《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 【課程背景】
多品種小批量訂單多，計(jì)劃員感覺無從下手；
生產(chǎn)只有日計(jì)劃排產(chǎn)，切換頻繁，生產(chǎn)效率低；
計(jì)劃沒有變化快，銷售訂單或設(shè)計(jì)常變更；
物料欠缺，或來料質(zhì)量不良，引起生產(chǎn)線停機(jī)；
緊急插單多，加急完成，又不發(fā)貨，庫存一大堆

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】
通過兩天課程，幫助學(xué)員正確理解生產(chǎn)計(jì)劃體系和計(jì)劃要素，以及生產(chǎn)計(jì)劃的排程方法，將訂單、主計(jì)劃、物料計(jì)劃有效的流程化，讓學(xué)員更加清晰的使用排程工具和表單，最終達(dá)到滿足客戶交付，均衡產(chǎn)能，成本最低的卓越運(yùn)營(yíng)管理。

【課程特色】
l 本課程已經(jīng)實(shí)施過1000+的內(nèi)訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)；
l 講師20年以上供應(yīng)鏈管理與項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)；
l 通過課堂研討，激發(fā)學(xué)員分享實(shí)際問題解決的經(jīng)驗(yàn)；
通過故事演繹的方式展示大量實(shí)際案例，讓學(xué)員深入其中，受益匪淺。

【課程目標(biāo)】
學(xué)習(xí)目標(biāo)：
l 學(xué)習(xí)優(yōu)化訂單處理流程和方法；
l 學(xué)習(xí)制訂合理的需求預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃；
l 學(xué)習(xí)柔性計(jì)劃策略分析與排產(chǎn)原理的路線圖；
l 掌握有效的物料管理與生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法。

業(yè)務(wù)目標(biāo)：
l 收獲一套快速、柔性和敏捷化響應(yīng)的計(jì)劃體系搭建思路；
l 梳理跨部門協(xié)作中清晰的PMC職責(zé)；
l 理解公司銷售運(yùn)營(yíng)會(huì)議對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的重要影響；
l 梳理外部顧客滿意與內(nèi)部成本控制之間平衡問題 ，制定計(jì)劃體系改善計(jì)劃。

【培訓(xùn)內(nèi)容】

開場(chǎng)破冰

課程導(dǎo)入（20mins）

一、 市場(chǎng)壓力下的企業(yè)困局（100mins）
1. 傳統(tǒng)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
2. 柔性生產(chǎn)計(jì)劃策略與供應(yīng)鏈的關(guān)系
3. 柔性生產(chǎn)與計(jì)劃系統(tǒng)策略分析
4. 計(jì)劃策略分析矩陣與應(yīng)對(duì)方式
案例分析:某公司如何利用計(jì)劃策略來縮短交貨期
小組討論
案例分析
輸出：
供應(yīng)鏈下對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的定位：引擎
不同供應(yīng)鏈下生產(chǎn)模式的分類

二、柔性生產(chǎn)與計(jì)劃系統(tǒng)策略分析（100mins）
1. 產(chǎn)品與工藝的分析（生產(chǎn)導(dǎo)向）
2. 市場(chǎng)與客戶需求的分析（營(yíng)銷導(dǎo)向）
3. 瓶頸分析（例外管理）
4. 計(jì)劃策略分析矩陣與應(yīng)對(duì)方式
案例：某企業(yè)瓶頸工序的分析與對(duì)策
案例分析
輸出：
推式生產(chǎn)
拉式生產(chǎn)

三、 生產(chǎn)計(jì)劃策略分析與改進(jìn)方向（330mins）

1、工廠運(yùn)營(yíng)的基本流程與框架
l 柔性計(jì)劃流程
l 支撐柔性計(jì)劃的組織
案例：圖片案例
輸出：計(jì)劃體系

2、年度綜合柔性生產(chǎn)計(jì)劃策略與改進(jìn)管理
l 年度銷售預(yù)測(cè)與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策分析
l 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)是如何銜接的
l 整個(gè)計(jì)劃體系中，導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問題點(diǎn)在哪里
l 追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)能和庫存的影響
案例：圖片案例 討論、練習(xí)
輸出：S&OP 銷售運(yùn)營(yíng)會(huì)議

3、柔性主生產(chǎn)計(jì)劃策略分析與實(shí)施管理
l 主生產(chǎn)計(jì)劃的要素及各部門職責(zé)
l 備貨與訂單型生產(chǎn)類型，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法
l 主計(jì)劃的策略分析與決策
l “主計(jì)劃不變更”的確定周期
l 加工能力規(guī)劃與改進(jìn)策略
l 物料計(jì)劃的具體邏輯和方法
l 能力負(fù)荷計(jì)劃 、人工效率與負(fù)荷計(jì)劃 、設(shè)備負(fù)荷計(jì)劃的管理能力
案例講解 負(fù)荷練習(xí)
輸出：計(jì)劃流程

4、車間柔性排產(chǎn)管理
l 訂單分析與流程管理
l MTS/MTO/ETO等車間排產(chǎn)的具體邏輯以及各自優(yōu)劣分析
l 周/日排程計(jì)劃
l 均衡化管理
l 現(xiàn)場(chǎng)物料拉動(dòng)管理
l 超市上線管理
l 應(yīng)對(duì)加急訂單的處置方式
l 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與跟蹤
案例：講解練習(xí)
輸出：
計(jì)劃編排工作的重點(diǎn)
理解計(jì)劃排程的要素
排程方法

四、 物料供應(yīng)的柔性策略與拉動(dòng)管理（200mins）

1、物料的柔性供應(yīng)策略
l 每個(gè)部件的物料計(jì)劃，根據(jù)物料分類，采取不同的供應(yīng)策略策略
l 設(shè)置reorder point與最大最小庫存
l 批量拉動(dòng)的設(shè)計(jì)與交貨運(yùn)輸、倉儲(chǔ)成本的關(guān)聯(lián)
l 利用EOQ平衡庫存成本與供應(yīng)柔性
l 安全庫存適用的情況和具體計(jì)算方式
案例：講解
輸出：
物料計(jì)劃的三要素
物料計(jì)劃參數(shù)的分析與計(jì)算

2、生產(chǎn)中物料的變化管理
l 呆滯物料的預(yù)防
l VMI/Milkrun 等方式—雙贏的柔性物料管理
l VMI的理念和具體實(shí)施方法
l Milkrun的互贏模式
案例：分享點(diǎn)評(píng)
輸出：庫存控制的方法

課程總結(jié)（30mins）
分享和答疑
課程作業(yè)

《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》培訓(xùn)受眾
廠長(zhǎng)，中高層管理者， 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)主管，生產(chǎn)計(jì)劃人員，物料計(jì)劃人員、班組長(zhǎng)。

《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》課程目的
學(xué)習(xí)目標(biāo)：
l 學(xué)習(xí)優(yōu)化訂單處理流程和方法；
l 學(xué)習(xí)制訂合理的需求預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃；
l 學(xué)習(xí)柔性計(jì)劃策略分析與排產(chǎn)原理的路線圖；
l 掌握有效的物料管理與生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法。

業(yè)務(wù)目標(biāo)：
l 收獲一套快速、柔性和敏捷化響應(yīng)的計(jì)劃體系搭建思路；
l 梳理跨部門協(xié)作中清晰的PMC職責(zé)；
l 理解公司銷售運(yùn)營(yíng)會(huì)議對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的重要影響；
l 梳理外部顧客滿意與內(nèi)部成本控制之間平衡問題 ，制定計(jì)劃體系改善計(jì)劃。


《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》所屬專題
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、PMC培訓(xùn)、生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理培訓(xùn)、年度計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC、生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)、

《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》報(bào)名服務(wù)流程

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