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高效倉庫與物料控制 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2016-03-23      修改時(shí)間: 2016-03-23      課程編號(hào):100282695
《高效倉庫與物料控制》課程詳情
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課程大綱
第一講.現(xiàn)代倉庫的職能是什么?
一.現(xiàn)代倉庫的價(jià)值
1. 倉庫--供應(yīng)鏈的重要節(jié)點(diǎn)
2. 如何提升倉庫管理的價(jià)值與地位?
二.倉庫與庫存管理的基礎(chǔ)是什么?
三.倉庫管理的組織地位與職能
1. 注重物料JIT運(yùn)作的環(huán)境建設(shè)
2. 如何處理與其他部門的關(guān)系
四.倉庫管理戰(zhàn)略包括哪些方面?
五.保稅倉庫管理
※ 案例分析
第二講.企業(yè)倉庫再規(guī)劃
一.倉庫規(guī)劃的原則
二.物料流程再規(guī)劃遵循的原則
三.倉儲(chǔ)面積不變的情況下如何有效改善儲(chǔ)存狀況
※ 無須花費(fèi)太多,也能創(chuàng)造倉儲(chǔ)空間的16種方法
四.倉庫現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范
第三講.倉庫設(shè)備及其應(yīng)用
倉庫設(shè)備的昨天、今天與明天
一.現(xiàn)代倉庫設(shè)備
1. 現(xiàn)有系統(tǒng)能幫助我們改善倉儲(chǔ)現(xiàn)狀嗎?
二.高效倉庫管理案例評(píng)析
1. 物流新技術(shù)分享
第四講.倉庫運(yùn)作與創(chuàng)新
一.物料JIT供應(yīng)更優(yōu)化
1. 收貨、入庫、出庫管理的最優(yōu)選擇
※ 案例
二.高效揀選與分揀
三.出貨與補(bǔ)貨的最大問題是什么?
四.空間即金錢,找出呆廢料產(chǎn)生原因
1. 呆廢料處理的途徑與措施
五.盤點(diǎn)---方法與步驟
1. 為訂貨中庫存控制的決策做準(zhǔn)備?
※ 案例
六.輸配送作業(yè)
1. 提高輸配送效率措施
2. 倉庫高效配送
第五講.企業(yè)庫存管理與控制
庫存的動(dòng)態(tài)分析與管理
庫存控制的關(guān)鍵問題
一.供給和需求變量分析
1. 產(chǎn)生庫存的主要源頭在哪里
2. 客戶的需求預(yù)測(cè)真的那么難做嗎?
3. 控制供應(yīng)鏈下游庫存水平
4. 供應(yīng)商為什么這么不配合?
5. “供應(yīng)商經(jīng)常延遲交貨,我怎么做JIT供料?”
6. “我們加強(qiáng)供應(yīng)商管理!”
7. “供應(yīng)商憑什么讓你管理?”
8. 如何管理供應(yīng)商來滿足我們JIT的要求
9. 供應(yīng)商管理的方法與技巧
10. JIT供料怎么做?
11. 配送中心庫存控制要點(diǎn)分析
二.傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類
1. 在庫存決策問題上,如何增加我的話語權(quán)?
2. 企業(yè)庫存的策略性分析方法
3. 零庫存本質(zhì)分析
三.庫存管理的內(nèi)容與目標(biāo)
四.庫存管理的過程及要素分析
※ 案例與問題解答
五.庫存成本分析
1. 缺貨產(chǎn)生的最大成本是什么?
2. 不要過于依賴VMI
六.企業(yè)庫存控制
1. 為什么說庫存分析的核心是細(xì)分庫存性質(zhì)
2. 安全庫存還需要嗎?
3. 有沒有安全庫存的實(shí)用計(jì)算方法?
4. 安全庫存的細(xì)分與計(jì)算技巧
5. 預(yù)測(cè)分析與方法
6. 什么時(shí)間訂貨與訂多少貨
7. 訂貨點(diǎn)的計(jì)算
8. 看扳訂貨與定時(shí)訂貨案例分析
9. 在制品庫存控制的真諦
10. 不要再盲目考核“周轉(zhuǎn)率”了
七.第三方物流的管理
八.庫存的戰(zhàn)略管理
1. 供應(yīng)鏈管理下的庫存管理案例


《高效倉庫與物料控制》培訓(xùn)受眾
倉儲(chǔ)主管、MC、采購管理、生產(chǎn)管理、計(jì)劃、物流管理、供應(yīng)鏈管理等人員

《高效倉庫與物料控制》課程目的
u 建立制定完善的物料庫存管理及倉儲(chǔ)管理運(yùn)作體系——提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本;
u 對(duì)物料庫存管理及倉儲(chǔ)管理預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析,并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制——協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù);
u 生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)備料排程和周生產(chǎn)備料計(jì)劃——提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢;
u 配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料——完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí); 降低成本策略+談判技巧+ERP流程分析+供應(yīng)商交期管理。


《高效倉庫與物料控制》所屬分類
采購供應(yīng)鏈

《高效倉庫與物料控制》所屬專題
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、PMC培訓(xùn)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、存貨管理培訓(xùn)

《高效倉庫與物料控制》授課培訓(xùn)師簡介
朱老師
朱老師 資深采購經(jīng)理,曾在幾家著名的日資、美資、德資跨國企業(yè)擔(dān)任中國區(qū)、亞太地區(qū)采購部長、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、企業(yè)副總等職。英國皇家物流國際認(rèn)證ILT和加拿大采購管理協(xié)會(huì)PMAC特約培訓(xùn)講師。
在他長達(dá)20年的采購與供應(yīng)鏈管理工作中積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),朱先生熟悉國外數(shù)種不同類型的企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式,并對(duì)中國市場(chǎng)及國內(nèi)企業(yè)的物流及供應(yīng)鏈有著切身體會(huì)和深刻的研究,在此基礎(chǔ)上,成功整理并開發(fā)出適合中國市場(chǎng)特點(diǎn)的企業(yè)供應(yīng)鏈管理體系,運(yùn)用于企業(yè)實(shí)際工作,為他所服務(wù)的公司與中國供應(yīng)商帶來了巨大的利益,并因此曾獲得公司總部杰出成就獎(jiǎng)
 朱先生長期從事物流與采購工作中,在物流配送、庫房與倉儲(chǔ)管理、供應(yīng)商管理及評(píng)估、采購談判等領(lǐng)域積累了豐富的領(lǐng)導(dǎo)、管理經(jīng)驗(yàn),尤其以建立企業(yè)物流管理(采購系統(tǒng)、倉儲(chǔ)系統(tǒng)、配送系統(tǒng)等)工作流程及供應(yīng)鏈模型,供應(yīng)商管理見長。同時(shí),作為上海市物流經(jīng)理俱樂部及上海市物流學(xué)會(huì)跨國企業(yè)物流管理學(xué)組會(huì)員,2002年、2003年曾被特邀為年度EFG國際會(huì)議機(jī)構(gòu)供應(yīng)鏈管理首席講師。
朱先生在制造型企業(yè)供應(yīng)鏈物流管理、庫存管理、供應(yīng)商管理及評(píng)估等培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn),曾經(jīng)培訓(xùn)過的企業(yè)有:中國普天、德爾福、百事可樂、飛利浦、西門子、日立電梯、一汽集團(tuán)、大唐電信、富士通、博斯特、中化集團(tuán)、秦山核電站、廣電應(yīng)確信、西岱爾、寶潔、三洋、安費(fèi)諾等公司。
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1.如何構(gòu)建高效的制造企業(yè)物流供應(yīng)鏈管理體系;2.探討如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與物料控制之配合,杜絕缺貨和積壓;3.如何確定制定主生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃所必需的標(biāo)...
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