設(shè)施維護的成功案例

第十章:如何做好標準化作業(yè)
01)標準化作業(yè)對企業(yè)的好處
02)企業(yè)實施標準化效果不理想的六大原因
03)企業(yè)對實施標準化管理的六大誤區(qū)
04)企業(yè)哪些方面需要標準化作業(yè)
05)企業(yè)如何實施標準化作業(yè)
06)企業(yè)在實施標準化管理時易犯的四大錯誤
07)企業(yè)如何做好標準化作業(yè)的成功案例

第十一章:如何做到成熟的技術(shù)支持
01)何謂成熟的技術(shù)支持
02)技術(shù)不成熟給企業(yè)帶來的十大困惑
03)企業(yè)技術(shù)不成熟的九大原因
04)成熟的技術(shù)支持須堅持的五大原則
05)企業(yè)如何做到成熟的技術(shù)支持七大步驟
06)如何做好成熟的技術(shù)支持成功案例

第十二章:如何做好保障供應(yīng)管理
01)為什么物料供應(yīng)要做到保障二字
02)物料要做到保障供應(yīng)存在的的六大困難
03)保障供應(yīng)對企業(yè)的六大好處
04)做好保障供應(yīng)須具有的五大條件
05)做好保障供應(yīng)須遵守的五大原則
06)物料供應(yīng)中易犯的四大錯誤
07)做好保障供應(yīng)需經(jīng)過的十大步驟
08)如何做好物料管理并確保物料零庫存
09)如何做好保障供應(yīng)管理的成功案例

第十三章:如何做好班組質(zhì)量管理確保質(zhì)量零缺陷
01)造成質(zhì)量不良的十大原因
02)我們在質(zhì)量管理中所犯的十大錯誤
03)我們在質(zhì)量管理中養(yǎng)成的六個不良習慣
04)如何做好質(zhì)量管理中的內(nèi)部客戶鏈原則
05)確保質(zhì)量零缺陷的六個保障
06)確保質(zhì)量零缺陷的六個清晰
07)如何充分發(fā)揮班組長力量
08)建立全員質(zhì)量保障系統(tǒng)
09)企業(yè)如何做好全員質(zhì)量管理的成功案例

第十四章:如何做好精益生產(chǎn)績效考核管理
01)績效管理對精益生產(chǎn)的六大作用
02)企業(yè)實施績效管理不理想的六大原因
03)企業(yè)實施績效管理存在的八大困難
04)企業(yè)實施績效管理存在的六大障礙
05)企業(yè)實施績效管理須遵守的六大原則
06)企業(yè)實施績效管理需掌握的四個度
07)企業(yè)實施績效管理的十二大步驟
08)企業(yè)實施績效管理的成功案例

第十五章:如何打造精益團隊、營造學習型企業(yè)
01)精益團隊對企業(yè)精益生產(chǎn)的十大作用
02)企業(yè)打造不好精益生產(chǎn)團隊的八大原因
03)打造精益核心團隊須具有的五個條件
04)打造精益核心團隊存在的六大困難
05)打造精益核心團隊的十大步驟
06)學習型企業(yè)具有的十大競爭力
07)營造學習型企業(yè)所存在的六大困難
08)如何營造學習型企業(yè)的十大步驟
09)打造精益團隊、營造學習型企業(yè)的成功案例

第十六章:如何做好自動化生產(chǎn)并形成持續(xù)改進文化
01)自動化生產(chǎn)所包含的范圍
02)自動化生產(chǎn)對企業(yè)的八大好處
03)自動化生產(chǎn)實施不理想的五大原因
04)實施自動化生產(chǎn)存在的四大困難
05)如何做好自動化生產(chǎn)的七大步驟
06)學會走自動化管理之路
07)現(xiàn)地現(xiàn)物持續(xù)改善
08)尊重人性學會創(chuàng)新
09)做好自動化生產(chǎn)并形成持續(xù)改進的成功案例

第十七章:如何有效導入實施本土化精益生產(chǎn)模式
01)精益生產(chǎn)實施不理想的十大原因
02)中國民企對精益生產(chǎn)的七大誤區(qū)
03)實施精益管理模式存在的八個錯誤
04)有效實施精益管理模式存在的八大困難
05)有效實施精益管理模式所需的六大條件
06)有效實施精益管理模式的二十一個步驟
07)實施精益管理模式的二十五個疑難解答
08)成功實施本土化精益模式的三大配合
09)我們是如何幫助到企業(yè)實施精益管理模式



《本土化精益生產(chǎn)管理模式高級研修班》課程目的
1、能真正幫企業(yè)建立一個簡單有效、省時省力并能創(chuàng)造企業(yè)高效價值的管理模式!
2、能使企業(yè)在經(jīng)營與管理上少走很多的彎路及少花費很多不必要的資源!
3、能幫企業(yè)如何真正持續(xù)有效的做到減少損耗杜絕浪費,讓成本下降5%以上!
4、能幫企業(yè)真正縮短生產(chǎn)周期


《本土化精益生產(chǎn)管理模式高級研修班》所屬分類
生產(chǎn)管理

《本土化精益生產(chǎn)管理模式高級研修班》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)培訓、工廠精細化管理、
《本土化精益生產(chǎn)管理模式高級研修班》內(nèi)訓服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內(nèi)訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師唐發(fā)德老師簡介
唐發(fā)德
唐發(fā)德
中國本土化精益生產(chǎn)管理模式創(chuàng)始人;
中國第一位敢于用“數(shù)字化”來承諾企業(yè)家的王牌訓練咨詢師;曾任徳博爾訓練機構(gòu)首席訓練師、咨詢師、培訓師;多家企業(yè)常年顧問;中國第一位集管理技能、專業(yè)技能、心態(tài)技能及實戰(zhàn)于一體的培訓講師;中國制造業(yè)實戰(zhàn)專家、中山大學客座教授;被同行業(yè)譽為中國咨詢式訓練之父;多次赴韓國三星、日本豐田考察學習、精通企業(yè)戰(zhàn)略、生產(chǎn)、品質(zhì)、人資、采購、營銷、績效等整個企業(yè)管理與經(jīng)營。

實戰(zhàn)經(jīng)驗:
歷任6000多人規(guī)模的外企制造業(yè)CEO12年,1993年第一次上半年通過參加精益生產(chǎn)培訓與考察就率領(lǐng)管理層實施精益生產(chǎn)管理模式結(jié)果失敗,嘗盡了失敗的滋味,失去了做人的尊嚴。在不顧面子與尊嚴的情況下在1993年下半年通過再次的單獨考察后再次在企業(yè)實施精益生產(chǎn)管理模式,歷經(jīng)三年的拼搏終于在企業(yè)成功實施了精益生產(chǎn)管理模式,從此多年創(chuàng)下了年產(chǎn)值從32個億到45個多億、制造成本下降8個點以上、效益提升40%以上、人均產(chǎn)值6萬元/月的高效率等奇跡。
歷經(jīng)5年時間總結(jié)與大量學習才研發(fā)的《中國本土化精益生產(chǎn)管理模式》研修課程與專業(yè)書籍,是制造業(yè)培訓課程中的首創(chuàng),是制造企業(yè)領(lǐng)導班子的必修之課與必讀教材。唐老師的課程與書籍通俗易懂、專業(yè)性強、操作性強、實戰(zhàn)性強、案例真實豐富、課程風雅幽默、就像在講自己的企業(yè)一樣,沒有太多的理論注重流程與方法,相當于手把手在教我們實施精益生產(chǎn),只要能從一數(shù)到十就能聽得懂做得好精益生產(chǎn)。
唐老師的咨詢項目:精益生產(chǎn)、企業(yè)戰(zhàn)略、市場營銷、人力資源、常年顧問等項目。
唐老師深入近百家企業(yè)的內(nèi)部系統(tǒng)培訓與咨詢項目,實戰(zhàn)性強、經(jīng)驗豐富。

品牌課程:
《本土化精益生產(chǎn)管理模式》、《班組長基層主管特訓營》、《現(xiàn)場改善十二招》、《企業(yè)杜絕浪費的八大對策》、《制造業(yè)贏在管控》、《高效生產(chǎn)八大突破》、《團隊領(lǐng)導素質(zhì)特訓營》、《責任價值與執(zhí)行力》、《精益成本之路》、《如何突破民企發(fā)展瓶頸》、《6S推行與實施》、《營銷精英實戰(zhàn)特訓營》、《輕松實施精益生產(chǎn)》、《股權(quán)激勵與運營模式》、《優(yōu)勢整合》。

服務(wù)過的部分客戶:
電器家電類:美的集團、格力集團、格蘭仕集團、科龍集團、華凌集團、朗寶電器、喜紅集團、蘇州櫻花、樂生電器、阪神電器、華盛頓電器、太太樂電器、珠海兄弟……
鞋業(yè)服裝類:裕元集團、寶元集團、百樂瑪皮具、啄木鳥制服、森達鞋業(yè)、珍之尼時裝、
恒春鞋業(yè)、李寧集團、紅成鞋業(yè)、誠達集團、恒威服裝、曼西爾奴服飾、昌弘皮具、葉氏皮業(yè)、鑫帝豪制衣、宏諾制衣、展峰皮具、興創(chuàng)皮具……
櫥柜陶瓷類:歐派櫥柜、歐雅典櫥柜、吉事多衛(wèi)浴、蒙娜麗莎陶瓷、東鵬陶瓷、圣暉陶瓷、蒙娜麗莎衛(wèi)浴、科勒(中國)、家美潔具、新中源陶瓷、金中冠陶瓷……
電子電腦類:通寶股份、帝光電子、華碩電腦、長江電腦、鴻基電腦、江山電子、臣碩電子、風華電子、風華鋰電、日華電子、廣美電子、英美電子、同安電子……
五金燈飾類:安蒂斯金屬、中國鋁業(yè)(蘭州)、興發(fā)鋁業(yè)、長虹五金、華藝燈飾、冠迪燈飾、金河田機箱、鴻斌五金、同順五金、隆興金屬、偉昌五金、金訊建材、亞太不銹鋼、奇成展示品……
房產(chǎn)物業(yè)類:富力地產(chǎn)、萬科集團、碧桂園集團、祈福集團、恒大地產(chǎn)、雅居樂地產(chǎn)……
家居裝飾類:皇朝家私、恒大家私、東輝家具、幸福家私、富山家具、中泰家具、華強家具、正點裝飾、星藝裝飾、銘泰家具、新藝木業(yè)、順意家具、華美家具……
涂料化工類:華潤涂料、紅旗涂料、明幫涂料、永星化工、美涂士化工、正一化工……
食品飼料類:喜之郎果凍、泰邦食品、樂百氏食品、光明乳業(yè)、新希望乳業(yè)、正大飼料、
星星飼料、粵星飼料、智特奇科技、匯源食品、希望飼料、南海油脂……
航空酒店類:東方航空、南方航空、廣州酒家、瀟湘酒家、華南二十一大機場、哥頓酒店……
通訊塑料類:中國移動、中國聯(lián)通、遠光電纜、長江電纜、洪慶電纜、華能塑料……
其他行業(yè)類:藍天油料、新藝業(yè)織帶、華美學校、泓潤龍物流、BP加油系統(tǒng)、華鼎擔!

客戶感言:(摘錄部分客戶的感言)
我擁有4家公司,幾千名員工。我非常注重個人和企業(yè)整體的成長,參加過國內(nèi)、外很多老師的課程,讓我感受到什么是物超所值,但是參加了唐老師的課程,我的感受是:物超所值100倍以上!我已經(jīng)10次帶領(lǐng)總共600多位中高管理層參加過《團隊領(lǐng)導素質(zhì)特訓營與本土化精益生產(chǎn)管理模式高級研修班》的訓練,公司的業(yè)績提升2倍以上、經(jīng)營成本下降30%以上、整個團隊士氣簡直可以與軍隊相比較,變化太大!
香港環(huán)球集團董事——梁先生

本公司總共送了800多人參加了《團隊領(lǐng)導素質(zhì)特訓營與本土化精益生產(chǎn)管理模式高級研修班》的學習,學員回公司后,都能認真檢討自己的盲點,立刻徹底改變,找出本部門的“短板”,迅速做出改善,現(xiàn)在公司的績效提高了50%,而經(jīng)營成本卻下降了20%,此時此刻,千言萬語也無法表達我對您的感激之情。唐老師,請讓我代表公司1500多位同仁再次向您表示衷心的感謝!
紅成鞋業(yè)董事長——張先生

我們是臺灣的一家大型制鞋集團,總認為企業(yè)管理很不錯,通過唐老師對我們集團中高管理層共1000多人分批參加《團隊領(lǐng)導素質(zhì)特訓營與本土化精益生產(chǎn)管理模式高級研修班》的訓練,整個局面發(fā)生了翻天覆地的變化,相同的時間產(chǎn)量上升了30%多,成本自然就下降了5%以上,更重要的是管理層的團隊精神發(fā)生了徹底的變化,花這個費用就是一個字:“值、太值了”,以后我們整個內(nèi)部訓練都交給唐老師來做。
臺灣誠達集團董事長——林先生

我們是一家民營企業(yè),規(guī)模不大,在管理中總是碰到很多的難題,出現(xiàn)很多的漏洞,拿起報表一看總是不如意,自從我們參加唐老師的《團隊領(lǐng)導素質(zhì)特訓營與本土化精益生產(chǎn)管理模式高級研修班》訓練及唐老師幫我們打造好這支核心團隊后,所有問題都迎刃而解,心態(tài)變得積極了、責任心加強了、抱怨逃避沒有了、個個都充滿了激情、生產(chǎn)效率提升了將近40%、產(chǎn)品質(zhì)量比以前好多了、成本起碼下降了5個點,像唐老師的這種素質(zhì)加技能訓練太好了,可以說是我們民營企業(yè)的福星,如果民營企業(yè)不參加簡直是太遺憾了,我已介紹了好幾個做企業(yè)的朋友參加,個個都豎起大拇指謝謝我。
安蒂斯金屬總經(jīng)理——霍先生

我們是做皮具的企業(yè),以前聽過很多課程,但發(fā)現(xiàn)沒有多少效果,對參加學習也不怎么感興趣,企業(yè)越做問題越多:貨趕不出來、返工又多、成本也高、員工的收入不高離職率卻很多、一下子人員流動率超過30%,這個時候有個朋友給我介紹了唐老師,我抱著試一試的態(tài)度帶了50人參加《團隊領(lǐng)導素質(zhì)特訓營與本土化精益生產(chǎn)管理模式高級研修班》的訓練,在一個月之內(nèi)效果明顯出來了,效率提升了30%多、質(zhì)量穩(wěn)定了、員工的工資高了很多,人員也穩(wěn)定了、客戶的抱怨與退貨沒有了,為了使這個團隊持續(xù)有這么好,我們又請?zhí)评蠋煄臀覀兇蛟爝@只50人的核心團隊,現(xiàn)在跟以往比簡直是天壤之別,我認為唐老師的訓練太有效了!
昌弘皮具廠長——趙先生

我是一家電子廠的生產(chǎn)部經(jīng)理,管轄500多人,參加過很多的學習:聚成、華制、錫恩、匯泉、陳安之等機構(gòu)的培訓,剛開始對唐老師的課程可以講不放在眼里,因為唐老師沒有名氣,當時還懷疑我們的老板是否糊涂了,但通過參加唐老師的培訓之后,我覺醒了,發(fā)現(xiàn)就是不一樣,因為他實戰(zhàn),真的實戰(zhàn),我們總共100多人參加唐老師的訓練課程,回去三個月之后我們的生產(chǎn)效率提高了50%,我真的要感謝唐老師,還要說一聲:唐老師,我有眼不識泰山,還請多原諒!另外要告訴制造企業(yè)的經(jīng)理老板們,學習要參加有真正實戰(zhàn)的學習,像唐老師的訓練課程盡管放心參加,包各位物超所值,在2008年,我們廠請?zhí)评蠋熒祥T做內(nèi)訓5次,還幫我們打造好一支核心團隊。
某電子廠生產(chǎn)部經(jīng)理——黃先生

廣東興發(fā)集團幾百人分十幾批參加唐發(fā)德大師的《團隊領(lǐng)導素質(zhì)特訓營》,整個面貌得到改變,工作效率得到大幅度提高,成本得到相應(yīng)的下降,在興發(fā)集團的2009年11月、12月、2010年元月份的報紙上整版刊登了訓練的感受與變化,其中有一句話:兩天兩夜≧39年,讓很多人感動。
——興發(fā)集團多位領(lǐng)導的集體感受

客戶見證一:
我們是山東青島的一家600人規(guī)模的家電企業(yè),自從09年3月通過由唐老師帶隊幫我們企業(yè)實施精益生產(chǎn)管理模式兩年以來,我們在以下幾方面發(fā)生了變化:
本課程可以提供內(nèi)訓,查看培訓師詳細信息
唐發(fā)德老師其他內(nèi)訓課
·杰出班組長管理技能提升
·杰出班組長(中基層主管)
·新媒體應(yīng)對
·質(zhì)量零缺陷管理
·優(yōu)秀班組長管理技能提升
·現(xiàn)場改善十二招管理訓練
·生產(chǎn)成本控制與管理
·全員設(shè)備維護(TPM)
·全面質(zhì)量管理
·精益生產(chǎn)管理實務(wù)
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精益生產(chǎn)管理
安全生產(chǎn)培訓
工廠精細化管理
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[內(nèi)訓課] 精益生產(chǎn)—降本增效IE工業(yè)工程改善
[內(nèi)訓課] 精益生產(chǎn)降本增效IE工業(yè)工程倉儲改善
[內(nèi)訓課] 精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法
[內(nèi)訓課] 精益生產(chǎn)LP
[內(nèi)訓課] 精益生產(chǎn)管理
[內(nèi)訓課] 問題意識與八步法解決問題 ——打造高效工廠運作
[內(nèi)訓課] 目標管理與PDCA ——打造高效工廠運作實戰(zhàn)課程
[內(nèi)訓課] 看板和數(shù)據(jù)管控提升生產(chǎn)績效 ——打造高效工廠運
[內(nèi)訓課] 贏在現(xiàn)場之八大浪費與IE改善 ——打造高效工廠運
工廠精細化管理相關(guān)培訓師
段富輝
陶建科
工廠精細化管理相關(guān)公開課
1.如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化,提升快速反應(yīng)能力;2.如何解決跨部門協(xié)作不良給倉儲配送帶來的十大問題;3.如何解決倉儲部門應(yīng)用ERP系...
l如何建立企業(yè)先進的倉儲管理的新觀念,提升快速反應(yīng)能力;l如何解決倉儲配送在ERP系統(tǒng)運行中遇到的關(guān)鍵問題;l如何處理ERP系統(tǒng)出現(xiàn)的問題及如何有效地控制...
2024-12-28 借鑒臺塑提升精細化成本管控能力
工廠精細化管理相關(guān)內(nèi)訓課
安全生產(chǎn)培訓相關(guān)培訓師
王卓
  • 培訓師:王卓
  • 所在地:洛陽
  • 高級安全管理講師
楊坤林
  • 培訓師:楊坤林
  • 所在地:合肥
  • 汽車零部件質(zhì)量管理專家
安全生產(chǎn)培訓相關(guān)公開課
1、熟悉掌握安全生產(chǎn)管理的知識要點2、熟悉掌握危險源的辨別和分析控制3、熟悉掌握精益安全管理的趨勢前景4、熟悉掌握安全生產(chǎn)技術(shù)和管理方法5、熟悉掌握實...
安全生產(chǎn)培訓相關(guān)內(nèi)訓課
精益生產(chǎn)管理相關(guān)培訓師
李忠(廣州)
陸偉華
  • 培訓師:陸偉華
  • 所在地:廣州
  • 高級咨詢顧問
精益生產(chǎn)管理相關(guān)內(nèi)訓課
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