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5S與目視化管理課程大綱
添加時間:2015-02-09      修改時間: 2015-02-09      課程編號:100175404
《5S與目視化管理課程大綱》課程大綱
Ø 課程背景:
  “5S就是打掃衛(wèi)生?5S就是把東西放整齊?5S不能給我企業(yè)帶來實質(zhì)性效益?5S就是階段性的項目,推過了就可以一勞永逸了?工作夠忙的了,哪有時間做5S?”……
我們常常聽到很多人如此這般的看待5S,您的企業(yè),您的員工也是這樣的觀點嗎?
5S傳到中國已經(jīng)20多年,很多中國的企業(yè)也如火如荼在推動著5S,而多數(shù)企業(yè)的推行效果卻不盡如人意,我們常?吹饺缦碌默F(xiàn)象:
  ·員工對5S積極性不高,認(rèn)為就是額外的負(fù)擔(dān)
  ·上司來了做一做,上司一走馬上變了樣
  ·檢查的時候趕緊做做,不檢查的時候就一團(tuán)糟
  ·5S推行一段時間后現(xiàn)場是變了樣,但時間一長,又回到原地,效果無法保持
  ·5S僅僅停留在3S階段,沒有積極實施改善,沒有更高一層建立起5S長效機(jī)制……
  《5S與目視管理》課程將讓您透徹領(lǐng)悟5S含義,熟練掌握5S推進(jìn)技巧以及長效維持5S的一套管理機(jī)制!!課程一開始就給您帶入生產(chǎn)現(xiàn)場意境之中,課程全程貫穿生產(chǎn)現(xiàn)場實際的全景案例,分步驟的講授與輔導(dǎo)演練,將使您在兩天的培訓(xùn)中獲得等同于親身經(jīng)歷的感受效果,讓您帶著期望而來,帶著完整實戰(zhàn)技巧而歸,相信您必有意想不到的收獲。
一.5S起源
Ø 5S為精益生產(chǎn)管理合理化的根本
Ø 5S改善的基礎(chǔ)點:整理、整頓、清掃、標(biāo)準(zhǔn)化,、素養(yǎng)
二. 5S給我們帶來的效益
Ø 給客戶帶來的效益
Ø 給企業(yè)帶來的效益
Ø 公司啟動5S的準(zhǔn)備事項
Ø 公司啟動5S 的組織方法,四大階段與步驟
三. 5S的具體實施方法
1.整理:隔離和排除—SORT
Ø 公司現(xiàn)狀(辦公室,倉庫,車間等)整理
Ø 按使用頻率判定(判定表)
Ø 標(biāo)示紅牌的使用(具體方法介紹)
Ø 不必要物品的處理與原則
2.整頓:安全和標(biāo)識—SET IN ORDER
Ø 公司現(xiàn)狀
Ø 三定原則(定置,定位,定量)
n原材料
n工具
n設(shè)備
n動作(人機(jī)工程)原理
n存放處的生產(chǎn)線化管理
Ø 整頓的關(guān)鍵:預(yù)防整頓
3.清掃:創(chuàng)建沒有污點的工作環(huán)境—SHINE
Ø 公司現(xiàn)狀
Ø 實施方法,計劃與內(nèi)容
Ø 清掃――檢點不合理所在
Ø 場地
Ø 設(shè)備
4.標(biāo)準(zhǔn)化:保持前三步成績以及安全性—STANRDIZE
Ø 為何要做標(biāo)準(zhǔn)化
Ø 如何維持前三個S的成果
Ø 3S工作標(biāo)準(zhǔn)表
Ø 實施方法,過程書面化的標(biāo)準(zhǔn)與方法
5.素養(yǎng):執(zhí)行,并養(yǎng)成日常的工作習(xí)慣—SUSTAIN
Ø 5S維持的基本步驟與方法
6.如何實現(xiàn)5S的最終目標(biāo):
Ø 現(xiàn)場管理的合理化
Ø 現(xiàn)場管理的有序化
Ø 現(xiàn)場管理的規(guī)范化
四.5S重點:精益目視管理工具
1. 目視控制:過程控制—信息交流工具
Ø 目的與特點
Ø 目視工具種類:TAKT信息板,發(fā)布信息板,5S信息板,KANBAN卡片,其他工具
2. 目視控制的現(xiàn)場應(yīng)用――應(yīng)用領(lǐng)域的溝通
Ø 之一:工廠管理的信息交流
Ø 之二:安全與防護(hù)
Ø 之三:生產(chǎn)管理,質(zhì)量管理:進(jìn)貨,檢驗測試,現(xiàn)場,工模具,人員,物料,機(jī)器設(shè)備等
Ø 之四:物流管理:倉庫,材料存放,搬運,化學(xué)等危險品
Ø 之五:財務(wù)達(dá)成與績效管理
3. 目視控制的實施(以實例方式講述)
Ø 完成必要的 5S活動,物有其位,物在其位
Ø 選擇適當(dāng)?shù)哪恳暱刂乒ぞ?br />Ø 信號燈實例
Ø 劃線實例
Ø 標(biāo)牌項目實例
4. 創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具
五. 5S的效用
Ø 識別異常,改善的基礎(chǔ)點
Ø 持續(xù)改進(jìn)、零缺陷、降低成本和安全作業(yè)區(qū)的基礎(chǔ)
Ø 通過一線員工參與的改善工作場地、過程和產(chǎn)品的系統(tǒng)方法
Ø 提高生產(chǎn)率,更好的保證進(jìn)度
Ø 幫助實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
Ø 模擬練習(xí)
六.5S的導(dǎo)入,實施技巧,管理要求
Ø 各部門導(dǎo)入重點
n辦公室
n制造部
n物流部
Ø 實施技巧
七.5S評估手法
Ø 查核表
Ø 查核重點
Ø 評分表
八.5S實戰(zhàn)演練: 綜合案例學(xué)習(xí)
課時:2天(每天6小時)


《5S與目視化管理課程大綱》所屬分類
生產(chǎn)管理

《5S與目視化管理課程大綱》所屬專題
現(xiàn)場管理現(xiàn)場5S管理培訓(xùn)、精益5S推行實務(wù)及現(xiàn)場改善課程設(shè)計與開發(fā)、現(xiàn)場改善利器培訓(xùn)、工廠精細(xì)化管理、
《5S與目視化管理課程大綱》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師王朋舉老師簡介
王朋舉
王朋舉
實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理及培訓(xùn)專家
中國講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
中華講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
國家質(zhì)量認(rèn)證培訓(xùn)中心 高級培訓(xùn)講師
中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院高級培訓(xùn)講師、主任研究員
啟龍認(rèn)證培訓(xùn)中心高級培訓(xùn)講師
聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司 高級培訓(xùn)講師
北京潤成國際標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)有限公司 高級培訓(xùn)講師
培訓(xùn)經(jīng)驗:
2008年起連續(xù)6年任青島強(qiáng)鵬實業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)管理顧問。
3年臺灣獨資清泰電子科技(深圳)有限公司質(zhì)量部經(jīng)理
4年臺灣高雄冠楨管理咨詢(深圳)有限公司項目經(jīng)理
4年深圳德晟通標(biāo)管理咨詢有限公司副總經(jīng)理生產(chǎn)管理系統(tǒng)高級培訓(xùn)講師。
3年中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院主任研究員高級培訓(xùn)講師
擁有豐富的生產(chǎn)系統(tǒng)管理實務(wù)經(jīng)驗。截止2013年度,已經(jīng)為國內(nèi)近1000家企業(yè)講授培訓(xùn)課程,累積時數(shù)近6000小時,培訓(xùn)人數(shù)超過4萬人次;為國內(nèi)各地近上百家大、中、小型各類企業(yè)提供各類咨詢服務(wù),涵蓋生產(chǎn)系統(tǒng)管理各個功能模塊,市場美譽(yù)度與客戶滿意度俱佳。 擅長汽車行業(yè)TWI一線主管技能訓(xùn)練、精益工具、TPM全面設(shè)備管理、生產(chǎn)計劃與物控管理、TQM全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理、優(yōu)秀班組長管理、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理、ISO9001:2008/ISO14001:2004/GB/T28001-2011管理體系、TS16949汽車行業(yè)技術(shù)規(guī)范、及APQP、PPAP、FEMA、SPC、MSA五大核心工具的培訓(xùn)、以及生產(chǎn)管理技能課程的開發(fā)和講授,尤其是對汽車行業(yè)的管理有獨到的見解和豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
咨詢經(jīng)歷:
本人經(jīng)過多年的企業(yè)管理方面教育,具備較強(qiáng)的思考、判斷、分析能力及堅忍不拔的性格;全面系統(tǒng)地受過企業(yè)管理咨詢方面的培訓(xùn)和研究,經(jīng)過多年在企業(yè)從事管理工作的磨練,無論從理論、經(jīng)驗均有很扎實的基礎(chǔ).
本人有多年企業(yè) TS16949,企業(yè)現(xiàn)場管理7SEA,企業(yè)流程再造、人力資源管理薪酬體系設(shè)計、績效考核、招聘、培訓(xùn)等咨詢工作經(jīng)驗,能夠針對企業(yè)的現(xiàn)有管理體系量身定做,策劃出符合企業(yè)實際且具有特色的組織管理體系,通過對不同行業(yè)的生產(chǎn)流程熟悉了解,同時能根據(jù)企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品特點提出合理的控制方法和驗收準(zhǔn)則,幫助企業(yè)建立完善的管理系統(tǒng)。
本人在企業(yè)業(yè)務(wù)/工藝流程設(shè)計與再造異樣風(fēng)格(如非增值流程的剔除和關(guān)鍵流程的識別分析評價和控制等);在品質(zhì)改善、工作效率提高、成本控制、目標(biāo)管理與績效考核等方面累計了豐富的實踐經(jīng)驗,并取得了突出的成效。具有較強(qiáng)的組織、協(xié)調(diào)、溝通、督導(dǎo)和改善能力,熟悉現(xiàn)代企業(yè)先進(jìn)的管理模式、管理技術(shù)和管理方法,善于對企業(yè)的運作系統(tǒng)進(jìn)行整合和優(yōu)化,對企業(yè)改善現(xiàn)場管理有獨到的見解,對企業(yè)管理的改進(jìn)和再提升有一套系統(tǒng)的解決方法。
本人對企業(yè)中層干部管理、提高中層干部的執(zhí)行力、以及中層管理干部間如何建立起有效的溝通技巧和團(tuán)結(jié)協(xié)作精神、中層管理人員如何用人、如何認(rèn)知下屬發(fā)揮下屬的積極性、如何批評下屬都有自己獨特的見解。
本人思路開闊、客觀地觀察情況,能在短時間內(nèi)歸納、分析和總結(jié)事物的表征;能夠在邏輯和創(chuàng)造力,整體和細(xì)節(jié)之間把握平衡;謙虛的品德和對學(xué)員不厭其煩的耐心深得客戶認(rèn)同
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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  • 所在地:鄭州
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提升安全管理意識õ 掌握先進(jìn)的安全管理理念與安全管理原理õ 幫助學(xué)員構(gòu)建成熟、實效的安全管理體系õ 掌握高績效安全管理的基本工具
1.如何解決倉儲管理與高效物料配送面臨的十大問題;2.如何進(jìn)行高效物流管理體系構(gòu)建、零部件入廠物流規(guī)劃、倉庫規(guī)劃、WMS系統(tǒng)規(guī)劃、車間物料緩沖區(qū)、線邊物...
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● 理解精益生產(chǎn)方式的核心體系● 掌握精益生產(chǎn)方式的原理原則● 理解企業(yè)利潤是依賴生產(chǎn)制造● 激發(fā)全員參與改善的機(jī)制建立● 學(xué)會系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)解決問題的思維...
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