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TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng) 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2011-10-24      修改時(shí)間: 2011-10-24      課程編號(hào):100237155
《TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)》課程詳情
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課程背景
在現(xiàn)實(shí)工廠中,作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問題?
•設(shè)備故障多,檢修時(shí)間長,影響了正常生產(chǎn);
•有檢修計(jì)劃,因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行;
•設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊(duì);
•維修不能及時(shí),不能徹底,重復(fù)的故障多而不得解決;
•操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
•設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇惡化;
•設(shè)備故障率高,完好率低,設(shè)備綜合效率OEE不足50%。
如果你也面臨如些困惑,如果你希望設(shè)備故障率大大降低,如果“零故障零不良”不再成為夢想那么請(qǐng)您關(guān)注卓一的TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))課程。
對(duì)于即將推行TPM的企業(yè)來說,如何保證TPM的成功?推行TPM的關(guān)鍵步驟是?每步如何實(shí)施?對(duì)于未推行TPM的企業(yè)來說,如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識(shí)?如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中?你都將在課程中找到答案……
本課程將從系統(tǒng)而實(shí)務(wù)的角度,為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)!
課程大綱


第一篇 TPM 概述
1、TPM是怎樣產(chǎn)生和發(fā)展的?
2、為什么要實(shí)行TPM?
3、TPM適用于哪些行業(yè)?
4、怎樣策劃TPM活動(dòng)?
第二篇 自主保全
1、認(rèn)識(shí)自主保全活動(dòng);
2、自主保全活動(dòng)展開的7個(gè)步驟;
3、自主保全各個(gè)階段的推進(jìn)要領(lǐng);
4、共享開展自主保全活動(dòng)的方法;
5、自主保全活動(dòng)職責(zé)認(rèn)知。
第三篇 焦點(diǎn)改善
1、為什么要開展焦點(diǎn)改善活動(dòng)?
2、焦點(diǎn)改善活動(dòng)怎樣組織?
3、改善班工作法;
4、什么是PM分析法?
5、怎樣用PM分析法解決慢性故障?
第四篇 教育培訓(xùn)方法
1、班前會(huì)及OPL教育;
2、培訓(xùn)班專業(yè)技能教育;
3、展示臺(tái)功能部件教育;
4、[TPM]周報(bào)/B/M標(biāo)桿教
第五篇 計(jì)劃保全
1、什么是設(shè)備部門的專業(yè)保全活動(dòng)?
2、開展專業(yè)保全活動(dòng)的 6個(gè)步驟;
3、什么是設(shè)備預(yù)防的保全活動(dòng);
4、設(shè)備故障診斷技術(shù)的應(yīng)用;
5、紅外技術(shù)用于預(yù)知維修(錄像)。
第六篇 設(shè)備初期管理與零故障
1、為什么要進(jìn)行設(shè)備的初期管理?
2、怎樣建立設(shè)備的初期管理體系?
3、設(shè)備的初期管理的實(shí)施要領(lǐng);
4、設(shè)備的零故障可以實(shí)現(xiàn)嗎?
5、怎樣減少設(shè)備故障的發(fā)生?
6、故障樹和維修緊急對(duì)策怎樣編制?
第七篇 設(shè)備綜合管理
1、設(shè)備六大 LOSS損失嚴(yán)重;
2、OEE設(shè)備綜合效率的分析及改善;
3、什么是設(shè)備的壽命周期費(fèi)用LCC ?
4、設(shè)備的壽命周期費(fèi)用的應(yīng)用事例和練習(xí)。
第八篇 TPM 活動(dòng)的推進(jìn)
1、TPM的活動(dòng)步驟;
2、TPM活動(dòng)推進(jìn)的阻力;
3、TPM活動(dòng)成功的條件;
4、實(shí)踐交流:制訂公司TPM的簡要計(jì)劃。

《TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)》培訓(xùn)受眾
設(shè)備部門和生產(chǎn)部門相關(guān)員工

《TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)》課程目的
• 了解TPM的內(nèi)涵,理解活動(dòng)的目的,熟悉TPM的推進(jìn)方法。
• 掌握自主保全的內(nèi)容和職責(zé)分工,有效的進(jìn)行設(shè)備使用和維護(hù)。
• 熟悉和運(yùn)用教育培訓(xùn)的方式,組織和開展焦點(diǎn)改善。
• 運(yùn)用計(jì)劃保全的手段,努力減少故障發(fā)生率。
• 降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用,改善公司整體的經(jīng)營效益,提高企業(yè)競爭能力。

《TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)》授課培訓(xùn)師簡介
康老師
具有多年工作經(jīng)驗(yàn),先后在知名外資企業(yè)任職品質(zhì)主管、生產(chǎn)主管、具有很豐富的企業(yè)管理策劃和現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。豐富的閱歷和經(jīng)驗(yàn),不斷的學(xué)習(xí)和成長,使康老師不僅成為一位杰出的管理者,而且成了一名優(yōu)秀的企業(yè)培訓(xùn)講師、著名的企管顧問,已進(jìn)行培訓(xùn)和輔導(dǎo)過的企業(yè)共計(jì)200多家,培訓(xùn)人次達(dá)5萬人次?道蠋熒瞄L企業(yè)現(xiàn)場管理,從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理,均具有獨(dú)到的見解、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用成果,能實(shí)實(shí)在在地為企業(yè)提供個(gè)性化的問題解決方案。

康老師為企業(yè)度身定制的內(nèi)訓(xùn)課程,能透析現(xiàn)場管理常見病癥和基層主管常犯的錯(cuò)誤,更是企業(yè)現(xiàn)場管理者確立新觀念、解決存在問題的高效處方。具有8年講師經(jīng)歷的康老師的授課:風(fēng)格生動(dòng)、幽默,講解深入淺出。擅長于活潑、互動(dòng)、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等世界最新培訓(xùn)方式,并利用大量的案例,結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn),培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng),且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧。對(duì)參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的后續(xù)效果,深受學(xué)員歡迎。近年來,他為中國海洋石油、青島海爾、百威啤酒、三星電子、LG電腦、飛利浦、華碩電腦、華宇電腦、NEC、上海松下、雅馬哈音響、聯(lián)建科技、上海林肯、日立光電、豐田汽車、中芯國際、立邦涂料、YKK、江鈴汽車、東風(fēng)朝柴、泰金寶、友達(dá)光電、上海雷盛等上千家企業(yè)做過8D、QCC、QCD、SPC、FMEA、IE手法等內(nèi)訓(xùn)課程,深受企業(yè)好評(píng),客戶滿意率90%以上。
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