《TPM企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報名表
招生對象
生產(chǎn)部門、設(shè)備部門、研發(fā)部門、技術(shù)部門、工程部門和供應(yīng)鏈管理部門的管理層及工程師。
課程簡介：
社會對質(zhì)量的需求日益提高，因此產(chǎn)品質(zhì)量的維持與改善已成為生產(chǎn)活動中的重要課題。此外，生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化日新月異，因而帶動了生產(chǎn)主體亦由人工轉(zhuǎn)移至設(shè)備，促使質(zhì)量的確保與設(shè)備狀態(tài)的優(yōu)劣具有密切性的影響。
在上述的背景下，以“進(jìn)行具效率性的設(shè)備保養(yǎng)、追求并維持高水準(zhǔn)的質(zhì)量提升”已成為保養(yǎng)的基本理念；從設(shè)備的管理層面來探討質(zhì)量問題，亦是保養(yǎng)活動的準(zhǔn)則，也是TPM活動八大支柱的重要環(huán)節(jié)，借此能建立質(zhì)量保證體系。
課程提綱：
1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和管理概論
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和管理的必要性 設(shè)備維修管理和改進(jìn)的六個組成部分
設(shè)備管理體系介紹 工廠有哪些損失
故障的類型 如何消除“損失”
TPM的定義 TPM的目的
TPM的發(fā)展 TPM和PM的區(qū)別
TPM的推進(jìn)體系
2、如何建立有效的自主保養(yǎng)
何謂自主保養(yǎng) 自主保養(yǎng)的類別
自主保養(yǎng)的職責(zé)
自主保養(yǎng)的開展階段
- 第1步驟：初期清掃的推動
- 第2步驟：發(fā)生源、困難點(diǎn)對策
- 第3步驟：清掃、潤滑標(biāo)準(zhǔn)作成
- 第4步驟：總點(diǎn)檢
- 第5步驟：自主點(diǎn)檢
- 第6步驟：自主保養(yǎng)系統(tǒng)的建立
- 第7步驟：徹底的自主管理
3、如何應(yīng)用焦點(diǎn)課題挖掘設(shè)備的效率
焦點(diǎn)課題的推進(jìn)方法 設(shè)備的七大損失
設(shè)備七大損失與設(shè)備綜合效率 慢性損失和突發(fā)損失
缺陷的成長 老化與復(fù)原
慢性損失改善方式 達(dá)到零故障的五個對策
焦點(diǎn)課題的實施流程
- 第1步驟：成立課題小組
- 第2步驟：問題解決程序的正確方法
- 第3步驟：課題選定方法
- 第4步驟：制定活動計劃
- 第5步驟：現(xiàn)象把握
- 第6步驟：設(shè)定目標(biāo)
- 第7步驟：分析原因
- 第8步驟：制訂和實施對策
- 第9步驟：檢查效果
4、如何實施有效的計劃保養(yǎng)
計劃保養(yǎng)活動概要 計劃保養(yǎng)體系
有效實施計劃保養(yǎng)活動的流程
- 第1步驟：基本條件與現(xiàn)狀的差異的分析
- 第2步驟：基本使用條件與現(xiàn)狀差異的改善
- 第3步驟：整備基本條件的基準(zhǔn)
- 第4步驟：壽命的延長及弱點(diǎn)對策
- 第5步驟：點(diǎn)檢與整備的效率化
- 第6步驟：設(shè)備總合診斷
- 第7步驟：設(shè)備的極限使用
5、如何在組織內(nèi)推行TPM
TPM的路徑圖 TPM的管理組織結(jié)構(gòu)
TPM三大工具 TPM基本方針的制定
TPM目標(biāo)的制定
課時 2天
證書 參加本課程學(xué)習(xí)的學(xué)員將獲得”TPM 企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)”培訓(xùn)證書。
費(fèi)用 人民幣2,968元/人（含教材、證書、午餐、茶點(diǎn)等費(fèi)用）
《TPM企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)》課程目的
理解TPM及其對公司的重要性；掌握實施TPM所需的工具、指南和方法；有能力以提高OEE為目標(biāo)，制訂TPM的實施計劃。
《TPM企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TPM企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、
TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、
如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)、
如何有效實施TPM培訓(xùn)、
企業(yè)重組、
《TPM企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)》授課培訓(xùn)師簡介
王老師
●高級講師
講師資質(zhì)
√ ANSI-RAB QS-9000 Lead Auditor Training Course (ASNI/OMNEX)
√ Black Belt of Six Sigma Training Course (ANFOR)
√ 國內(nèi)第一本《汽車行業(yè)ISO/TS 16949:2002國際標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用與實施指南》作者之一
√ 曾任深圳某咨詢有限公司 高級咨詢師/咨詢總監(jiān)
講師介紹
王老師從1994年開始在全球最大的EMS企業(yè)從事質(zhì)量管理工作，1997年開始從事管理體系建立的咨詢和培訓(xùn)工作，先后服務(wù)外商咨詢公司和國內(nèi)咨詢公司，歷任高級咨詢師、咨詢經(jīng)理、總監(jiān)。也是北京華夏基石企業(yè)管理咨詢有限公司的特聘高級咨詢師。
十六年的制造業(yè)咨詢和培訓(xùn)實踐工作，累積了豐富的企業(yè)運(yùn)營管理、業(yè)務(wù)流程建立和優(yōu)化等實戰(zhàn)經(jīng)驗，對企業(yè)的研發(fā)/工程管理、質(zhì)量管理、采購物流管理、生產(chǎn)管理、基層管理等運(yùn)作流程有深入的研究，能夠為客戶提供量身定制的培訓(xùn)及提供持續(xù)的咨詢輔導(dǎo)服務(wù)。其中為約五十家客戶提供過ISO/TS 16949建立和實施的咨詢服務(wù)，同時也為多家企業(yè)提供過精細(xì)運(yùn)營管理和戰(zhàn)略落地的咨詢服務(wù)。
所服務(wù)的客戶涉及：汽車零件業(yè)、鐵路軌道交通行業(yè)、信息及電子零件等產(chǎn)業(yè)。為國有、歐美日、港臺資及民營企業(yè)約五百余家提供咨詢和培訓(xùn)服務(wù)，這些客戶絕大多數(shù)是跨國公司、上市公司或高速成長的企業(yè)，亦獲得了良好的客戶滿意度。
目前側(cè)重于培訓(xùn)工作，課程的設(shè)置緊密結(jié)合制造業(yè)的實際問題，沒有復(fù)雜的理論概念，提供學(xué)員簡潔的工作方法和流程，啟發(fā)學(xué)員思考、分析問題。
授課特點(diǎn)
在過去16年的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)實踐經(jīng)歷中，王老師積累了豐富的實務(wù)經(jīng)驗、工具、方法和案例。在新產(chǎn)品開發(fā)項目管理及分析工具、汽車業(yè)核心工具、六西格瑪(Six Sigma)、運(yùn)營管理等方面具有豐富的實戰(zhàn)和咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗，能與學(xué)員深入的分析和分享王老師在15年的咨詢和培訓(xùn)工作中沉淀的經(jīng)驗。
王老師的課程設(shè)置緊密結(jié)合客戶的實際問題，沒有復(fù)雜的理論和概念，提供學(xué)員具體的工作方法和工具，啟發(fā)學(xué)員思考、分析問題。深厚的咨詢和培訓(xùn)功力，讓王老師能用簡單幽默的案例化解課程的難點(diǎn)和學(xué)員的疑點(diǎn)，以實現(xiàn)王老師所秉持的“管理就是簡化工作”的咨詢和培訓(xùn)理念。
《TPM企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)》報名服務(wù)流程
.png)
020-29042042
