《倉儲現(xiàn)場管理實務》課程大綱
課程背景與目標:

重新認識現(xiàn)代物流倉儲與配送管理的價值，理解物流的概念、起源、在經(jīng)濟發(fā)展與企業(yè)管理中的重要性及發(fā)展趨勢。掌握先進的物流與供應鏈理念及轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)觀念為倉儲配送增值。理解物流配送中心的設計及選址以及物流網(wǎng)絡優(yōu)化需要考慮的因素及最新工具模型及其應用。理解倉庫布局、倉儲物流規(guī)劃以及平面布置及貨位管理的方式方法，掌握需求預測管理的工具及庫存控制的方式方法。了解企業(yè)物流管理的組織設計與架構(gòu)設置的原則，物流倉儲人員崗位如何設置? 物流人員需要什么樣的專業(yè)素質(zhì)? 企業(yè)物流組織團隊建設與管理的方式和方法以及物流倉儲現(xiàn)場管理與問題分析與解決的技巧。理解如何控制倉儲物流成本并實現(xiàn)倉儲管理的價值與績效，物料需求控制實戰(zhàn)及存貨驅(qū)動成本與現(xiàn)代供應鏈管理的關(guān)系。掌握現(xiàn)代供應鏈管理的核心與基礎知識，了解面對現(xiàn)代供應鏈管理的新趨勢企業(yè)應如何提升其物流系統(tǒng)才能幫助有效提升企業(yè)物流與供應鏈管理的核心競爭力，為企業(yè)增值！

課程內(nèi)容：

第一章：重新認識現(xiàn)代物流倉儲與配送管理的價值

1. 物流的起源、概念
2. 物流的分類、重要性及發(fā)展趨勢
3. 幾個比較新的物流與供應鏈的概念及其案例分析–JIT/VMI/Postpone/ RFID…
4. 如何轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)觀念為倉儲功能增值?
5. 企業(yè)倉庫選址戰(zhàn)略與物流配送中心設計：在哪里建倉庫可以滿足不同的反應時間需求?
6. 物流成本與設施數(shù)目及客戶服務水平的關(guān)系
7. 構(gòu)建企業(yè)物流、倉儲系統(tǒng)應該注意的問題
8. 案例分析: 小處省大錢
9. 案例分析: 全球最新物流與供應鏈網(wǎng)絡設計與優(yōu)化工具模型介紹

第二章：倉庫布局、倉儲管理實務

1. 倉庫平面布局及其影響因素
2. 倉儲物流規(guī)劃及倉儲績效的評價要素
3. 倉庫平面布置的要求與原則
4. 貨位布置與倉庫平面及空間布局
5. 貨位管理、貨位分配原則與貨位編碼
6. 倉庫合理化的標志有哪些?
7. 庫存的分類與弊端及ABC分類法
8. 盤點的方法、倉儲管理與5S、某外企倉儲管理流程實例
9. 物流倉儲管理的安全問題

第三章：物流倉儲管理組織架構(gòu)設置與人員管理

1. 企業(yè)物流管理的組織設計
2. 組織架構(gòu)設置的原則
3. 典型的物流倉儲企業(yè)組織架構(gòu)形式
4. 物流倉儲人員選拔的要求
5. 物流倉儲人員的培訓
6. 倉儲企業(yè)人員績效考核
7. 物流倉儲人員崗位如何設置?需要什么樣的專業(yè)素質(zhì)?
8. 80/90后員工管理
9. 實戰(zhàn): 企業(yè)物流組織團隊建設與管理

第四章：物流倉儲現(xiàn)場管理實務

1. 如何能成為一名合格、優(yōu)秀、卓越的倉管員？- 7大職責、5大素質(zhì)技能及心態(tài)要求
2. 物料的收、管、發(fā)、運應把握的原則
3. 倉儲業(yè)務運作的全過程
4. 產(chǎn)品包裝標志與物料標識及產(chǎn)品防護的基本要求
5. 物料變質(zhì)與防護及危險品的儲存管理
6. 物料入庫程序及可能發(fā)生問題的對策與物料出庫流程“三不”、“三核”與“五檢查”
7. 物料盤點的六檢查及倉儲消防安全管理
8. 呆廢料的管理與處理
9. 案例分析: XX企業(yè)配送與終端的倉儲管理

第五章：庫存預測與控制


1. 預測與預測系統(tǒng)影響庫存控制
2. 推動式和拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)
3. 庫存控制系統(tǒng)流程
4. 庫存管理與控制的中心問題
5. 經(jīng)濟訂購批量(EOQ)
6. EOQ與JIT的關(guān)系
7. 確定型庫存控制與隨機型庫存控制
8. 判斷庫存控制有效性的績效評估
9. 需求預測管理與庫存控制的要點
10. 預測要點與主觀預測方法
11. 主要的客觀預測方法
12. 客觀預測方法舉例: 移動平均、加權(quán)移動平均及指數(shù)平滑法
13. 實戰(zhàn): 如何做好預測計劃及做好庫存控制提高庫存周轉(zhuǎn)率?

第六章：存貨驅(qū)動成本與供應鏈


1. 存貨驅(qū)動成本及結(jié)構(gòu)
2. 利用存貨驅(qū)動成本做分析
3. 案例分析: HP(數(shù)碼相機,打印機, 個人電腦)
4. 案例分析: 四川長虹電器
5. 產(chǎn)品制造銷售的金字塔
6. 功能型與創(chuàng)新型產(chǎn)品與供應鏈的匹配
7. 設計理想的供應鏈/庫存系統(tǒng)


第七章：物料需求控制


1. MRP與生產(chǎn)計劃流程
2. 幾個MRP相關(guān)的概念: 主生產(chǎn)計劃、BOM、提前期
3. MRP的解決方案-考慮安全庫存
4. MRP的解決方案-考慮訂購批量
5. 實戰(zhàn)演習：MRP解決方案


第八章：倉儲管理業(yè)績評估及成本控制和降低的幾個關(guān)鍵點


1. 收貨循環(huán)時間
2. 收貨差異及差異處理時間
3. 發(fā)料循環(huán)時間
4. 數(shù)據(jù)的精確性
5. 庫存差異資源的合理配置和綜合利用
6. 材料的回收利用
7. 廢物的管理
8. 員工加班控制
9. 輔料的使用和采購
10. 倉庫的利用率


第九章：現(xiàn)代供應鏈管理的核心理念及如何提升企業(yè)物流系統(tǒng)以提升企業(yè)核心競爭力
1. 供應鏈的定義及優(yōu)化
2. 供應鏈的范圍及兩類供應鏈的比較
3. 標準供應鏈運營參考模型
4. 建立整合型的供應鏈
5. 全球供應鏈的演變(1970年以前到2000 年以后)
6. 供應鏈的復雜性
7. 供應鏈的失誤分析(Nike/Cisco/HP案例分析)
8. 通過供應鏈參與競爭
9. 面對供應鏈的新趨勢我們能做什么?
10. 案例分析:聯(lián)想集團物流管理系統(tǒng)的建立與自動化立體庫介紹

課程對象：
企業(yè)總經(jīng)理、工廠廠長、供應鏈總監(jiān)、經(jīng)理、主管、物流經(jīng)理、倉儲經(jīng)理、主管、項目經(jīng)理、營運總監(jiān)、經(jīng)理、物資管理、物流倉儲主管、班組長等供應、物流、倉儲、運輸部門及其參與跨職能團隊相關(guān)管理人員


《倉儲現(xiàn)場管理實務》所屬分類
生產(chǎn)管理

《倉儲現(xiàn)場管理實務》所屬專題
庫存與倉儲管理、現(xiàn)場管理、現(xiàn)場5S管理培訓、倉儲管理與庫存控制培訓、生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實務、

《倉儲現(xiàn)場管理實務》內(nèi)訓服務流程

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