《六西格瑪（6Sigma）綠帶認(rèn)證培訓(xùn)班》課程詳情
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第1天：Define--六西格瑪定義階段
一、6 SIGMA概論
1、什么是六西格瑪
2、為何需要六西格瑪？
3、如何應(yīng)用六西格瑪？
4、六西格瑪?shù)慕M織模型
二、一個(gè)6 SIGMA項(xiàng)目的導(dǎo)入
1、項(xiàng)目小組
2、項(xiàng)目來源
3、項(xiàng)目選擇和定義
4、項(xiàng)目計(jì)劃書的制作
5、某企業(yè)推行六西格瑪項(xiàng)目案例分享
三、統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本原理
1、變異
2、總體和樣本
3、參數(shù)和統(tǒng)計(jì)量
4、位置的測(cè)量
5、離散的測(cè)量
6、常用的其他統(tǒng)計(jì)量
四、品質(zhì)成本分析
1、質(zhì)量損失函數(shù)
2、品質(zhì)成本與利潤(rùn)的關(guān)系
3、預(yù)防成本
4、鑒定成本
5、缺陷成本
6、能力值與品質(zhì)成本的對(duì)應(yīng)關(guān)系
五、因果矩陣分析法
1、因果圖
2、因果矩陣及其用途
3、因果矩陣的制作
4、因果矩陣與其它工具的聯(lián)系
5、因果矩陣案例講解與練習(xí)
第2天：Measure--六西格瑪測(cè)量階段
一、失效模式和效果分析（FMEA）
1、FMEA的定義
2、FMEA的用途
3、FMEA的類型
4、RPN值
5、FMEA的制作
6、FMEA案例制作練習(xí)及講解
二、MINITAB介紹
1、MINITAB的作用
2、MINITAB的視窗
3、MINITAB的基本操作
4、常用10種圖形的MINTAB實(shí)現(xiàn)
三、測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）
1、測(cè)量誤差的組成
2、測(cè)量系統(tǒng)分析的目的
3、測(cè)量系統(tǒng)分析步驟
4、連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
5、離散數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
6. 利用MINITAB實(shí)現(xiàn)MSA
四、過程能力分析
1、過程變異
2、過程能力
3、過程能力指數(shù)
4、短期能力和長(zhǎng)期能力
5、非正態(tài)分布數(shù)據(jù)的過程能力
6. 利用MINITAB實(shí)現(xiàn)過程能力分析
7、過程能力分析案例講解與練習(xí)
第3天：Analyze--六西格瑪分析階段
一、多變量分析
1、變異類別
2、變異來源
3、多變量圖（過程能力分析）
4、多變量圖（量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究）
5、多變量圖（方差分析）
6. 利用MINITAB實(shí)現(xiàn)多變量分析
二、置信區(qū)間與假設(shè)檢驗(yàn)
1、何謂假設(shè)檢驗(yàn)？
2、假設(shè)檢驗(yàn)的步驟
3、假設(shè)檢驗(yàn)的兩類風(fēng)險(xiǎn)
4、連續(xù)數(shù)據(jù)假設(shè)檢驗(yàn)
5、離散數(shù)據(jù)的假設(shè)檢驗(yàn)
6、比率、平均值、方差檢驗(yàn)
7. 利用MINITAB實(shí)現(xiàn)假設(shè)檢定
三、相關(guān)與歸回
四、中央極限定理
第4天：Improve--六西格瑪改善階段
一、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)概論
1、什么是試驗(yàn)設(shè)計(jì)
2、試驗(yàn)因素及水平
3、試驗(yàn)類別及選擇
4、試驗(yàn)結(jié)果分析
5、試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析
6、試驗(yàn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)及結(jié)果分析
二、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的實(shí)施（利用MINITAB實(shí)現(xiàn)DOE）
1、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
2、單因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
3、全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
4、部分因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
5、公差設(shè)計(jì)
6、課堂練習(xí)
7、全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析及練習(xí)
第5天：Control--六西格瑪控制階段
一、SPC理論
1、控制介紹
2、統(tǒng)計(jì)思想及控制圖
3、控制圖種類及選用
4、使用控制圖前的準(zhǔn)備
二、計(jì)量型數(shù)據(jù)SPC（利用MINITAB實(shí)現(xiàn)）
1、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
2、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
3、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
4、計(jì)數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解
三、計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)SPC （利用MINITAB實(shí)現(xiàn)）
1、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
2、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
3、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
4、四類計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖
5、計(jì)數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解
四、目視管理
五、防錯(cuò)法
六、控制計(jì)劃
第6天：成果分享
一、6 Sigma成功案例分析
二、總結(jié)和自由交流
七、乘車路線：
學(xué)員可乘車至東莞汽車總站（萬江），轉(zhuǎn)K3到[牌樓基]站臺(tái)下車即到。
《六西格瑪（6Sigma）綠帶認(rèn)證培訓(xùn)班》課程目的
1、系統(tǒng)全面的了解六西格瑪DMAIC方法論；
2、理解并能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB軟件；
3、能在六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目中識(shí)別及應(yīng)用正確的工具完成改善項(xiàng)目；
4、熟悉六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工具在MINITAB中的實(shí)現(xiàn)。
《六西格瑪（6Sigma）綠帶認(rèn)證培訓(xùn)班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《六西格瑪（6Sigma）綠帶認(rèn)證培訓(xùn)班》所屬專題
六西格瑪、
精益六西格瑪綠帶黑帶培訓(xùn)、
現(xiàn)場(chǎng)改善利器培訓(xùn)、
6S管理、
六西格瑪綠帶標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、
《六西格瑪（6Sigma）綠帶認(rèn)證培訓(xùn)班》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
王成吉
工作時(shí)間：13年
學(xué)歷學(xué)位：碩士
所修專業(yè)：機(jī)械/工商管理
畢業(yè)院校：湘潭大學(xué)/中南財(cái)經(jīng)政法大學(xué)
專業(yè)資格：
國(guó)家注冊(cè)六西格瑪黑帶大師、MBA碩士研究生、TS專業(yè)老師、五大工具培訓(xùn)大師、國(guó)家高級(jí)質(zhì)量管理培訓(xùn)師
咨詢能力：
1、8年大型外企品質(zhì)工作經(jīng)驗(yàn)，多年擔(dān)任外企品質(zhì)經(jīng)理職務(wù)，精通 TS16949、ISO9001、ISO14001、SAS等質(zhì)量安全體系；豐富的內(nèi)、外審核經(jīng)驗(yàn)，曾為多家企業(yè)導(dǎo)入TS16949等質(zhì)量體系；擅長(zhǎng)全面品質(zhì)管理；精通6Sigma、SPC、MSA、DOE、QFD、FMEA、PPAP、APQP、QCP、8D、QC七大手法等品質(zhì)工具，成功運(yùn)行多個(gè)六西格瑪項(xiàng)目，為公司帶來數(shù)百萬元的經(jīng)濟(jì)效益、豐富的供應(yīng)商管理、客訴處理及制程品質(zhì)控制經(jīng)驗(yàn)；熟悉精益生產(chǎn)、一件流、全面生產(chǎn)維護(hù)、看板管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、制程優(yōu)化等生產(chǎn)工具；
2、良好的組織管理能力，善于與人溝通，有帶領(lǐng)多個(gè)品質(zhì)團(tuán)隊(duì)的成功經(jīng)驗(yàn)；
3、畢業(yè)于重點(diǎn)院校機(jī)械專業(yè)及 MBA專業(yè)，有較好的技術(shù)背景和管理背景；
4、良好的培訓(xùn)技能和授課技巧，擅長(zhǎng)企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，提高團(tuán)隊(duì)專業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)；
《六西格瑪（6Sigma）綠帶認(rèn)證培訓(xùn)班》報(bào)名服務(wù)流程
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