《精益生產(chǎn)》課程詳情
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破冰游戲
第一部分 走進(jìn)精益思想
精益思想的基本原則
1、精益企業(yè)的基本目標(biāo)
2、精益思想5項(xiàng)基本原則
3、精益生產(chǎn)的運(yùn)用工具
二、成本認(rèn)知
1、什么是成本
2、為什么說現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
第二部分 實(shí)施精益現(xiàn)場(chǎng)管理
三、如何做好精益生產(chǎn)管理
1、新價(jià)值導(dǎo)向
2、價(jià)值流分析——識(shí)別 浪費(fèi)
A、什么是浪費(fèi)
B、常見的7種浪費(fèi)
C、識(shí)別客戶增值與非增值
D、看不見的浪費(fèi)
3、生產(chǎn)資源的有序快速流動(dòng)
4、客戶導(dǎo)向的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
5、改善實(shí)現(xiàn)精益
四、精益生產(chǎn)管理實(shí)現(xiàn)之基礎(chǔ)：全面深入開展5S活動(dòng)
1、深入開展的意義
2、開展5S活動(dòng)背后的真正內(nèi)涵
3、整理與控制庫(kù)存的關(guān)系
4、整頓與提高效率、降低管理成本的關(guān)系
5、清掃與運(yùn)營(yíng)保障
6、清潔與標(biāo)準(zhǔn)化
7、持之以恒與問題意識(shí)
8、5S實(shí)施中問題分析與改善提案的設(shè)計(jì)
五、有效的設(shè)備管理——實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的核心之一
1、設(shè)備綜合管理
2、走進(jìn)全員設(shè)備管理TPM
3、全民皆兵——開展全員設(shè)備自主管理
☆ 為什么設(shè)備必需自主管理☆ 設(shè)備的8大浪費(fèi)☆ 自主管理7階段及其原理☆ 如何開展設(shè)備的初期清掃
4、點(diǎn)檢問題分析與改善提案設(shè)計(jì)--------------------------------------
《精益生產(chǎn)》培訓(xùn)受眾
總經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理、工程經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、采購(gòu)與物流經(jīng)理、成本控制經(jīng)理 、項(xiàng)目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師,及有志于提升精益技能的主管和管理人員。
《精益生產(chǎn)》課程目的
1． 熟悉生產(chǎn)增值鏈從投入到生產(chǎn)流程直至生產(chǎn)出用戶需要的產(chǎn)品的邏輯關(guān)系，深刻認(rèn)識(shí)到改善生產(chǎn)流程的重要意義；
2． 熟悉現(xiàn)場(chǎng)管理中的七大浪費(fèi)現(xiàn)象，提升發(fā)現(xiàn)問題的能力；
3． 學(xué)會(huì)用4M法和頭腦風(fēng)暴法來尋找實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)中存在地浪費(fèi)現(xiàn)象；
4． 理解改善現(xiàn)場(chǎng)管理的5W1H法、五個(gè)為什么和ECRS原則，掌握利用改善的思維方式學(xué)會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理中的問題進(jìn)行診斷，并通過改善方法的案例討論和系統(tǒng)學(xué)習(xí)對(duì)問題提出針對(duì)性的改善建議，從而強(qiáng)化學(xué)員對(duì)質(zhì)量、成本、生產(chǎn)周期、交貨期、勞動(dòng)生產(chǎn)率等概念的理解，增強(qiáng)學(xué)員的改善意識(shí)和危機(jī)意識(shí)；
5． 熟悉看板生產(chǎn)的基本原理，理解降低庫(kù)存對(duì)提升企業(yè)管理水平的重要意義；
《精益生產(chǎn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益生產(chǎn)》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
《精益生產(chǎn)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
毛永奇
上海市注冊(cè)咨詢專家 工商管理碩士(MBA) 生產(chǎn)管理高級(jí)顧問
毛老師是一位從大型制造企業(yè)成長(zhǎng)起來的生產(chǎn)管理流程顧問，曾在大型制造企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理、總監(jiān)多年，今年來有幸?guī)椭姸鄧?guó)內(nèi)制造企業(yè)進(jìn)行精益化改造升級(jí)服務(wù)，使相關(guān)企業(yè)在各自領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)力得到了明顯提升。
培訓(xùn)風(fēng)格
毛老師具有十余年企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)代企業(yè)管理和中國(guó)式生產(chǎn)管理有自己獨(dú)特的見解和心得，善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的各類細(xì)節(jié)問題，并提出合理的改善方向。上課內(nèi)容豐富，詼諧幽默而不失專業(yè)；教學(xué)內(nèi)容深入淺出，善于運(yùn)用互動(dòng)的授課方式，營(yíng)造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境，調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性，透過案例的分析，使學(xué)員當(dāng)場(chǎng)吸收實(shí)用經(jīng)驗(yàn)，給實(shí)際工作帶來啟發(fā)與助益，解決學(xué)員工作上的問題.
曾服務(wù)過的企業(yè)
英特兒營(yíng)養(yǎng)乳品有限公司、浙江三花股份公司、TCL集團(tuán)、上海璨宇光電有限公司、麥格納動(dòng)力總成（常州）有限公司、胡連電子南京有限公司、徐州煤礦機(jī)械廠、臺(tái)灣英順達(dá)電子上海有限公司、南京港、法國(guó)圣戈班（廣漢）陶粒有限公司、上海三菱電梯有限公司、法國(guó)雷迪埃電子上海有限公司、臺(tái)灣優(yōu)勝電子上海有限公司、上海菱美包裝有限公司、漯河三劍客奶業(yè)有限公司、浙江大山服飾有限公司、浙江力霸皇工貿(mào)集團(tuán)、南京圣韓玻璃有限公司、南京樂金飛利浦電子有限公司、溫州賽納集團(tuán)、上海滬東中華造船廠、舟山三鑫造船廠、無錫江森、上海匯眾汽車、重慶長(zhǎng)安偉世通、上海匯東紙業(yè)、上海敖東包裝、友發(fā)鋁業(yè)、上海重型機(jī)械、上柴股份、金華今飛集團(tuán)、上海江南造船廠、常州格力博工具、蘇州雅泛迪鋁業(yè)、森松集團(tuán)（中國(guó)）、奇瑞汽車、江蘇大全集團(tuán)、金華紅獅水泥、浙江諾和機(jī)電、韓國(guó)曉星集團(tuán)、上海海事局 、東莞綠洲鞋業(yè)、山東虎彩印刷、好孩子集團(tuán)、無錫阿斯利康藥業(yè)、常熟飛翔化工、山東東岳集團(tuán)、昆山長(zhǎng)興化學(xué)、南京中科電子、蘇州大金機(jī)械、三星電子、上海思源電力、無錫特瑞堡、住友中國(guó)、揚(yáng)州金奧、上海新朋實(shí)業(yè)等數(shù)百家企業(yè)與機(jī)構(gòu)的內(nèi)訓(xùn)服務(wù)和幾十家企業(yè)的咨詢服務(wù)。
《精益生產(chǎn)》報(bào)名服務(wù)流程
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