《關于召開“現代設備點檢體系建設與TPM暨注冊設備管理工程師”高級研修班》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 第一部分：
低劣的業(yè)績一定是“人”出了問題！——解決“想干”三部曲
 定目標、清過程、靠激勵
1. 如何設定目標 2.如何安排工作（四要四不要）
3. 如何量化指標 4.如何控制過程（過程五清）
5. 責任追溯，過程問責
6.激勵的原則
7. 激勵措施設定技巧
8. 運用激勵的技巧
9. 激勵誤區(qū)
10. 溝通技巧
11. 日清工作法
問題討論：做嚴厲執(zhí)法者還是親情溝通者？
極少獎罰的企業(yè)如何激勵員工？
怎樣看待“先進的”管理模式？
第二部分：構筑五道防線，實現四化管理
 構筑五道防線，實現四化管理
（一）生產保障最大化
（二）維修成本最低化
（三）安全風險最小化
（四）創(chuàng)新增值常態(tài)化
第一節(jié)：正確使用
1. 操作人員三件事
2. 怎樣實施全員設備管理
3. 操作工的考核
4. 維修工、生產主管、工程師例保責任承擔
5. 做好維保四部曲(定人、定標、宣貫、糾偏)
6． 潤滑五定
7． 點檢五定
8． 點檢目視化
9． 點檢簡單化
10． “駕照”管理
問題研討：點檢流于形式怎么辦？
這樣的干部怎么辦？
雙線管理體制下設備部的聯檢舉例
第二節(jié)：預防檢修
1.故障預案制定技巧
2.源頭防范
(母本參照/標準化/事前論證/監(jiān)督檢驗原則)
3.故障樹工具
4.備件預案
5.備件標準化
6.資源共享
7. 檢修計劃的兩個特性
8. 精準預測
問題研討：維修工升級分級機制
如何防止維修人員流失而帶來的經驗損失？
珍惜每一次“開腸破肚”的機會
第三節(jié)：快速搶修
1.故障快速處置
2.疑難故障排查
3.關鍵設備分類要素
4.聚焦關鍵設備
5.搶修綠色通道
6.應急之后四恢復
7.思路啟發(fā)
8.關注重復故障
9.倒查斷根
問題討論：管理者在故障搶修中的作用
成本角度看檢修策略
第四節(jié)：確保安全
1.切斷事故的兩條線
2.糾違章
3.執(zhí)法必嚴，違法必究
4.違章的六種情形
5.關注檢修風險
6.高危六時段
7.查隱患
8.海因里希法則
9. 風險設備與風險備件
10.隱患評估矩陣
11.過程風險與前期風險
12.防呆術
13.維修帶來的隱患用
14.預案演練
15.安全意識全滲透
16.建體系
17.安全目標分解與承接
18.評審與糾偏
問題討論：事故不會發(fā)生在我頭上？
選人“八戒”
因為不管，隱患泛濫
檢查糾偏造假案例討論
施工現場“四通過”審查
五：持續(xù)創(chuàng)新
1.創(chuàng)新障礙
2.創(chuàng)新心態(tài)
3.創(chuàng)新著眼點
4.快速取勝
5.捕捉創(chuàng)新12條案例解讀
6.常態(tài)化機制
問題討論：廉價原則應用實例/創(chuàng)新墻
第三部分：學以致用行動表——321總結
“練為戰(zhàn)”，參加培訓不僅要懂得該怎么干，更重要的是要有所行動，培訓結束每人確定一件馬上可以干的事情，立即行動！
1.現場學員互動，解疑答難
2.考試測評

《關于召開“現代設備點檢體系建設與TPM暨注冊設備管理工程師”高級研修班》培訓受眾
企業(yè)廠長、生產副總、生產/制造部經理、設備部經理、各級主管、設備保養(yǎng)及維修工程師、生產技術部主管及工程師、企業(yè)開發(fā)部主管，生產設備管理培訓人員及工程師。

《關于召開“現代設備點檢體系建設與TPM暨注冊設備管理工程師”高級研修班》課程目的
隨著自動化程度提高，生產效率受設備的影響越來越大。設備管理已從單純的保障生產提升到企業(yè)戰(zhàn)略高度。點檢是設備預防維修的基礎。通過點檢員的作業(yè)，準確掌握設備狀態(tài)，采取早期防范設備劣化的措施，實行有效的預防維修，改善設備的工作性能，減少停機時間，延長使用壽命，提高設備工作效率。

《關于召開“現代設備點檢體系建設與TPM暨注冊設備管理工程師”高級研修班》所屬分類
生產管理

《關于召開“現代設備點檢體系建設與TPM暨注冊設備管理工程師”高級研修班》所屬專題
設備管理培訓、如何有效實施TPM培訓、

《關于召開“現代設備點檢體系建設與TPM暨注冊設備管理工程師”高級研修班》授課培訓師簡介

《關于召開“現代設備點檢體系建設與TPM暨注冊設備管理工程師”高級研修班》報名服務流程

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