《供貨商開發(fā)管理及SQE供貨商質(zhì)量工程》課程詳情
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培訓(xùn)背景
“男怕入錯(cuò)行，女怕嫁錯(cuò)郎”，做采購的最怕選錯(cuò)供貨商！
你是否經(jīng)常因?yàn)槠髽I(yè)的采購難題而苦惱？你是否是無法選擇合適的供貨商而一籌莫展?
為什么供貨商的質(zhì)量、供貨、價(jià)格老是讓我們覺得有所懷疑，難以把握？
為什么自己的供貨商如此的“不聽話”?
我們的庫存怎么無形中就那么多，怎么解決？
老師針對企業(yè)普遍存在的供貨商開發(fā)與管理的實(shí)際問題，結(jié)合以工作實(shí)務(wù)為核心，針對性的進(jìn)行培訓(xùn);使您理解企業(yè)供貨商質(zhì)量管理的精髓，典范企業(yè)SQE案例
培訓(xùn)對象
采購供應(yīng)經(jīng)理、主管及供應(yīng)鏈管理者
培訓(xùn)方式
精彩演講、案例分析、互動提問、作業(yè)練習(xí)、團(tuán)隊(duì)討論等。
課程大綱
企業(yè)采購供應(yīng)技術(shù)
一、制造業(yè)環(huán)境發(fā)展－達(dá)爾文法則
1、供應(yīng)環(huán)境日趨需求嚴(yán)苛
2、業(yè)務(wù)模式變遷－BTS、BTO、CTO
3、SCM供應(yīng)鏈策略的發(fā)展
供貨商選擇開發(fā)
一、供貨商的選擇開發(fā)-漏斗工具
4、供貨商選擇一般流程
5、選擇供貨商的幾大方法
6、供貨商由誰負(fù)責(zé)評選－團(tuán)隊(duì)類型
7、供貨商評估項(xiàng)目和控制要點(diǎn)
二、供貨商評估技術(shù)－多因素評估技術(shù)
1、供貨商分級模式：傳統(tǒng) V ABC
2、多因素評估法－權(quán)重和細(xì)化指標(biāo)
3、ABC等級劃分－加權(quán)平均與供貨商等級
供貨商績效評估
三、供貨商關(guān)系管理
1、供貨商關(guān)系發(fā)展
2、降低供貨商數(shù)量的方法
3、動態(tài)供應(yīng)環(huán)境Vs.供貨商關(guān)系管理
四、供貨商績效管理
1、供貨商的表現(xiàn)測量方法與標(biāo)準(zhǔn)
2、供貨商績效評估KPI－CDQS
3、供貨商績效評估技術(shù)－Cost-Ratio methods
4、供貨商績效評價(jià)技術(shù)對比
供貨商體質(zhì)管理
四、供貨商認(rèn)證體系管理
1、供貨商管理的體系框架
1、供貨商年度審核－重要性
2、審核方法－流程工具
3、供貨商認(rèn)證管理－認(rèn)證體系的構(gòu)成
供貨商質(zhì)量工程
一、QMP 供貨商質(zhì)量管理計(jì)劃
1、質(zhì)量系統(tǒng)基礎(chǔ)－質(zhì)量家族
2、質(zhì)量系統(tǒng)稽核 QSA
3、品質(zhì)制程稽核 QPA
4、供貨商質(zhì)量協(xié)議
二、NPRR 新產(chǎn)品導(dǎo)入準(zhǔn)備
1、Design Review設(shè)計(jì)評審
三、CLCA 天龍八步
1、管理/管控 Supplier 質(zhì)量狀況
2、問題解決
三、ECN 工程變更通知的管控
四、S/JQE 質(zhì)量工程師
五、SQE工具－關(guān)系、制程、績效與改善
《供貨商開發(fā)管理及SQE供貨商質(zhì)量工程》課程目的
◆ 協(xié)助質(zhì)量工程師提升質(zhì)量技術(shù)分析能力，最大程度提高客戶滿意度、增強(qiáng)市場競爭力；
◆ 改進(jìn)傳統(tǒng)的質(zhì)量工作方式，引入質(zhì)量工程師核心理念，建立一個(gè)系統(tǒng)完善的知識結(jié)構(gòu)；
◆ 結(jié)合多家企業(yè)質(zhì)量輔導(dǎo)的經(jīng)典案例，解決企業(yè)管理中QE功能角色的處理問題；
◆ 為廣大QE工作者或即將投身于QE的有志之士提供一次難得的經(jīng)驗(yàn)交流和技能提高的機(jī)會。
《供貨商開發(fā)管理及SQE供貨商質(zhì)量工程》所屬分類
生產(chǎn)管理
《供貨商開發(fā)管理及SQE供貨商質(zhì)量工程》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理、
工廠精細(xì)化管理、
《供貨商開發(fā)管理及SQE供貨商質(zhì)量工程》授課培訓(xùn)師簡介
李老師
國內(nèi)實(shí)戰(zhàn)派采購專家；采購管理協(xié)會、采購認(rèn)證協(xié)會、談判協(xié)會授權(quán)培訓(xùn)師；采購系統(tǒng)與庫存控制方案設(shè)計(jì)人；采購成本控制咨詢項(xiàng)目實(shí)施顧問；多家世界級咨詢公司特邀咨詢師。曾在日資企業(yè)（世界500強(qiáng)）任職采購經(jīng)理，接受過日本最先進(jìn)的采購和庫存管理教育。給企業(yè)設(shè)計(jì)采購和庫存控制方案方面有很多的經(jīng)驗(yàn)。通過李老師設(shè)計(jì)的采購和庫存控制方案，企業(yè)有效的控制了采購成本，減少了庫存，降低了呆滯，生產(chǎn)停線也得到了改善。
《供貨商開發(fā)管理及SQE供貨商質(zhì)量工程》報(bào)名服務(wù)流程
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