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TPM全面生產(chǎn)保全推進(jìn)實(shí)務(wù)班 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2018-01-30      修改時(shí)間: 2018-01-30      課程編號(hào):100286031
《TPM全面生產(chǎn)保全推進(jìn)實(shí)務(wù)班》課程詳情
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課程形式
 理論與實(shí)戰(zhàn)案例、實(shí)戰(zhàn)工具手法相結(jié)合,可實(shí)施性強(qiáng)。
 講授與問(wèn)答、討論、練習(xí)相結(jié)合,互動(dòng)性強(qiáng)。
 每一模塊都會(huì)講解該類活動(dòng)在企業(yè)推進(jìn)時(shí)的注意事項(xiàng)。
 小組實(shí)戰(zhàn)演練、專家點(diǎn)評(píng)。


培訓(xùn)內(nèi)容:
第一部分:TPM活動(dòng)的發(fā)展和TPM管理體系
1、 為什么要實(shí)施TPM
2、 認(rèn)識(shí) TPM
3、 TPM的起源及演進(jìn)發(fā)展
4、 TPM精髓、活動(dòng)內(nèi)容、效果
5、 TPM和其他管理活動(dòng)的區(qū)別
6、 如何推進(jìn)TPM
7、 TPM的八大支柱
 課堂互動(dòng):5S與TPM的關(guān)系
第二部分:零故障與設(shè)備效率改善
1、 故障的基本概念、種類及原因分析
2、 設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律
3、 加速設(shè)備劣化的主要原因
4、 設(shè)備劣化對(duì)策
5、 劣化傾向管理
6、 實(shí)現(xiàn)“0故障”五大對(duì)策
7、 零故障的5對(duì)策與TPM5支柱關(guān)系
8、 設(shè)備綜合效率-OEE
9、 三個(gè)效率指針: 時(shí)間開(kāi)動(dòng)率,性能開(kāi)動(dòng)率,合格品率
10、 為了提高設(shè)備綜合效率及效率的計(jì)算
11、 設(shè)備效率損失(oss)的分類
12、 影響OEE的六大損失
13、 設(shè)備綜合效率的分析方法
 案例:某廠設(shè)備綜合效率分析
第三部分:有效開(kāi)展設(shè)備自主保全活動(dòng)
1、 什么是自主保全?自主保全的意義
2、 自主保全活動(dòng)的體系建立及必要性
3、 展開(kāi)自主維護(hù)活動(dòng)的具體步驟
4、 自主維護(hù)的三大法寶
5、 現(xiàn)場(chǎng)自主維護(hù)的目視管理實(shí)踐
第四部分:建立TPM自主保全之支撐 -專業(yè)保全
1、 MTTR與MTBF計(jì)算
2、 設(shè)備全壽命周期管理
3、 設(shè)備維修的類型及策略的選擇
4、 設(shè)備的ABC分類
5、 計(jì)劃保全的基本概念體系
6、 保全活動(dòng)的分類
7、 建立計(jì)劃保全的基本框架
8、 計(jì)劃保全的推行步驟
9、 正確處理計(jì)劃保全和自主保全的關(guān)聯(lián)
10、 設(shè)備管理評(píng)價(jià)指標(biāo)
 案例:某廠MTBF分析
 分組演練:結(jié)合工廠實(shí)際進(jìn)行MTBF計(jì)算分析
第五部分:強(qiáng)化預(yù)防維修,構(gòu)建設(shè)備點(diǎn)檢制
1、 設(shè)備點(diǎn)檢制與專職點(diǎn)檢員
2、 點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢實(shí)施中的核心作用
3、 設(shè)備保障安全無(wú)事故的五層防護(hù)體制
4、 設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定”
5、 設(shè)備點(diǎn)檢制的六大要求
6、 點(diǎn)檢員的日常運(yùn)作
7、 設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)
第六部分:積極開(kāi)展課題攻關(guān)活動(dòng)
1、 全員參與改善提案活動(dòng)
2、 提案改善之目的
3、 提案改善活動(dòng)的組織和制度
4、 提案改善的流程體系
5、 提案改善之范圍
6、 提案改善活動(dòng)的推行要點(diǎn)
7、 營(yíng)造持續(xù)變革的氛圍
實(shí)踐:分組討論我廠如何有效的推行,明確具體的推動(dòng)方法與步驟



《TPM全面生產(chǎn)保全推進(jìn)實(shí)務(wù)班》培訓(xùn)受眾
從精益生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理等相關(guān)各部門(mén)經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)主管、班組長(zhǎng)、設(shè)備維護(hù)及管理人員

《TPM全面生產(chǎn)保全推進(jìn)實(shí)務(wù)班》課程目的
1、系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法,掌握TPM活動(dòng)的思想精髓。通過(guò)全體員工的參與進(jìn)而提高員工的設(shè)備維護(hù)意識(shí)與技能,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,最終實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備總效率的目的。
2、了解TPM活動(dòng)給企業(yè)帶來(lái)哪些具體益處,如維修保養(yǎng)費(fèi)用的下降、故障停機(jī)時(shí)間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質(zhì)的明顯改善與競(jìng)爭(zhēng)力的提升等。
3、詳細(xì)學(xué)習(xí)企業(yè)如何成功地導(dǎo)入TPM的具體方法,如每個(gè)活動(dòng)的具體步驟、方法和關(guān)鍵點(diǎn),從而統(tǒng)一認(rèn)識(shí),掌握方法,少走彎路,促進(jìn)TPM活動(dòng)的順利開(kāi)展。


《TPM全面生產(chǎn)保全推進(jìn)實(shí)務(wù)班》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TPM全面生產(chǎn)保全推進(jìn)實(shí)務(wù)班》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)如何有效實(shí)施TPM培訓(xùn)、

《TPM全面生產(chǎn)保全推進(jìn)實(shí)務(wù)班》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
葉禮萍
●高級(jí)顧問(wèn)/講師
●TWI-日產(chǎn)訓(xùn)認(rèn)證講師
√ CNAT國(guó)家注冊(cè)咨詢師
√ CRBA國(guó)家注冊(cè)審核員
√ 國(guó)家注冊(cè)質(zhì)量工程師
√日產(chǎn)訓(xùn)一線主管TWI-JR、JM、JI、JS資格
√中國(guó)職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師
√中國(guó)品保協(xié)會(huì)特聘專家

 專業(yè)背景:
葉老師畢業(yè)于江西南昌大學(xué),企業(yè)管理學(xué)士 中山大學(xué)MBA。曾任必貿(mào)電子制品廠品質(zhì)部經(jīng)理,得琳機(jī)械技術(shù)部、品質(zhì)部經(jīng)理,長(zhǎng)春亞大佛山分公司技術(shù)與品質(zhì)部經(jīng)理兼管理代表,在汽車行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實(shí)施和管理工作經(jīng)驗(yàn),成功主導(dǎo)過(guò)多家企業(yè)的體系咨詢、現(xiàn)場(chǎng)管理、流程管理、系統(tǒng)重整咨詢項(xiàng)目,有豐富的企業(yè)管理理論知識(shí)和實(shí)操經(jīng)驗(yàn),特別是對(duì)整車廠供應(yīng)鏈管理、優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理、生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、持續(xù)改進(jìn)、質(zhì)量成本、企業(yè)流程的研究,有自己獨(dú)特的見(jiàn)解和一套系統(tǒng)的解決方法。講課深入淺出,生動(dòng)活潑,互動(dòng)性強(qiáng)。采用大量自己在企業(yè)咨詢過(guò)程中的實(shí)際案例,鼓勵(lì)并善于現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員提問(wèn),特別是在企業(yè)內(nèi)訓(xùn)及咨詢過(guò)程中,善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結(jié)合自己豐富的生產(chǎn)、品質(zhì)管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)解決具體問(wèn)題,先后為多家世界500強(qiáng)企業(yè)作過(guò)管理咨詢及培訓(xùn)服務(wù),效果明顯,深受好評(píng)。提供專業(yè)培訓(xùn)咨詢服務(wù)近20年。
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  • 所在地:北京
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蔡天成
  • 培訓(xùn)師:蔡天成
  • 所在地:成都
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  • 培訓(xùn)師:朱成百
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王鵬舉
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  • 所在地:北京
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