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生產(chǎn)成本控制實戰(zhàn) 下載課程WORD文檔
添加時間:2010-12-07      修改時間: 2010-12-07      課程編號:100227113
《生產(chǎn)成本控制實戰(zhàn)》課程詳情
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節(jié)約的都是純利潤!
今天的市場形勢已經(jīng)發(fā)生了變化,許多企業(yè)受影響比較嚴(yán)重,導(dǎo)致許多公司的利潤率下滑十分嚴(yán)重,原材料價格飆升、企業(yè)勞動力成本增加……企業(yè)普遍面臨經(jīng)營成本的巨大壓力和利潤下降的挑戰(zhàn),如何能更有效地幫助制造業(yè)度過難關(guān),上海奧略咨詢凝聚了講師們幾十年企業(yè)工作經(jīng)驗經(jīng)驗,結(jié)合企業(yè)實際情況致力推出制造業(yè)成本削減與控制課程,為企業(yè)提供強大的內(nèi)力,消減生產(chǎn)車間的成本,讓企業(yè)在激烈的市場競爭中立于低成本的不敗優(yōu)勢中。


第一章:一般制造業(yè)成本構(gòu)成分析
1. 成本控制概述
2. 企業(yè)成本基本組成分析
3. 直接成本與間接成本在企業(yè)中的體現(xiàn)
4. 成本控制的基礎(chǔ)工作、基本原則
5. 如何建立有效的成本控制步驟和方法
6. 企業(yè)可能導(dǎo)致勞動力成本過高原因分析
7. 企業(yè)成本構(gòu)成比例分析
8. 某公司降本增效成功實施案例

第二章:企業(yè)的管理成本
1. 管理成本認(rèn)識及管理成本的分類
2. 辦公成本與管理人員成本
3. a、b、c分類法與運營成本控制
4. 運用VA/VE法降低企業(yè)產(chǎn)品成本
5. 供應(yīng)商管理與成本降低
6. 原料的采購成本控制
7. 預(yù)測與訂單管理

第三章:有效控制生產(chǎn)計劃來控制車間成本
1、多品種小批量生產(chǎn)模式的特點分析與應(yīng)對
2、MTS & MTO生產(chǎn)模式分別適應(yīng)的環(huán)境
3、何謂產(chǎn)銷協(xié)調(diào)?產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的重要意義?
4、預(yù)測與訂單管理
5、生產(chǎn)計劃排配方式及組織形式
6、生產(chǎn)計劃調(diào)整應(yīng)對措施
7、生產(chǎn)計劃與物料規(guī)劃
8、生管系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程分析
9、500強公司生產(chǎn)計劃運作案例

第四章:質(zhì)量成本管理實戰(zhàn)
1. 質(zhì)量成本的認(rèn)識
2. 質(zhì)量成本構(gòu)成部分
3. 質(zhì)量預(yù)防成本的控制
4. 質(zhì)量檢測成本的控制
5. 質(zhì)量故障成本的危害與控制
6. 降低質(zhì)量保證成本
7. 質(zhì)量管理中的標(biāo)準(zhǔn)化
8. 其他適合本企業(yè)降低質(zhì)量成本的方法

第五章:如何控制生產(chǎn)車間物料成本
1. 生產(chǎn)中的物耗標(biāo)準(zhǔn)制定及物耗控制流程
2. 倉庫如何應(yīng)用定量發(fā)料技巧以控制成本
3. 呆、廢料預(yù)防及處理措施
4. 生產(chǎn)線余料控制技巧
5. 企業(yè)物料盤點步驟及措施
6. 原物料生產(chǎn)過程中的先進先出管理
7. 不良產(chǎn)品有效處理途徑
8. 思考:本企業(yè)物料管理現(xiàn)狀分析及改進

第六章:如何降低車間勞動力成本
1. 如何制的標(biāo)準(zhǔn)工時與勞動生產(chǎn)率分析
2. 綜合效率OEE指標(biāo)
3. 正確分析和控制生產(chǎn)中的幾個指標(biāo)
4. 如何合理的分析崗位設(shè)置與人員分配
5. 分析并消減的閑崗、閑人
6. 如何控制加班成本?如何防止盲目性加班行為
7. 分析與改進企業(yè)的間接人員與直接人員的合理比例
8. 如何扼制和改進生產(chǎn)中的低效率生產(chǎn)方式

第七章:生產(chǎn)車間過程分析
1. IE起源與精益思想
2. 節(jié)約物料控制成本
3. 分析動作控制成本
4. 分析工序控制成本
5. 分析搬運及布置與可實現(xiàn)的成本減低
6. 節(jié)約時間
7. 車間流程成本分析案例

第八章:如何有效杜生產(chǎn)車間的浪費
1. 精益生產(chǎn)對浪費的定義與分析
2. 制造業(yè)七大典型浪費分析與改進
3. 看得見的浪費與看不見的浪費分類與改進
4. 改進會議方式及組織形式以降低看不見浪費案例
5. 運用五個Why法分析浪費根源并改進
6. 運用“三不”與“三現(xiàn)”理念推動現(xiàn)場浪費改進
7. 如何做好“三防”預(yù)防浪費
8. 三現(xiàn)、三即、三徹的日式現(xiàn)場管理理念

《生產(chǎn)成本控制實戰(zhàn)》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)助理、生產(chǎn)骨干、班組長、工段長、線長、主任、生產(chǎn)課長、工藝工程師、生產(chǎn)計劃管理人員、倉儲人員、生管人員、副總、總經(jīng)理以及企業(yè)各級管理人員等

《生產(chǎn)成本控制實戰(zhàn)》課程目的
通過本課程的學(xué)習(xí),學(xué)員能夠:
1. 通過系統(tǒng)培訓(xùn),讓參訓(xùn)者掌握成本控制理念與成本控制工具;
2. 掌握先進的成本控制方法,達(dá)到舉一反三,實施成本改進,提升利潤;
3. 結(jié)合宏觀經(jīng)濟環(huán)境,實施成本危機管理,適時調(diào)整現(xiàn)階段管理者思路與方向,讓主管體驗到現(xiàn)階段的殘酷形勢,將成本控制真正落實到日常工作的各個環(huán)節(jié)中
4. 推動與指導(dǎo)企業(yè)降低成本并采取實質(zhì)性行動措施。

《生產(chǎn)成本控制實戰(zhàn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)成本控制實戰(zhàn)》所屬專題
降低生產(chǎn)成本培訓(xùn)、生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)、

《生產(chǎn)成本控制實戰(zhàn)》授課培訓(xùn)師簡介
朱廣文
國際注冊高級培訓(xùn)師、國家注冊高級審核員、中國精益研究院高級研究員、國際資格認(rèn)證中心特聘講師、多家大學(xué)特聘講師
? 曾系統(tǒng)接受MPA教育,制造業(yè)11年工作經(jīng)驗、服務(wù)業(yè)3年,4年全職授課經(jīng)驗,曾在跨國集團或外企擔(dān)任公共關(guān)系主管、安全經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)等高層職務(wù),管理經(jīng)驗豐富,十幾年來曾授課超6000課時!吨袊5S管理》等中國式管理系列叢書原作者。
? 生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理曾給幾百家企業(yè)做過培訓(xùn),滿意度100%,其中包括東洋油墨、東陶、艾歐史密斯、蒂森克虜伯、國脈電信等知名企業(yè)。數(shù)年來曾經(jīng)上百次培訓(xùn)生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理課程,例如《如何當(dāng)好班組長》、《質(zhì)量管理實務(wù)》課程曾給上海大眾、南京大眾、天津一汽豐田、蘇州寶鋼、莊信萬豐、匯源果汁等著名企業(yè)培訓(xùn),滿意度100%。
? 主導(dǎo)負(fù)責(zé)推行5S/6S咨詢項目三十余次,負(fù)責(zé)講授5S/6S內(nèi)訓(xùn)課程及公開課程近百場,在上海、蘇州、無錫、南京、杭州、寧波、天津等經(jīng)濟發(fā)達(dá)城市中累積了幾百家客戶,累積了大量的5S現(xiàn)場管理咨詢項目的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
? 曾超過300次對中層、基層上課,對中基層個管理及現(xiàn)狀把握透徹,了解他們的需求,能夠針對性的講述課程,能夠運用各種方法保證學(xué)員聽課的接收效果。
? 負(fù)責(zé)推行5S/6S咨詢項目十余次,負(fù)責(zé)講授5S/6S內(nèi)訓(xùn)課程及公開課程近百場,在上海、蘇州、無錫、南京、杭州、寧波、天津等經(jīng)濟發(fā)達(dá)城市中累積了幾百家客戶,累積了大量的5S現(xiàn)場管理咨詢項目的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
? 授課風(fēng)格幽默風(fēng)趣,注重實用,注重用簡單的問題引發(fā)思考,理解管理中的疑難問題,使學(xué)員輕松地掌握知識和技能。
? 課程研究方向:生產(chǎn)管理類、質(zhì)量管理類、現(xiàn)場管理、中層管理、領(lǐng)導(dǎo)力等
? 代表客戶:天津一汽、上海大眾、通用汽車、福特汽車、威爾德、殼牌、寶鋼集團、住友重工、三菱重工、蒂森克虜伯、國脈電信、西門子、多普達(dá)、阿爾卡特、博朗、艾歐史密斯、通用電氣藥業(yè)、葛蘭素史克、歐萊雅、威娜、科蒂、肯德基、麥當(dāng)勞、開開服飾、莊信萬豐、登王化學(xué)、東洋油墨、東陶衛(wèi)浴、中鈔紙業(yè)、紫江集團、伊利乳業(yè)、匯源果汁、益力多、卡夫食品等
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