《精益物料計劃與IE改善實用工具》課程詳情
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Ø 沒有過多的修飾水分，完全世界級工廠的頂級“干貨”，歡迎學習！
Ø 由長期任職世界500強企業(yè)的專業(yè)經(jīng)理人授課！
Ø 2 BIN——機器人生產(chǎn)線學員現(xiàn)場模擬生產(chǎn)！
Ø 獨家分享解決問題的工具——DRIVE!
Ø 贈送半天精益標桿工廠參觀學習和臺灣專家分享交流！

第一天
上午
第一部分：精益物料計劃與庫存管理
一、精益的拉動生產(chǎn)
1、流動與速度
案例：排隊買票的例子
2、流轉(zhuǎn)周期時間
Ø 影響流轉(zhuǎn)周期時間的重要因素
3、推動VS拉動
Ø 生產(chǎn)計劃-不同的生產(chǎn)方式
Ø 生產(chǎn)計劃-客戶訂單觸發(fā)點
4、需求的傳播與增幅
二、緩充和安全庫存
1、緩沖庫存與拉動(Buffer & Pull)
Ø 建立減緩沖擊的防波提
Ø 緩沖庫存量的設(shè)定
Ø 需求的波動- 波動率σ
2、三種拉動生產(chǎn)方式
Ø 產(chǎn)成品的緩沖庫存的設(shè)立
Ø MTS 有成品超市當防波提
Ø 物料超市的運作模式
3、MTO/MTS與緩沖庫存的建立點
4、生產(chǎn)計劃-MTO/MTS的分割
5、生產(chǎn)計劃-MTO/MTS與拉動生產(chǎn)
案例：AT&T臺灣工廠的精益改革案例
三、精益生產(chǎn)中如何消除庫存的浪費
1、改推動式（PUSH）為拉動式（PULL）
2、縮短生產(chǎn)周期時間(反應的時間)
3、拉動式生產(chǎn)的物料管理方式
案例：控制柜組裝的拉動式生產(chǎn)
四、物料ABC分類
1、物料分類的目的
2、將所有庫存物料區(qū)分為三大類
3、善用ABC分類作物料采購計劃
4、物料分類- ABC法則與操作技巧

第一天
下午
五、雙堆法（2 Bin）
1、不同觀念的物料規(guī)劃方式
2、物料需求計劃的困難
3、物料需求計劃的另一種難題
Ø 如何推估物料需求？
Ø 如何進行有效的物料采購？
4、物料需求計劃的簡易方法
Ø 再訂貨水位-定量需求采購方式
Ø 再訂貨水位-定量采購方式
Ø 再訂購水位法-雙堆法 (2 BIN)
5、2BIN的計算公式
6、設(shè)立2BIN物料與管理
六、2Bin與拉動的模擬（現(xiàn)場學員模擬）
七、庫存管理
1、常用的庫存管理指標
2、庫存管理的困難點
3、庫存管理優(yōu)化的實用手法

第二天
上午
第二部分：精益IE改善的實用工具
一、精益IE在中國的應用
1、 IE在中國企業(yè)的發(fā)展歷史
2、 IE在中國企業(yè)的改善實例
3、 IE在中、美、日的結(jié)論
二、 建立IE新思維方法的四要領(lǐng)ECRS
1、 E: Eliminate (消除) (減)
2、 C: Combine (合并) (加)
3、 R: Rearrange (重排) (乘)
4、 S: Simplify (簡化) (除)
案例分析
三、 消除浪費和改善流程的IE工具
1、 基礎(chǔ)工業(yè)工程七大手法案例
Ø 流程法
Ø 雙手法
Ø 人機法
Ø 動改法
Ø 五五法
Ø 防錯法
Ø 抽查法
2、 超越精益的諸多工具
案例分析

第二天
下午
四、解決問題的驅(qū)動力
1、解決問題的指導原則
2、全員參與
3、解決問題的五大步驟 - DRIVE
Ø 定義問題-市場反饋分析 (MFA)+質(zhì)量診斷流程圖 (QCPC)
Ø 根源分析 (RRCA)
Ø 改善對策
Ø 驗證對策
Ø 保證實施-標準化+錯誤防止 (MP)
案例分析

第三天
上午
精益標桿企業(yè)參觀和分享
參觀西子奧的斯電梯有限公司
工廠看點：
Ø 生產(chǎn)流水線一件流
Ø 物料超市、安全庫存、供應商快速反應
Ø ACE（獲取競爭優(yōu)勢）管理系統(tǒng)應用
Ø 生產(chǎn)現(xiàn)場信息看板管理
Ø IE（工業(yè)工程）在現(xiàn)場應用實例


《精益物料計劃與IE改善實用工具》培訓受眾
總經(jīng)理、生產(chǎn)、物料、采購、技術(shù)、IE工程師、車間主管等

《精益物料計劃與IE改善實用工具》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益物料計劃與IE改善實用工具》所屬專題
PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、IE工業(yè)工程培訓、

《精益物料計劃與IE改善實用工具》授課培訓師簡介

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