《TPM（全員設(shè)備維護）實施中的問題分析與改善對策》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 一、 TPM內(nèi)涵進一步認知

二、TPM實施前的技術(shù)準(zhǔn)備
1、前期管理
2、設(shè)備資產(chǎn)管理
3、設(shè)備狀態(tài)管理
4、設(shè)備安全環(huán)保管理
5、設(shè)備潤滑管理
6、設(shè)備維修管理

三、TPM的十個階段簡介
1、管理策劃和承諾
2、推行管理計劃
3、建立作業(yè)指導(dǎo)書以確定新的要求和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
4、以培訓(xùn)轉(zhuǎn)變企業(yè)文化
5、自主的維護計劃
6、有計劃的預(yù)防維護體系
7、改善整體設(shè)備效率（OEE）
8、收集和利用數(shù)據(jù)、改進預(yù)防性維護體系
9、設(shè)備評估（查核清單）
10、生產(chǎn)力的維護（可靠性和可維護性）

四、TPM組織及職責(zé)界定
1、TPM項目負責(zé)人：能力評定，確定項目需求，實施計劃，職責(zé)
2、主管職責(zé)：監(jiān)控，授權(quán)，促進合作
3、維護人員：預(yù)防性維護，建立數(shù)據(jù)，與操作工合作并提供技術(shù)支持
4、操作員：執(zhí)行基本工作，改進建議，促進TPM

五、實施過程中問題分析
1、中層不重視？原因分析
2、員工不支持？原因分析
3、維護人員無法輔導(dǎo)到位？原因分析
4、點檢效果不明顯？
5、激勵模式單一，效果不明顯
。。。。。。

《TPM（全員設(shè)備維護）實施中的問題分析與改善對策》培訓(xùn)受眾
企業(yè)生產(chǎn)部.設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場班組長及相關(guān)中高階管理人員以及對TPM推行感興趣之人士等

《TPM（全員設(shè)備維護）實施中的問題分析與改善對策》課程目的
本課程將重點分析企業(yè)在推行TPM過程中問題，參加本課程的學(xué)員課前需提供相關(guān)問題問卷。
課程重點討論：
1、實施的基礎(chǔ)是什么？
2、實施初期核心工作是什么？
3、自主保全各階段的中心工作是什么？
4、相關(guān)部門如何配套？
5、如何提高員工參與度？
。。。。。。
最終使企業(yè)實現(xiàn)以設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限（總合的效率化）。在TPM實施中，分別針對這些損失，進行個別改善，把設(shè)備的效率提升到最大極限，它被高度評價為從保養(yǎng)活動開始的一種由全員參加的管理活動，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接最有效的途徑。

《TPM（全員設(shè)備維護）實施中的問題分析與改善對策》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TPM（全員設(shè)備維護）實施中的問題分析與改善對策》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護培訓(xùn)、

《TPM（全員設(shè)備維護）實施中的問題分析與改善對策》授課培訓(xùn)師簡介

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