《企業(yè)生產(chǎn)成本控制與降低研修》課程詳情
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課程特色:
以生產(chǎn)成本控制知識為基礎(chǔ)
實踐性極強,豐富的參與練習(xí)環(huán)節(jié)
區(qū)別于專業(yè)的財務(wù)課程,通俗易懂
課程設(shè)計:
第一天 9:00~16:30
一. 生產(chǎn)成本的構(gòu)成
制造成本分類
成本的經(jīng)濟特性
制造成本分析
如何確定成本計算方法
制造成本構(gòu)成
固定成本VS變動成本
變動成本法/全部成本法計算
標(biāo)準(zhǔn)成本的制定
成本差異分析的意義
標(biāo)準(zhǔn)成本計算法
改進標(biāo)準(zhǔn)成本法
二. 制造成本計算
生產(chǎn)成本的分解
高低點法
散布圖法
離散圖法
回歸直線法
生產(chǎn)成本的計算
生產(chǎn)成本計算的基本方式
1. 分步法/分批法/品種法/ABC法
制造費用的核算
1. 材料費用的計算
2. 工資費用的核算
3. 制造費用的計算
4. 制造費用的分配
5. 生產(chǎn)費用在成品和在制品間分配
成本計劃編制的步驟
制造費用的差異分析
第二天9:00~16:30
三. 生產(chǎn)成本管理
成本管理的基礎(chǔ)
成本管理的資料整理
工資資料的準(zhǔn)備
制造費用使用整理
生產(chǎn)成本的預(yù)測
成本預(yù)測的方法
經(jīng)營預(yù)測 / 成本預(yù)算
彈性預(yù)算(Flexible Budgets)
成本決策
成本計劃的編制
成本控制的方法
經(jīng)營預(yù)算
當(dāng)今制造環(huán)境中標(biāo)準(zhǔn)成本計算法作用的變化/批評
成本中心
收入中心
利潤中心
四. 如何降低制造成本?
哪些地方浪費了我們的成本
精確的市場預(yù)測的因素
預(yù)測的方法的制定
定性預(yù)測法
定量預(yù)測法
指數(shù)平滑法
成本節(jié)約的途徑/ 宏觀微觀分析
物流管理過程中對成本的控制
六種降低成本的方法
方法改進
價值流設(shè)計
方法選擇
導(dǎo)入精益生產(chǎn)體系
產(chǎn)品重新設(shè)計
采購流程控制
精確的銷售預(yù)測
避免定價錯誤
《企業(yè)生產(chǎn)成本控制與降低研修》培訓(xùn)受眾
企業(yè)各職能系統(tǒng)總監(jiān),財務(wù)、生產(chǎn)、產(chǎn)品與工藝、質(zhì)量、物流、車間、銷售管理部等部門負(fù)責(zé)人,及相關(guān)管理和技術(shù)人員
《企業(yè)生產(chǎn)成本控制與降低研修》課程目的
課程目標(biāo):
了解并掌握有關(guān)生產(chǎn)成本的構(gòu)成、核算及如何降低生產(chǎn)成本
實際提高成本管理的各項技能
獨立的完成相關(guān)的成本預(yù)算、計劃、管理
《企業(yè)生產(chǎn)成本控制與降低研修》所屬分類
生產(chǎn)管理
《企業(yè)生產(chǎn)成本控制與降低研修》所屬專題
生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)、
《企業(yè)生產(chǎn)成本控制與降低研修》授課培訓(xùn)師簡介
Tony.zhang
畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué),后赴德國留學(xué),并進入德國Mannasman公司實踐,并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國ULM大學(xué)的碩士學(xué)位,同時張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士,其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業(yè)工作,歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理,廠長,公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運作有完整的經(jīng)驗和體會;作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應(yīng)商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和;
作為廠長,張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制,計劃等部門之間的各種問題,全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運作,提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗,就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言,張先生僅用1年的時間,將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%,生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中,大量運用6Sigma的工具對流程進行改善;
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理,張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程,對人力資源,供應(yīng)商管理,產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化,質(zhì)量控制,問題的解決,生產(chǎn)流程的設(shè)計,成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗;
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問,曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師,獲得廣泛好評,具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗,并運用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式,將其現(xiàn)實中的實務(wù)經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達(dá),培訓(xùn)內(nèi)容充實、條理清楚,富有感召力。
張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn),其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè),并受到公司的好評。
授課形式:知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與