《生產(chǎn)現(xiàn)場的精益管理與績效改善》課程詳情
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■ 現(xiàn)場中心主義
決戰(zhàn)在終端市場、決勝在生產(chǎn)現(xiàn)場
■ 創(chuàng)造簡捷的現(xiàn)場
復(fù)雜的事情簡單化、簡單的事情重復(fù)化、重復(fù)的事情固定化
■ 以人為本的現(xiàn)場
全員參與、其樂融融→→集思廣益、榮辱以共
■ 現(xiàn)場管理的最高境界：自主管理、自主改善
本課程從東西方管理文化比較入手，闡述了當(dāng)今制造業(yè)的危機及“現(xiàn)場中心主義”的興起，藉由老師在日系企業(yè)的10多年的管理實踐經(jīng)驗，并對日式現(xiàn)場管理與改善進行結(jié)構(gòu)化的描述，提出了現(xiàn)場管理與改善的“3大基石”、“3大方法”、“3大改善活動”，系統(tǒng)完整、深入淺出，一學(xué)就會。
3大基石 5S活動
工作的心態(tài) KAIZEN改善
工作的手段 5現(xiàn)主義
3現(xiàn)+2原
工作的作風(fēng)
3大方法 標準化
基準化
管理基礎(chǔ) 目視化
透明化
降低難度 看板化
增加精度
目標管理
3大活動 改善提案制度 QCC活動 自主保全活動
培訓(xùn)對象：企業(yè)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)中、高層管理人員
主管生產(chǎn)的經(jīng)理、副總、廠長
各車間主任、班組長及以上
生產(chǎn)技術(shù)和工藝部門經(jīng)理及以上
現(xiàn)場改善項目負責(zé)人
培訓(xùn)目標：
明確現(xiàn)場管理者的作用與責(zé)任，樹立“現(xiàn)場中心主義”的危機感、使命感、集成觀
結(jié)構(gòu)化地學(xué)習(xí)現(xiàn)場管理與改善的核心技法及生產(chǎn)效率提高技巧
了解基本管理知識和管理員工的基本技巧
掌握指導(dǎo)下屬及改善作業(yè)的正確方法
提高現(xiàn)場督導(dǎo)及執(zhí)行能力
強化現(xiàn)場團隊建設(shè)力量
課程時長：2天，每天6學(xué)時，共12學(xué)時。
課程內(nèi)容綱要：
一、現(xiàn)場管理與現(xiàn)場經(jīng)營：現(xiàn)場中心主義的理念與精髓
1. 世界500強的反思及Toyota的成功啟示：兩個輪子的飛奔！
2. “東方文化”與“西方文明”的深思：現(xiàn)場中心主義的興起
創(chuàng)造簡捷：復(fù)雜的事情簡單化、簡單的事情重復(fù)化、重復(fù)的事情固定化
以人為本：全員參與、其樂融融→→集思廣益、榮辱以共
3. 現(xiàn)場浪費的深刻認知與現(xiàn)場效率意識
二、現(xiàn)場管理的三大基石：5S活動，心態(tài)！KAIZEN改善，手段！五現(xiàn)主義，作風(fēng)！
1. 5S活動
圍棋哲理：從簡單的規(guī)則中“悟”出世界的真諦
5個S的準確定義及深刻內(nèi)涵
5S活動的境界提升：5S活動的3級水平
2. KAIZEN改善活動
思索：“改善”與“創(chuàng)新”理念的深刻差異
現(xiàn)場的問題意識與改善文化培養(yǎng)
3.五現(xiàn)主義
3現(xiàn)+2原：Gemba 現(xiàn)場、Gembutsu 現(xiàn)物 、Genjitsu 現(xiàn)實 、Genri 原理、 Gensuko原則
徹底的五現(xiàn)主義：心動不如行動
三、現(xiàn)場管理的三大方法：標準化、目視化、看板化
1. 標準化：基準化，管理基礎(chǔ)
標準與標準化：所有物事都要標準化,并不斷尋求最佳的作業(yè)方式
技能教育訓(xùn)練(OJT與OPL)：讓員工嚴格遵守標準和固化員工良好的行為習(xí)慣
沒有標準作業(yè)的地方就沒有改善可言！
2. 目視化：透明化，降低難度
看得見（想看的、希望看的）與一看則明：信息共享、信息溝通
目視管理的常見項目與典型案例
目視管理的3級水平
目視管理的作用：高揚士氣、提高效率、暴露問題、判斷準確
4. 看板化：增加精度，管理看板構(gòu)筑目標管理的運作平臺
管理看板是如何提高管理精度的？
管理看板的定義：誰希望？
管理看板的作用：發(fā)現(xiàn)問題、解決問題
管理看板的確定與目標識別：方針展開、關(guān)鍵控制
看板活用：眾多看板實例
四、現(xiàn)場改善的三大活動：現(xiàn)場自主管理與自主改善活動
1. 改善提案制度
“改善提案”與“提案改善”的區(qū)別
改善提案審查委員會與行動方案
改善提案實施之效果追蹤與獎勵辦法
推行發(fā)表與效果表彰大會
改善提案活動的失敗教訓(xùn)
案例分享：豐田的“創(chuàng)意功夫”
2. QCC活動
QCC小組的定義及思維方式
QCC小組長的工作任務(wù)與職責(zé)角色扮演
四種QCC的類型：現(xiàn)場型、進攻型、管理型、服務(wù)型
QCC活動的成功關(guān)鍵因素
3. TPM自主保全活動
TPM自主保全的活動方向
TPM自主保全的七個步驟及思考方式
TPM自主保全STEP別推進方法
《生產(chǎn)現(xiàn)場的精益管理與績效改善》培訓(xùn)受眾
企業(yè)生產(chǎn)與運作系統(tǒng)中、高層管理人員
主管生產(chǎn)的經(jīng)理、副總、廠長
各車間主任、班組長及以上
生產(chǎn)技術(shù)和工藝部門經(jīng)理及以上
現(xiàn)場改善項目負責(zé)人
《生產(chǎn)現(xiàn)場的精益管理與績效改善》課程目的
ü 明確現(xiàn)場管理者的作用與責(zé)任，樹立“現(xiàn)場中心主義”的危機感、使命感、集成觀
ü 結(jié)構(gòu)化地學(xué)習(xí)現(xiàn)場管理與改善的核心技法及生產(chǎn)效率提高技巧
ü 了解基本管理知識和管理員工的基本技巧
ü 掌握指導(dǎo)下屬及改善作業(yè)的正確方法
ü 提高現(xiàn)場督導(dǎo)及執(zhí)行能力
ü 強化現(xiàn)場團隊建設(shè)力量
《生產(chǎn)現(xiàn)場的精益管理與績效改善》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)現(xiàn)場的精益管理與績效改善》所屬專題
績效考核體系、
精益生產(chǎn)管理、
現(xiàn)場管理、
績效與薪酬管理課程、
績效考核管理內(nèi)訓(xùn)、
生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實務(wù)、
房地產(chǎn)人力資源、
工廠精細化管理、
《生產(chǎn)現(xiàn)場的精益管理與績效改善》授課培訓(xùn)師簡介
李忠
李忠老師
日本式現(xiàn)場管理實戰(zhàn)專家
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)專家
中山大學(xué)MBA、EMBA班特邀生產(chǎn)運作實戰(zhàn)型導(dǎo)師
中國科技大學(xué)理學(xué)學(xué)士、中國科學(xué)院碩士。10多年日資500強企業(yè)生產(chǎn)運作管理模式的企業(yè)實踐經(jīng)歷，歷任技術(shù)部技術(shù)擔(dān)當(dāng)、系長、課長，制造部課長、部長，人事總務(wù)部課長、部長，資材課、個裝課課長（物流責(zé)任者），生產(chǎn)管理部部長。10年以上管理培訓(xùn)和顧問經(jīng)驗，系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運作管理理念、實戰(zhàn)工具與方法，對“日本式精益制造管理”有著深刻獨到的見地。擅長生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠物流管理、品質(zhì)保證、產(chǎn)銷量交期管理、生產(chǎn)技術(shù)管理等。工作外語為日語、英語。
自主研發(fā)系列生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程適合企業(yè)生產(chǎn)各級管理人員，課程以日本精益制造管理模式為主體，吸納先進的世界制造管理經(jīng)驗，結(jié)合自身的實戰(zhàn)經(jīng)驗，力創(chuàng)國內(nèi)制造管理模式的前沿。李老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力，十多年的豐富經(jīng)驗為他的課程墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師課程的最大特色。
《生產(chǎn)現(xiàn)場的精益管理與績效改善》報名服務(wù)流程
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