《精益生產(chǎn)海外實(shí)戰(zhàn)研修——走出中國(guó)制造企業(yè)自己的“精益式”發(fā)展之路》課程詳情
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一場(chǎng)全球范圍內(nèi)的制造業(yè)大遷徙,嚴(yán)重的影響了中國(guó)制造企業(yè)的發(fā)展,也將很多制造企業(yè)推到了生死存亡的邊緣。
在國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的大環(huán)境下,中國(guó)制造業(yè)普遍面臨原材料上漲、業(yè)務(wù)費(fèi)用不斷激增、生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量提升困難、庫(kù)存堆積嚴(yán)重、管理成本倍增……甚至用工荒!
面對(duì)挑戰(zhàn),企業(yè)怎樣度過(guò)難關(guān)?如何跨過(guò)生死線,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)久發(fā)展?引入精益模式,提升自身競(jìng)爭(zhēng)力是唯一的出路!
精益生產(chǎn)海外實(shí)戰(zhàn)研修
---走出中國(guó)制造企業(yè)自己的“精益式”發(fā)展之路(8天7晚) 日本
一、【研修背景】
50%闡釋改善魂+30%零距離觀摩+20%定向答疑解惑=100%精益之道
單純的學(xué)習(xí)豐田是學(xué)不會(huì)的,美國(guó)如此,歐洲如此,連日本國(guó)內(nèi)的企業(yè)也是如此!
要進(jìn)步,要突破,要解決自己的問(wèn)題,就要利用精益的思想結(jié)合自己的企業(yè)實(shí)際!
學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)最好的方式就是到精益生產(chǎn)的發(fā)源地,虛心傾聽(tīng)與現(xiàn)場(chǎng)親眼觀摩與學(xué)習(xí)豐田公司的實(shí)戰(zhàn),然后結(jié)合自己的情況創(chuàng)造出自己獨(dú)有的精益模式。
只有通過(guò)親身道場(chǎng)“體悟”,才能真正了解并學(xué)會(huì)精益!
l 精益不僅是一種生產(chǎn)技術(shù),更是一種質(zhì)量管理之道!
l 精益不僅是一種成本壓縮,更是一種品牌塑造之道!
l 精益不僅是一種現(xiàn)場(chǎng)管理,更是一種持續(xù)改善之道!
二、【研修收獲】
Ø 管理收獲——系統(tǒng)研習(xí)精益框架,掌握精益生產(chǎn)系列方法及工具!
l 明晰企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的七大浪費(fèi),理解精益生產(chǎn)的精髓;
l 學(xué)習(xí)準(zhǔn)時(shí)化物料系統(tǒng)及實(shí)施技術(shù),掌握混流生產(chǎn)及均衡生產(chǎn)技術(shù);
l 學(xué)會(huì)利用生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)計(jì)、管理改進(jìn)等方法,提高企業(yè)盈利能力;
l 采用精益化的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng),有效控制過(guò)程中的庫(kù)存,降低制造循環(huán)時(shí)間;
l 迅速消減存貨,大幅度縮短生產(chǎn)周期;
Ø 思想收獲——體驗(yàn)精益文化,加深對(duì)精益生產(chǎn)實(shí)施背景的了解!
Ø 實(shí)踐收獲——為精益生產(chǎn)在您企業(yè)的具體實(shí)施打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)!資源收獲——結(jié)交同中國(guó)各行業(yè)精英,建立高質(zhì)量的人脈商圈!
三、【研修課程】
研修實(shí)戰(zhàn)特點(diǎn)
l 根據(jù)企業(yè)各部門(mén)的需求,為各層次的學(xué)員進(jìn)行量身定制。
l 針對(duì)人“財(cái)”培養(yǎng)及經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的瓶頸而設(shè)計(jì)的主題團(tuán)。
l 研修過(guò)程中緊緊圍繞主題進(jìn)行深入學(xué)習(xí),零距參觀,實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。
實(shí)戰(zhàn)研修的五大板塊
日籍頂尖專(zhuān)家授課
授課專(zhuān)家均具有30年以上的豐田現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),為學(xué)員詳細(xì)講解最真實(shí)的豐田管理模式基因。真實(shí)再現(xiàn)正統(tǒng)豐田理念、思維方式、以及支撐豐田持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制和文化等。專(zhuān)家將豐富的豐田實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)以獨(dú)特的角度和深度,帶給您全新的啟迪和感受!
實(shí)例討論與分析
小班授課。每位研修學(xué)員都有單獨(dú)輔導(dǎo)的機(jī)會(huì),并結(jié)合本公司實(shí)際情況,選擇研修主題,在日本專(zhuān)家的指導(dǎo)下用精益方式,層層深入剖析企業(yè)瓶頸,制訂適合企業(yè)的精益生產(chǎn)實(shí)施計(jì)劃。
親臨現(xiàn)場(chǎng)、深度交流
考察企業(yè)均為日本世界級(jí)制造企業(yè)的優(yōu)秀代表,如:豐田岐阜車(chē)體、日本電裝公司、豐田產(chǎn)業(yè)技術(shù)紀(jì)念館等!每一個(gè)工廠的參觀都會(huì)有其獨(dú)特的看點(diǎn)說(shuō)明,參觀后的針對(duì)性交流,更會(huì)為學(xué)員帶來(lái)不同的收獲和體悟。
實(shí)戰(zhàn)演練
在豐田研修基地模擬工廠,使用真實(shí)的設(shè)備與生產(chǎn)線,由豐田專(zhuān)家?guī)ьI(lǐng)學(xué)員,演繹TPS操作手法,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善,精益物流設(shè)計(jì),看板系統(tǒng)運(yùn)行等實(shí)戰(zhàn)課題深度研修,體悟豐田模式精髓創(chuàng)新思維。
精益文化深度體驗(yàn)
精益的文化源自于中國(guó),有相似的背景和基因。戰(zhàn)后的豐田迅速崛起,70余年未曾虧損的經(jīng)營(yíng)管理之道,成為全世界借鑒的典范。此次行程不僅是企業(yè)管理技術(shù)的學(xué)習(xí),更是一次文化體驗(yàn)之旅。
四、【計(jì)劃行程安排】
第一天
下午
乘國(guó)際航班飛至名古屋
⇒ 研修定向、成立組織
日本・ 名古屋
學(xué)習(xí)要點(diǎn)
1、了解日本的文化習(xí)慣及思維模式;
2、學(xué)習(xí)簡(jiǎn)單日常日語(yǔ),體悟規(guī)則標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁學(xué)習(xí)態(tài)度;
3、統(tǒng)一思想,統(tǒng)一認(rèn)識(shí);
4、清晰研修目的和著眼點(diǎn);
第二天
上午
入學(xué)式及研修中心介紹
日本・ 各務(wù)原
豐田生產(chǎn)模式理論講座Ⅰ
⇒ 做好筆記,預(yù)留質(zhì)疑;
主講:豐田現(xiàn)場(chǎng)工作30多年的實(shí)戰(zhàn)日本專(zhuān)家
助講:具有多年中國(guó)企業(yè)指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)的咨詢(xún)師
學(xué) 習(xí) 要 點(diǎn)
1、TPS的基本理論及管理工具
2、以豐田多年現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)為中心,剖析現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)
下午
豐田生產(chǎn)模式理論講座Ⅱ
⇒ 課堂互動(dòng),為題剖析;
主講:豐田現(xiàn)場(chǎng)工作30多年的實(shí)戰(zhàn)日本專(zhuān)家
助講:具有多年中國(guó)企業(yè)指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)的咨詢(xún)師
參觀豐田岐阜車(chē)體焊接工廠、職工食堂管理現(xiàn)場(chǎng)
⇒ 零距離體驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)、嚴(yán)禁拍照
學(xué) 習(xí) 要 點(diǎn)
1、JIT及人“財(cái)”論
2、世界一流企業(yè)的真實(shí)現(xiàn)場(chǎng):高效率、高品質(zhì)、高創(chuàng)新;一切源于追求標(biāo)準(zhǔn)化。
3、現(xiàn)場(chǎng)物流現(xiàn)狀的觀察,水蜘蛛,AGV自?xún)P軌道搬運(yùn),全方位立體式物流
4、通過(guò)快速換模,提高工作效率,減少浪費(fèi)。
5、現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題,堅(jiān)持現(xiàn)地現(xiàn)物,通過(guò)價(jià)值流分析圖-5why,即時(shí)剖析真因。
6、食堂的科學(xué)管理,方便快捷的流程化用餐方式,人性化的營(yíng)養(yǎng)配餐。
晚 上
總結(jié)交流分享會(huì)
⇒ 分組討論總結(jié)、發(fā)表、點(diǎn)評(píng)
提升課程 《豐田文化的導(dǎo)入》
⇒ 了解豐田文化,理解白天所學(xué)的內(nèi)容
主講:日本遠(yuǎn)發(fā)國(guó)際・高級(jí)咨詢(xún)師
學(xué) 習(xí) 要 點(diǎn)
1、分享交流是研修的重要環(huán)節(jié),通過(guò)學(xué)員之間的學(xué)習(xí)交流,提高研修效果。
2、主題提升授課,從另一個(gè)層面介紹豐田是一家什么樣的公司,豐田的文化背景、豐田持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)的核心武器,豐田模式的入口及實(shí)施核心。
第三天
上 午
豐田生產(chǎn)模式理論講座 Ⅲ
⇒ 做好筆記,預(yù)留質(zhì)疑;
日本・ 各務(wù)原
主講:豐田現(xiàn)場(chǎng)工作30多年的實(shí)戰(zhàn)日本專(zhuān)家
助講:具有多年中國(guó)企業(yè)指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)的咨詢(xún)師
參觀豐田岐阜車(chē)體組裝工廠、保全中心管理現(xiàn)場(chǎng)
⇒ 零距離體驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)、嚴(yán)禁拍照;
學(xué) 習(xí) 要 點(diǎn)
1、5S理論剖析及可視化管理的工具
2、現(xiàn)場(chǎng)安東的運(yùn)行狀態(tài)和可動(dòng)率、稼動(dòng)率的觀察
3、由小批量配送改進(jìn)為成套搬運(yùn)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),減少錯(cuò)裝的可能性
4、過(guò)程可視化管理隨處可見(jiàn),即時(shí)的可動(dòng)率狀態(tài),以做到在線采集與反饋;
5、現(xiàn)場(chǎng)觀察5S的執(zhí)行及JIT的運(yùn)用(追求零庫(kù)存)
6、按照客戶(hù)訂單排列的后拉式混合式生產(chǎn)線
下 午
豐田生產(chǎn)模式理論講座Ⅳ
⇒ 做好筆記,預(yù)留質(zhì)疑;
主講:豐田現(xiàn)場(chǎng)工作30多年的實(shí)戰(zhàn)日本專(zhuān)家
助講:具有多年中國(guó)企業(yè)指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)的咨詢(xún)師
模擬工廠---看板實(shí)戰(zhàn)演習(xí)
⇒ 真實(shí)現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)、嚴(yán)禁拍照;
學(xué) 習(xí) 要 點(diǎn)
1、豐田生產(chǎn)模式的看板起源,運(yùn)用方式及其作用;2、通過(guò)模擬現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)戰(zhàn),理解各種看板的相互關(guān)系;3、體驗(yàn)看板的管理及物流的重要性;4、通過(guò)實(shí)際運(yùn)用,掌握看板的流通方式及途徑;5、觀察了解看板的種類(lèi)及其協(xié)調(diào)性。
晚 上
總結(jié)交流分享會(huì)
⇒ 分組討論總結(jié)、發(fā)表、點(diǎn)評(píng)
提升課程 《豐田理念的導(dǎo)入》
⇒ 結(jié)合白天所學(xué)的內(nèi)容,理解豐田之道
主講:日本遠(yuǎn)發(fā)國(guó)際・高級(jí)咨詢(xún)師
學(xué) 習(xí) 要 點(diǎn)
1、通過(guò)學(xué)員之間的學(xué)習(xí)交流,提高研修效果,增進(jìn)協(xié)調(diào)合作。
2、主題提升授課:
深度了解豐田生產(chǎn)方式的體系構(gòu)成---人“財(cái)”機(jī)制的建立
豐田生產(chǎn)方式的根本---降低成本,增加利潤(rùn)
豐田生產(chǎn)方式的最終目的---為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn),樹(shù)立企業(yè)社會(huì)價(jià)值
第四天
上 午
豐田生產(chǎn)模式理論講座 Ⅴ
⇒ 做好筆記,預(yù)留質(zhì)疑;
日本・ 各務(wù)原
主講:豐田現(xiàn)場(chǎng)工作30多年的實(shí)戰(zhàn)日本專(zhuān)家
助講:具有多年中國(guó)企業(yè)指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)的咨詢(xún)師
參觀豐田岐阜車(chē)體零部件工廠、安全管理現(xiàn)場(chǎng)
⇒ 零距離體驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)、嚴(yán)禁拍照;
學(xué) 習(xí) 要 點(diǎn)
1、浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)及著眼點(diǎn),大野耐一“改善魂”的深度剖析
2、U型布局--合理化流水線型布局
3、生產(chǎn)線的柔性化,防錯(cuò)防呆、異常反應(yīng)機(jī)制,創(chuàng)意功夫等
4、一人多機(jī)的作業(yè)方式:從加工到組裝在到半成品,成品區(qū)的生產(chǎn)線布局方式等
5、安全管理制度及標(biāo)準(zhǔn),防患于未然的體制
下 午
豐田生產(chǎn)模式理論講座Ⅵ
⇒ 做好筆記,預(yù)留質(zhì)疑;
主講:豐田現(xiàn)場(chǎng)工作30多年的實(shí)戰(zhàn)日本專(zhuān)家
助講:具有多年中國(guó)企業(yè)指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)的咨詢(xún)師
模擬工廠---改善及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
⇒ 真實(shí)現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)、嚴(yán)禁拍照;
學(xué) 習(xí) 要 點(diǎn)
1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票的內(nèi)涵及制作方式
2、通過(guò)實(shí)戰(zhàn)操作,了解現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi),找出改善點(diǎn)
3、通過(guò)作業(yè)動(dòng)作的秒讀分解,制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票
4、集體動(dòng)手,利用所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善,追求結(jié)果。
5、分組進(jìn)行立案,實(shí)戰(zhàn)、匯報(bào)并進(jìn)行PK
晚 上
總結(jié)交流分享會(huì)
⇒ 分組討論總結(jié)、發(fā)表、點(diǎn)評(píng)
提升課程 《豐田模式的應(yīng)用》
⇒ 綜合所學(xué)的內(nèi)容,追求實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用
主講:日本遠(yuǎn)發(fā)國(guó)際・高級(jí)咨詢(xún)師
學(xué) 習(xí) 要 點(diǎn)
1、互動(dòng)式的分享,提升所學(xué)高度,小組PK,帶動(dòng)學(xué)員承諾實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用
2、主題提升授課:
豐田管理工具的再認(rèn)識(shí)
實(shí)例剖析---無(wú)處不在的改善應(yīng)用
通過(guò)每天的評(píng)分,最終評(píng)定學(xué)習(xí)優(yōu)勝小組,并予以獎(jiǎng)勵(lì)。
第五天
上 午
豐田生產(chǎn)模式理論講座 Ⅶ
⇒ 做好筆記,預(yù)留質(zhì)疑;
日本・ 各務(wù)原
主講:豐田現(xiàn)場(chǎng)工作30多年的實(shí)戰(zhàn)日本專(zhuān)家
助講:具有多年中國(guó)企業(yè)指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)的咨詢(xún)師
參觀豐田岐阜車(chē)體須衞工廠、品質(zhì)管理現(xiàn)場(chǎng)
⇒ 零距離體驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)、嚴(yán)禁拍照;
學(xué) 習(xí) 要 點(diǎn)
1、主題研修的概念,立案分析及研修報(bào)告的制作方式
2、改善---合理化建議制度的推進(jìn)
3、多功能工及多重能力工的培養(yǎng)及訓(xùn)練
4、現(xiàn)場(chǎng)新人培訓(xùn)道場(chǎng)的觀察
5、就地品質(zhì),現(xiàn)地現(xiàn)物的管理模式
6、低利潤(rùn),高效益,高品質(zhì)的管理現(xiàn)場(chǎng)
下 午
學(xué)習(xí)疑問(wèn),互動(dòng)式解答
⇒ 積極提問(wèn),做好互動(dòng)
主講:豐田現(xiàn)場(chǎng)工作30多年的實(shí)戰(zhàn)日本專(zhuān)家
助講:具有多年中國(guó)企業(yè)指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)的咨詢(xún)師
主題研修課題發(fā)表會(huì)及畢業(yè)式
⇒ 頒發(fā)結(jié)業(yè)證書(shū)
學(xué) 習(xí) 要 點(diǎn)
1、此交流是研修重要環(huán)節(jié),經(jīng)過(guò)多天的學(xué)習(xí),學(xué)員會(huì)產(chǎn)生很多困惑,通過(guò)互動(dòng)方式,同專(zhuān)家交流答疑,學(xué)習(xí)研修效果會(huì)更好;2、做好交流筆記,尋求解決自身瓶頸問(wèn)題的方法;3、通過(guò)主題研修的發(fā)表,掌握瓶頸問(wèn)題的分析及解決方式。
晚 上
師生畢業(yè)宴會(huì)
⇒ 自由交流,分享學(xué)習(xí)成果
第六天
上 午
企業(yè)考察、現(xiàn)場(chǎng)觀摩:
參觀前的企業(yè)看點(diǎn)介紹;現(xiàn)場(chǎng)觀摩時(shí)的交流;豐田現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁拍照,豐田會(huì)館是現(xiàn)場(chǎng)的真實(shí)模型,可以拍照攝像。
日本・ 各務(wù)原
參觀世界一流的精益標(biāo)桿工廠
豐田汽車(chē)公司·元町工廠、Toyota會(huì)館
學(xué) 習(xí) 要 點(diǎn)
1、世界一流企業(yè),豐田精益模式產(chǎn)出工廠。
2、深度理解所學(xué)內(nèi)容。
下 午
日本電裝公司技術(shù)展示中心
參觀前的企業(yè)看點(diǎn)介紹;現(xiàn)場(chǎng)觀摩時(shí)的交流;可拍照。
學(xué)習(xí)要點(diǎn)
世界一流的創(chuàng)新和技術(shù)
晚 宴
“勝運(yùn)丸”全魚(yú)宴
百年老店,體驗(yàn)和食文化
第七天
上 午
豐田公司發(fā)展及豐田精益模式沿革歷程觀摩
參觀前的定向;現(xiàn)場(chǎng)參觀時(shí)的交流; 可以拍照攝像。
日本・ 名古屋
豐田產(chǎn)業(yè)紀(jì)念博物館
學(xué) 習(xí) 要 點(diǎn)
1、了解豐田企業(yè)的發(fā)展歷程和歷史沿革;2、感受豐田公司技術(shù)創(chuàng)新及管理創(chuàng)造的發(fā)展經(jīng)驗(yàn);3、體悟豐田尊崇創(chuàng)業(yè)者以人為本、尊重人性的企業(yè)文化;4、幫助我們學(xué)習(xí)和理解TPS加深印象。
下 午
能樂(lè)堂、名古屋城等人文景觀體驗(yàn)
感受風(fēng)土人情與文化,體驗(yàn)日本總體的社會(huì)環(huán)境。
學(xué) 習(xí) 要 點(diǎn)
1、了解“歌舞伎”"能"的文化背景
2、考察“德川家康”武士家族的歷史,深刻了解中部產(chǎn)業(yè)基底文化
晚 宴
“蟹本家”全蟹宴
名勝老店,研修的總結(jié)交流
第八天
上 午
乘國(guó)際航班返回國(guó)內(nèi)
日本 ⇒
中國(guó)
五、【部分客戶(hù)評(píng)價(jià)】 通過(guò)派遣大批干部去日本豐田學(xué)習(xí)和參觀,使我們切身感受和清楚地認(rèn)識(shí)到與實(shí)施精益五十多年為人類(lèi)創(chuàng)造出精益生產(chǎn)方式的豐田公司相比,管理水平差距巨大,黎明的精益之旅才剛剛?cè)骈_(kāi)始,任重道遠(yuǎn),也許需要幾代人的努力。 ——比亞迪集團(tuán)生產(chǎn)制造本部負(fù)責(zé)人
豐田精益管理研修后,對(duì)公司現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部物流系統(tǒng)做了全方面改善,減少不合理的物料存放地點(diǎn),使工作環(huán)境可視化,消除了現(xiàn)場(chǎng)的10余處半成品堆積,使得現(xiàn)場(chǎng)利用空間節(jié)約25%,提高了生產(chǎn)效率,最終降低生產(chǎn)成本5%!——美的集團(tuán)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人
和岐阜車(chē)體相比,我們的管理者投入現(xiàn)場(chǎng)的精力和時(shí)間太少。豐田強(qiáng)調(diào)的三現(xiàn)主義讓我感觸頗深。我也去過(guò)很多歐美的現(xiàn)代化工廠參觀,看得更多的是現(xiàn)代化的設(shè)備,而岐阜工廠卻不同,岐阜工廠永遠(yuǎn)不是買(mǎi)最先進(jìn)的設(shè)備,而買(mǎi)最適合的我們自己的設(shè)備。我想比起盲目的投資設(shè)備,了解我們真正需要什么才是更重要的。岐阜車(chē)體背后的管理才是我們中國(guó)企業(yè)所真正需要的。------ 北京闥闥木門(mén)總裁
精益項(xiàng)目實(shí)施后,對(duì)公司現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部物流運(yùn)輸做了全方面改善,減少不合理的物料存放地點(diǎn),使工作環(huán)境可視化,消除了現(xiàn)場(chǎng)的3處在制品堆積,使得現(xiàn)場(chǎng)空間減少了25%,加快了流動(dòng)速度,最終提高了生產(chǎn)效率,每天節(jié)約資金約40%!通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的改善徹底根除了隱患,解決了物流的問(wèn)題,不僅如此,更大的收獲是通過(guò)精益改善,我們的場(chǎng)地,效率得到了進(jìn)一步的優(yōu)化和改善,員工士氣高昂,這給我們帶來(lái)莫大的鼓舞和動(dòng)力。------青島惠運(yùn)有限公司總裁
《精益生產(chǎn)海外實(shí)戰(zhàn)研修——走出中國(guó)制造企業(yè)自己的“精益式”發(fā)展之路》所屬分類(lèi)
國(guó)際貿(mào)易
《精益生產(chǎn)海外實(shí)戰(zhàn)研修——走出中國(guó)制造企業(yè)自己的“精益式”發(fā)展之路》所屬專(zhuān)題
精益生產(chǎn)管理、
企業(yè)重組、
海外營(yíng)銷(xiāo)、
《精益生產(chǎn)海外實(shí)戰(zhàn)研修——走出中國(guó)制造企業(yè)自己的“精益式”發(fā)展之路》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
專(zhuān)家團(tuán)
金大一
MIC-Japan經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略研究所豐田模式推廣戰(zhàn)略負(fù)責(zé)人;
天津大學(xué)EMBA日本研修基地負(fù)責(zé)人;
天津大學(xué)•管理學(xué)院客座教授;
容桂商會(huì)日本研修基地負(fù)責(zé)人;
長(zhǎng)期致力于精益生產(chǎn)管理模式的推廣與咨詢(xún);
多年來(lái)在企業(yè)精益模式的研究及的項(xiàng)目管理等方面具有豐富的實(shí)地經(jīng)驗(yàn);
鉆研開(kāi)發(fā)精益生產(chǎn)管理理念結(jié)合中國(guó)文化的特點(diǎn)在中國(guó)民營(yíng)企業(yè)的推廣。
牛占文
天津大學(xué)・教授・博士導(dǎo)師
天津大學(xué)EMBA現(xiàn)任院長(zhǎng)
天津大學(xué)日本中產(chǎn)連企業(yè)管理研究中心常務(wù)副主任
日本名古屋大學(xué)客座教授,義烏・日本館經(jīng)營(yíng)管理咨詢(xún)中心
摩托羅拉大學(xué)兼職講師(獲講師資格),曾任北京德?tīng)柛F?chē)發(fā)動(dòng)機(jī)管理系統(tǒng)有限公司生產(chǎn)控制與物流部經(jīng)理。
積極投身于制造業(yè)領(lǐng)域已有10個(gè)年頭,多年的工廠經(jīng)歷使他積累了豐富的精益生產(chǎn)/豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。
曾經(jīng)入廠指導(dǎo)過(guò)的企業(yè)包括:三星電子(天津)有限公司,西門(mén)子威迪歐(長(zhǎng)春)有限公司,TCL移動(dòng)通信有限公司等知名企業(yè)。
黃海男
中日企業(yè)管理促進(jìn)協(xié)會(huì) 專(zhuān)務(wù)理事
MBA工商管理碩士,日本 NHK 經(jīng)營(yíng)欄目指定高級(jí)翻譯
世界500強(qiáng)34位NTT市場(chǎng)戰(zhàn)略開(kāi)發(fā)總監(jiān)
現(xiàn)在同時(shí)中國(guó)的七家工廠內(nèi)負(fù)責(zé)推行豐田利潤(rùn)模式。擅長(zhǎng)于企業(yè)診斷、精益制造與拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn),制造能力(設(shè)備,廠房布局及人力需求)規(guī)劃,5S 、 KANBAN 、 Kaizen 、價(jià)值流技術(shù)(VSM)與改進(jìn)。
還擅長(zhǎng)全面生產(chǎn)效率改進(jìn)(生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換)、JIT、流動(dòng)制造、TPM、庫(kù)存控制及內(nèi)部物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)效率改善、IE工程、供應(yīng)鏈管理, 等項(xiàng)目的培訓(xùn)與咨詢(xún)。
小藤行治
豐田集團(tuán)TPS研究會(huì)會(huì)員
建樹(shù)于問(wèn)題的發(fā)現(xiàn),提高設(shè)備的可動(dòng)率,人與自動(dòng)化生產(chǎn)線的效率結(jié)合
一線員工作業(yè)動(dòng)作的優(yōu)化,以及提高生產(chǎn)品質(zhì)的生產(chǎn)線改善。
降低成本的推廣與實(shí)際指導(dǎo)
有多年赴海外企業(yè)咨詢(xún),優(yōu)化的經(jīng)驗(yàn),曾赴中國(guó),韓國(guó),泰國(guó),等國(guó)家。