《豐田現(xiàn)場精益標桿學習之旅》課程詳情
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【課程背景】
中國已經(jīng)走到了一個特定的階段，這個階段就是機器開始在一定的程度上代替人工。人力成本的快速上漲對以低成本人力起家的中國企業(yè)帶來了巨大沖擊。面對這種沖擊不僅僅是國內(nèi)企業(yè)，外企也同樣無法獨善其身與外，于是乎從媒體到事實，外企開始“逃離”。甚至連盈利頗豐的阿迪達斯、夏普電子、京瓷電子……等外資都開始逐步打算退出中國。但是作為精益生產(chǎn)的創(chuàng)始地——豐田，卻有著另一番打算，開始豐田在國外的二次“機器人“時代，走入天津豐田尋找豐田中國環(huán)境的應(yīng)對之道，從豐田的低成本自動化，自働化的案例中悟道，為現(xiàn)場精益的二次起航尋找標桿！
【課程特色】
★ 現(xiàn)場感受應(yīng)對中國策略，感受豐田中國的”自動化“實施策越和實施案例；
★ 對標世界級精益企業(yè)：天津豐田，天津豐田發(fā)動機直接感受精益應(yīng)用；
★ 實戰(zhàn)專家全程指導，指點迷津；
★ 對話豐田：與豐田、豐田發(fā)動機工廠一線管理者、企業(yè)管理層對話，暢談精益心得；
★ 基于行業(yè)和企業(yè)自身的精益模式探討，與精益之路的設(shè)計；
★ 立體化學習模式：現(xiàn)場參觀、專家指導、理論學習、沙盤模擬、自身感悟相結(jié)合。
課程大綱
日期城市 時間 內(nèi)容
第一天 天津 下午 報到/酒店入住安排
18:00-19:30 晚餐自由安排
第二天 天津 08:00-08:30 A組+B組：開講儀式(工廠介紹、注意事項說明)
08:30-17:30 參觀天津豐田汽車和天津豐田發(fā)動機工廠
第三天 天津 9:00-12：00 培訓課程：《現(xiàn)場精益進階》
12:00-14:00 午餐休息
14:00-17:00 培訓課程：《現(xiàn)場精益進階》
第四天 天津 9:00-12：00 培訓課程：《現(xiàn)場精益進階》
12:00-14:00 午餐休息
13:30-16:30 培訓課程：《現(xiàn)場精益進階》
備注：
上述工廠為備選參觀工廠（備選參觀工廠簡介請參考模塊七），實際參觀行程按預(yù)約情況，于出團前
一周發(fā)送最終參觀工廠安排。
【課程大綱】
（一）從世界工業(yè)發(fā)展和歐美日新技術(shù)談深度精益
從韓國萬都的2014精益規(guī)劃看未來精益走向
1)德國工業(yè)4.0昭明的未來世界——工業(yè)4.0
2)對于精益根本原則的極致追求：零不良，超級柔性
3)設(shè)備替代人工
4)智力因素成為后精益時代的標志
5)工資上漲促成的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移催生的原工業(yè)國的精益功能
（二）技術(shù)是精益管理實現(xiàn)的保障
1)智造改變制造
2)工作簡單化
3)員工專業(yè)化
案例：富士施樂的精益管智力設(shè)計現(xiàn)場
超越經(jīng)驗的設(shè)備檢測神器——紅外成像儀器
美國的設(shè)備快速修復(fù)技術(shù)
152人到27人——寧波XX玩具公司的巨變
（三）數(shù)據(jù)制造是深度精益的根本
1)最高的制造境界——設(shè)計制造完全一致的缺陷可用產(chǎn)品
2)戰(zhàn)勝中國制造——日本新國策的內(nèi)涵
3)日本光榮的制造現(xiàn)場—2012日本制造業(yè)一等獎現(xiàn)場
4)制造和測量的數(shù)據(jù)化
5)用數(shù)據(jù)連接研發(fā)和工藝快速簡化中間環(huán)節(jié)
（四）信息化MES&Andon系統(tǒng)
1)上廣電的傻瓜化現(xiàn)場
2)電子控制與產(chǎn)品追溯
3)問題反饋與處理機制
4)數(shù)據(jù)節(jié)點設(shè)計與數(shù)據(jù)抓取
5)手指上的工廠——移動終端呈現(xiàn)的制造現(xiàn)場與問題處理
6)案例：智能化現(xiàn)場系統(tǒng)
（五）人才培養(yǎng)——無限制復(fù)制的模式是深度精益的根本追求
1)外企和民企的人工成本比較
2)豐田世界復(fù)制的秘訣
3)佳能的老員工——智慧制造的來源
4)3P與國際化趨勢的協(xié)同與設(shè)計
5)基于VSM的驅(qū)動和人才培養(yǎng)
案例：愛信精機的自我設(shè)定目標制度
（六）如何實踐深度精益
1）國外高管精益之課——超越精益（Beyond Lean）
2）面對當下中國局勢之精益思考
3）解碼發(fā)達國家該類成功企業(yè)的成功要點
4）基于原點的思考為深度精益構(gòu)建KPI
5）基于目標整合資源&組建團隊
6）設(shè)定計劃與基于員工成長的計劃解碼
7）PDCA
8）本土企業(yè)失敗的根本——技術(shù)和管理專家團隊的缺失
探討：公司如何推進深度精益
《豐田現(xiàn)場精益標桿學習之旅》課程目的
1、通過對標世界級精益企業(yè)天津豐田，天津豐田發(fā)動機幫助學員突破思維瓶頸，統(tǒng)一企業(yè)核心人員對精益的理解和認識，掃清精益實踐之路上理念層面的障礙，快速革新領(lǐng)導團隊管理理念，建立精益思維方式；
2、通過精益實戰(zhàn)專家指導，學習精益理論，掌握企業(yè)發(fā)展的必然規(guī)律，明確企業(yè)今后發(fā)展的方向；
3、通過天津豐田核心工廠參觀，親眼見證精益在中國制造業(yè)的發(fā)展水平，
4、通過與企業(yè)高管交流，了解天津豐田實施精益背后的邏輯，縮短自身推行精益的摸索時間；
5、通過沙盤模擬，學習推行精益的方法、工具、效果、收益，深入理解標桿企業(yè)精益的精髓；
6、通過分享中國企業(yè)精益推進內(nèi)部推進案例，學習其成功的經(jīng)驗，共同促進公司進步；
7、結(jié)識中國企業(yè)界精英，共同探討精益之路。
《豐田現(xiàn)場精益標桿學習之旅》所屬分類
特色課程
《豐田現(xiàn)場精益標桿學習之旅》所屬專題
現(xiàn)場管理、
學習型組織構(gòu)建與發(fā)展培訓、
《豐田現(xiàn)場精益標桿學習之旅》授課培訓師簡介
張忠新
項目總監(jiān)
日本豐田財團精益模式研究專家
日本能率協(xié)會顧問
國際注冊高級培訓師
主要特長：
系統(tǒng)接受過精益和瑞典隆德大學歐洲職業(yè)經(jīng)理人MBA培訓，曾經(jīng)在UPM、現(xiàn)代客車、正美集團等跨國公司任職，長期與跨國公司打交道，熟悉國際世界重量級企業(yè)的運作模式，長期潛心研究中外企業(yè)的差距和中國企業(yè)的突圍模式。指導過數(shù)百家企業(yè)與國際公司進行業(yè)務(wù)對接。
作品：
主編出版《中國式5S管理》、《我走精益之路十五年》。
擅長課程:
《精益戰(zhàn)略制定與實施》、《企業(yè)競爭情報體系》、《企業(yè)參謀部》、《精益辦公》、《精益生產(chǎn)》、《設(shè)計精益》、《價值流分析》、《工業(yè)4.0與中國產(chǎn)業(yè)機遇解碼》、《PMC生產(chǎn)計劃與物料管理》、《工廠成本分析與控制》、《現(xiàn)場改善》、《IE工業(yè)工程》、《準時化生產(chǎn)（JIT)》、《TWI一線主管技能提升》……
授課風格：
充滿激情、風趣幽默、能夠吸引學員的注意力，引發(fā)學員興趣，引導學員進行思考，注重課堂的互動效果，使學員在輕松的環(huán)境中學到知識和技能。
曾服務(wù)過的代表企業(yè)：
松下、索尼、保潔、聯(lián)合利華、紫江集團、利樂包裝、廣州本田、昆山捷安特、海爾、美的、TCL、中國南車、杭華油墨、上海永新、安徽佳通、建湖鴻達閥門、常熟鄧祿普、徐輪橡膠、龍工叉車、日精精密儀器、村上制版、CPIC、偉世通、富士重工、豐田紡織、辛子重工……
《豐田現(xiàn)場精益標桿學習之旅》報名服務(wù)流程
020-29042042
