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設(shè)備維護(hù)TPM

添加時(shí)間：2012-05-17 修改時(shí)間： 2012-05-17 課程編號(hào):100145544

《設(shè)備維護(hù)TPM》課程大綱

一、管理的基礎(chǔ)觀念
　　1、TPM的誕生
　　2、為何TPM那么重要
　　3、實(shí)踐TPM之前應(yīng)有的認(rèn)識(shí)
　　4、為什么做TPM
　　4、TPM推進(jìn)系統(tǒng)

　　二、TPM推行的基礎(chǔ)
　　1、正確認(rèn)識(shí)5S管理
　　2、5S管理深入與升華
　　3、5S管理成功原則
　　4、5S管理推進(jìn)技巧
　　5、目視化管理——打造一目了然的管理
　　6、目視化管理常用的12種方法
　　7、目視化與看板管理的應(yīng)用
　　8、練習(xí)：自己做做看

　　三、TPM實(shí)踐的手法與技巧
　　1、點(diǎn)滴教育（OPL）
　　2、合理化建議
　　3、小組討論活動(dòng)（會(huì)議）
　　4、活動(dòng)看板管理
　　5、定點(diǎn)攝影
　　6、故障不良記錄
　　7、小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
　　8、定點(diǎn)攝影
　　9、5 Why Analysis
　　10、5W2H
　　11、保養(yǎng)報(bào)告書
　　12、觀摩學(xué)習(xí)
　　13、循環(huán)分析法
　　14、PM分析
　　15、發(fā)表活動(dòng)
　　16、快速切換SMED

　　四、TPM的展開的步驟
　　1、經(jīng)營(yíng)層的決定導(dǎo)入
　　2、人員的設(shè)置
　　3、TPM的導(dǎo)入教育
　　4、基本方針與目標(biāo)設(shè)定
　　5、建立TPM專責(zé)機(jī)構(gòu)
　　6、展開TPM的計(jì)劃的擬定
　　7、TPM啟動(dòng)大會(huì)
　　8、生產(chǎn)部門效率化運(yùn)作體系的建立
　　9、個(gè)別改善、建立自主保養(yǎng)體制、建立保養(yǎng)部門的計(jì)劃保養(yǎng)體制、提升操作、保養(yǎng)技術(shù)的訓(xùn)練
　　10、建立質(zhì)量保養(yǎng)體制
　　11、設(shè)備初期管理體制的建立
　　12、管理、間接部門的效率化
　　13、建立安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體制
　　14、TPM完全實(shí)施與水平的提升

　　五、工廠干部對(duì)生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有的正確觀念
　　1、做好設(shè)備基礎(chǔ)管理（3好4會(huì)5紀(jì)律9定）
　　2、設(shè)備潤(rùn)滑管理的重要
　　3、設(shè)備故障之種類
　　4、零故障之基本觀念及原則
　　5、設(shè)備損失之六大要因
　　6、設(shè)備故障、model change、調(diào)整、小停止、運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低、暖機(jī)不良、重工與報(bào)廢
　　7、設(shè)備綜合效率（OEE）與計(jì)算方法

　　TPM總結(jié)
　　※ 世界500強(qiáng)企業(yè)成功案例分享
　　※ TPM總結(jié)及問(wèn)題解答

《設(shè)備維護(hù)TPM》所屬分類

生產(chǎn)管理

《設(shè)備維護(hù)TPM》所屬專題

TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、

《設(shè)備維護(hù)TPM》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問(wèn)需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)

1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇

2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后，我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn)，對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整

3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn)，在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段

4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法，從顧問(wèn)的角度了解企業(yè)，再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程，解決實(shí)際問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性

6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解，制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃，將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用

7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用，替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率

8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值，我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估，并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)

授課培訓(xùn)師陳鵬老師簡(jiǎn)介

陳鵬

老師背景：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理；萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司培訓(xùn)總監(jiān)

授課領(lǐng)域：
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理

簡(jiǎn)介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理、萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家，國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)�！吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問(wèn)。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專家曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫(kù)存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來(lái)臨，如何幫助企業(yè)度過(guò)“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫(kù)存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。并接受過(guò)以下媒體的采訪、報(bào)道：《商戰(zhàn)名家》、《中國(guó)經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國(guó)總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。

本課程可以提供內(nèi)訓(xùn)，查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息

陳鵬老師其他內(nèi)訓(xùn)課

·問(wèn)題發(fā)現(xiàn)與問(wèn)題解決

·精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)

·精益成本控制

·工廠淘金—現(xiàn)代醫(yī)藥企業(yè)成本管理

·工廠成本控制與價(jià)值分析

·工廠成本控制

·現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理

·現(xiàn)場(chǎng)管理綜合技能提升

·現(xiàn)場(chǎng)管理與改善七大利器

·生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題挖掘與解決