《精益生產(chǎn)》課程大綱
第一講. 企業(yè)推行精益生產(chǎn)的必要性
一. 不同的經(jīng)營思想
二. 企業(yè)永續(xù)生存根基—視頻欣賞、討論
三. 精益生產(chǎn)的優(yōu)越性
四. 不要被傳統(tǒng)的能效而欺騙
五. 庫存是企業(yè)的墓場
第二講. 認(rèn)識浪費,讓燒錢變成存錢
一. 每天都在燒錢
二. 制造業(yè)常見的7大浪費
三. 視頻欣賞、討論--杜絕浪費
四. 如何改善企業(yè)中浪費
1. 企業(yè)改善失敗者的口頭禪
2. 成功改善的基本原則
3. 如何尋找現(xiàn)場中的浪費
4. 改善浪費7法—案例、圖解、現(xiàn)場實例討論
5. 11種工具改善現(xiàn)場
五. 消除管理工作常見的7大浪費
第三講. 精益生產(chǎn)的思想與全貌
一. 一個中心---以客戶需求為導(dǎo)向
二. 兩大原則
1. 消除浪費,降低成本——經(jīng)濟(jì)性原則
2. “以變應(yīng)變”——柔性生產(chǎn)原則
三. 六大基本點
1. 使工作環(huán)境整潔、安全和有序的5S
2. 保障精益生產(chǎn)運行的TPM與快速切換
3. 全面品質(zhì)管理原則
4. 物及信息的順暢流通——可視化管理
5. 發(fā)揮主觀能動性的團(tuán)隊活動
6. 不斷追求完美
第四講. 實施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作——5S實務(wù)推行
一. 5S管理簡介
二. 圖解定置管理
三. 20張經(jīng)典圖片解讀目視管理
四. 名企視頻案例--精益求精
五. 討論:倉庫坐標(biāo)管理
第五講. 精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計劃管理和控制
一. 不同類型的生產(chǎn)計劃
二. 拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)
三. 滾動的主生產(chǎn)計劃
四. 平衡化的生產(chǎn)計劃
五. 看板管理實務(wù)
第六講. 精益生產(chǎn)制造過程的三大要點
一. 精益生產(chǎn)第一要點:生產(chǎn)均衡化
1. 物流的平衡
2. 設(shè)備能力平衡案例
3. 生產(chǎn)平衡率計算
二. 精益生產(chǎn)第二要點:生產(chǎn)同步化
1. 生產(chǎn)同步化改革的思路
2. 通過快速切換縮短生產(chǎn)過程時間—圖解、視頻欣賞
3. 合理的生產(chǎn)布局,確保生產(chǎn)同步
4. 改革案例
三. 精益生產(chǎn)第三要點:單個流生產(chǎn)
1. 單個流的優(yōu)點
2. 單個流不同于流水作業(yè)
3. 實施單個流的8個條件
4. 改革案例
第七講. 品質(zhì)貫穿精益生產(chǎn)全過程
一. 品質(zhì)是實行精益生產(chǎn)的保證
二. 品質(zhì)保證的7要素
三. 保證做到六個“三”
四. TPM全面生產(chǎn)設(shè)備保全
第八講. 小組改進(jìn)活動,推動精益生產(chǎn)
一. 改進(jìn)的主要5大思想
二. 改進(jìn)活動的11個工作步驟
三. 推行PDCA循環(huán)的7個步驟
四. 開展小組活動案例
第九講. 精益生產(chǎn)推進(jìn)
一. 推動精益生產(chǎn)的精彩論語集
二. 精益生產(chǎn)推進(jìn)的步驟
三. 將精益化擴(kuò)展到全公司
四. 精益生產(chǎn)推進(jìn)的綜合評價體系
《精益生產(chǎn)》課程目的
1. 了解精益生產(chǎn)的優(yōu)越性并認(rèn)識企業(yè)活動中的浪費
2. 改善品質(zhì)意識和管理意識
3. 了解造成浪費的主要來源和應(yīng)對方法
4. 掌握精益生產(chǎn)的架構(gòu)與主要思想
5. 掌握精益生產(chǎn)實施中的重要工具和方法
6. 了解生產(chǎn)現(xiàn)場改善的一些有效方法和工具
7. 認(rèn)識精益生產(chǎn)制造過程的三大要點
8. 改善生產(chǎn)管理系統(tǒng)
9. 掌握精益生產(chǎn)推行的步驟
《精益生產(chǎn)》適合對象
生產(chǎn)運作相關(guān)的管理及技術(shù)人員,如:企業(yè)高層、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、中層生產(chǎn)管理者、生產(chǎn)班組長、生產(chǎn)技術(shù)員、IE工程師、所有與生產(chǎn)管理相關(guān)干部
《精益生產(chǎn)》所屬分類
生產(chǎn)管理