《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與高效倉儲(chǔ)管理》課程詳情
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課程背景
當(dāng)下制造業(yè)普遍面臨著以下挑戰(zhàn):
接單難銷售費(fèi)用高,招工難用工成本高,融資難財(cái)務(wù)費(fèi)用高,
小批多種響應(yīng)客戶慢,成本高利潤低……
《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與高效倉儲(chǔ)管理》課程,將運(yùn)用大量案例,幫助企業(yè)解決以上挑戰(zhàn),提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力!
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門是企業(yè)的“心臟”,掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,運(yùn)營狀況將直接影響生產(chǎn)部、工程部、采購、貨倉、品控部、設(shè)計(jì)部及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制的運(yùn)營效率。
物料費(fèi)用通常占制造成本50%以上,因此,物料與倉儲(chǔ)管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素,與企業(yè)的效益密不可分。
P1柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理
主題
主要內(nèi)容
PMC的工作職責(zé)與工作目標(biāo)
PMC生管物控的工作職責(zé)
PMC生管物控的工作目標(biāo)
彈性產(chǎn)能負(fù)荷分析
產(chǎn)能負(fù)荷分析的步驟
產(chǎn)能負(fù)荷分析的關(guān)鍵點(diǎn)
人力負(fù)荷分析的方法
機(jī)器負(fù)荷分析的方法
產(chǎn)能負(fù)荷的管理方式
柔性生產(chǎn)計(jì)劃制定
少量多品生產(chǎn)方式的管理對(duì)策
生產(chǎn)排程常見的六種方式
計(jì)劃排程的五大要素
生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度
生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先五規(guī)則
計(jì)劃和生產(chǎn)控制八步驟
生產(chǎn)計(jì)劃排程表MPS與DPS
插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變方法
緊急訂單防范處理與應(yīng)對(duì)
優(yōu)先率排程要領(lǐng)與演練
優(yōu)先率排程的關(guān)鍵五要素
優(yōu)先率排程的計(jì)算方式
優(yōu)先率排程訂單的處置方式
彈性滾動(dòng)排程要領(lǐng)與演練
滾動(dòng)計(jì)劃的特點(diǎn)和編制程序
滾動(dòng)計(jì)劃實(shí)施的滾動(dòng)方式
滾動(dòng)規(guī)則調(diào)節(jié)庫存量和采購前置時(shí)間
彈性生產(chǎn)進(jìn)度的控制
跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段
生產(chǎn)進(jìn)度控制個(gè)三方式
生產(chǎn)過程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理
生產(chǎn)進(jìn)度落后的七條改善措施
彈性生產(chǎn)排程問題解決
急單與插單的解決方案
短期生產(chǎn)力調(diào)整八大方法
控制插單急單的二十種措施
少量多樣化訂單的解決方案
產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案
產(chǎn)銷協(xié)調(diào)流程的合理化與規(guī)范化
銷售預(yù)測(cè)必須考慮的八大因素
彈性生產(chǎn)線平衡技巧與改善
生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的控制方式
生產(chǎn)績效檢討改進(jìn)方式
工序平衡分析表
生產(chǎn)線平衡改善方法
生產(chǎn)平衡率的計(jì)算
縮短交貨周期確保準(zhǔn)時(shí)交貨
縮短訂單處理周期
縮短采購處理周期
縮短生產(chǎn)處理周期
縮短運(yùn)輸配送周期
P2高效倉儲(chǔ)管理與物料控制
主題
主要內(nèi)容
倉儲(chǔ)作業(yè)區(qū)域管理
貨物保管場(chǎng)所的分類原理
固定型和流動(dòng)型的存貨方式
貨區(qū)布置的4項(xiàng)基本思路
貨區(qū)的平面及空間布置形式
物品堆碼的6項(xiàng)基本要求
7種常見的貨品堆碼方式
倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理
實(shí)物驗(yàn)收操作手法
倉庫理貨的九大內(nèi)容
物品儲(chǔ)存的位置安排
貨物出庫的335原則
物品儲(chǔ)存中的盤點(diǎn)作業(yè)
物料編碼
倉儲(chǔ)作業(yè)流程
倉儲(chǔ)日常管理八步曲
倉儲(chǔ)庫存控制技術(shù)
定量訂貨法模型
定時(shí)訂貨法控制參數(shù)的確定
定期訂貨法模型
經(jīng)濟(jì)訂貨周期的確定法則
庫存物資ABC分析
庫存ABC分析的五大依據(jù)
庫存價(jià)值數(shù)據(jù)分析
庫存控制流程
倉儲(chǔ)成本管理
倉儲(chǔ)持有成本框架體系
訂貨或生產(chǎn)成本
何為缺貨成本
降低倉儲(chǔ)成本的5項(xiàng)基本措施
倉儲(chǔ)安全存量分析控制
倉儲(chǔ)最高存量分析控制
倉儲(chǔ)最低存量分析控制
倉儲(chǔ)存量管制的四個(gè)核心
戴爾公司實(shí)現(xiàn)“零庫存”分析
倉儲(chǔ)庫存管理
挑戰(zhàn)零庫存
庫存的浪費(fèi)
庫存結(jié)構(gòu)分析
物料短缺原因分析
制造業(yè)配貨率分析
呆料形成的十大原因
呆料預(yù)防的八大對(duì)策
倉儲(chǔ)庫存關(guān)鍵績效指標(biāo)管理
庫存周轉(zhuǎn)率
及時(shí)發(fā)貨率
帳卡物相符率
月/年均存量率
庫存品數(shù)量完好率
庫存品質(zhì)量完好率
倉庫有效面/容積利用率
庫存品運(yùn)輸質(zhì)量保證率
《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與高效倉儲(chǔ)管理》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)副總、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理
生產(chǎn)計(jì)劃主管、倉庫主管、物料主管
采購、財(cái)務(wù)等部門主管
《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與高效倉儲(chǔ)管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與高效倉儲(chǔ)管理》所屬專題
庫存與倉儲(chǔ)管理、
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、
PMC培訓(xùn)、
倉儲(chǔ)管理與庫存控制培訓(xùn)、
生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理培訓(xùn)、
《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與高效倉儲(chǔ)管理》授課培訓(xùn)師簡介
張小強(qiáng)
實(shí)戰(zhàn)運(yùn)營管理專家
曾任聯(lián)想集團(tuán)供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理
曾任富士康科技線纜事業(yè)部生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)
整合10余年企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),致力于企業(yè)實(shí)戰(zhàn)型管理人才的培養(yǎng),并已幫助百余企業(yè)在成本、運(yùn)營、物流等領(lǐng)域取得顯著改善收益
曾培訓(xùn)、服務(wù)過的企業(yè)
青島啤酒、山推股份、小松工程機(jī)械、福田雷沃重工、新華制藥、五糧液、格力電器、廣州鋼鐵、中國南車、金星啤酒、中航光電、中國空空導(dǎo)彈研究院、蘭州石化、海螺水泥、一汽豐田、中糧生化