《SQE與供應(yīng)商質(zhì)量管理》課程詳情
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課程是以SQE及專業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)為培訓(xùn)對(duì)象的，經(jīng)過十年的咨詢授課實(shí)踐與優(yōu)化，已發(fā)展為一個(gè)體系化的課程，以技術(shù)為主導(dǎo)，兼顧新型采購(gòu)商務(wù)關(guān)系，融合三條關(guān)鍵線索，按照新型供應(yīng)關(guān)系管理的展開，一站式包含了SQE—供應(yīng)商質(zhì)量工程師/JQE-聯(lián)合外包項(xiàng)目工程師/sourcing engineer（供應(yīng)商開發(fā)工程師），研發(fā)外協(xié)督導(dǎo)、二方審核員高級(jí)技術(shù)，NPI項(xiàng)目導(dǎo)向的供應(yīng)商管理這幾大前沿職能及所需的工具方法，結(jié)合老師多年實(shí)地商務(wù)實(shí)踐，包含眾多耳目一新的實(shí)戰(zhàn)技能，提供的共同疑難問題解決方案另受訓(xùn)者感同身受，如同實(shí)際工作的縮影，落地性極強(qiáng)。


隨著市場(chǎng)環(huán)境和企業(yè)經(jīng)營(yíng)策略的轉(zhuǎn)型，傳統(tǒng)采購(gòu)模式越來越被多向外協(xié)、聯(lián)合開發(fā)、聯(lián)合制造，OEM/ODM外包、方案合作、項(xiàng)目合作所代替，企業(yè)的內(nèi)外部管理環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變，供應(yīng)關(guān)系下的新競(jìng)爭(zhēng)力形成日益被企業(yè)所重視,向供應(yīng)鏈管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲,但實(shí)際操作中,供應(yīng)商管理被認(rèn)為是一團(tuán)頭緒繁多的充滿不確定因素的事物，由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性，單純從采購(gòu)方和供應(yīng)方的相對(duì)立場(chǎng)出發(fā)去管理供應(yīng)商，越來越不能滿足要求，同時(shí)供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險(xiǎn)因素，使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應(yīng)商管理來降低成本，提高效率，提升品質(zhì)的努力障礙重重，企業(yè)都希望建立新的管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)團(tuán)隊(duì)，并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來應(yīng)對(duì)新的局面。
于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團(tuán)隊(duì)如SQE來擔(dān)當(dāng)，目前企業(yè)對(duì)這一團(tuán)隊(duì)的需求在不斷增加。但是對(duì)于這樣一種組織職能，往往是只有要求，沒有規(guī)范，救火隊(duì)員的角色占主導(dǎo)，靠人員的自主經(jīng)驗(yàn)以及和不斷地協(xié)調(diào)，但同時(shí)企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來越大，與品質(zhì)產(chǎn)生沖突，企業(yè)和個(gè)人都陷入重重困惑：“大家都在搞供應(yīng)商管理，可是為什么效果不顯著？”,很多團(tuán)隊(duì)成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行,沒有接受過系統(tǒng)培訓(xùn),拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來應(yīng)對(duì)新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是，以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn)，仍然是基于過去無數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具，例如ABC分類法，傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法，以ISO9000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核，這些如果真具有經(jīng)久不變的效果，企業(yè)就不會(huì)產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。
事實(shí)上，供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來越成為一門綜合性的管理學(xué)科，它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識(shí)，項(xiàng)目管理的知識(shí),風(fēng)險(xiǎn)管理的發(fā)展，質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合，以及信息技術(shù)，對(duì)人員提出了更高的綜合性的要求，而且，在供應(yīng)關(guān)系日益松散，時(shí)間效率要求不斷提高，采購(gòu)需求多樣化隨機(jī)化傾向增大的情況下，手中一定要有利器，能夠靈活快速地命中目標(biāo)，解決問題，同時(shí)防患于未然。為此，我們結(jié)合多家知名跨國(guó)公司的運(yùn)作管理模式，結(jié)合老師師豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐的成果，以及最新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識(shí)，開發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)建立一套崗位勝任的教練機(jī)制，同時(shí)提供大量有效工具，學(xué)而致用。


課程亮點(diǎn)：
課程經(jīng)過十年的授課實(shí)踐與優(yōu)化，已發(fā)展為一個(gè)體系化的課程，技術(shù)為主導(dǎo)，融合三條關(guān)鍵線索，
從2015年起，課程將伴隨實(shí)體供應(yīng)鏈服務(wù)公司的案例和項(xiàng)目，老師憑借實(shí)際運(yùn)作的供應(yīng)鏈服務(wù)公司遇到的現(xiàn)實(shí)項(xiàng)目來講解供應(yīng)商管理運(yùn)作，例如實(shí)地sourcing ,結(jié)合質(zhì)量控制的工程報(bào)價(jià)，前期質(zhì)量談判和預(yù)先風(fēng)險(xiǎn)分析等眾多前沿方法，也就是說，新版的課程將有實(shí)體公司經(jīng)驗(yàn)做支撐。
先前版本的各章節(jié)提供了多種方法作為應(yīng)對(duì)各種問題的工具箱，方便進(jìn)行選擇應(yīng)用，新版課程強(qiáng)調(diào)了針對(duì)性和直接性，明確某類問題用某類工具來解決.
整個(gè)課程的章節(jié)構(gòu)成了”項(xiàng)目型“供應(yīng)商質(zhì)量控制的路徑
增加了針對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)輔導(dǎo)的快速的問題分析和解決工具.
強(qiáng)化了供應(yīng)商質(zhì)量情報(bào)技術(shù)，解決供應(yīng)關(guān)系下難以獲得充分可靠的質(zhì)量信息的困惑．
梳理了供應(yīng)商質(zhì)量管理的計(jì)劃性，方便與實(shí)際企業(yè)工作相接軌，課程結(jié)束后可直接用于自己的工作.
新版保留和強(qiáng)化了先前的供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析和操作手段，這部分是本課程的特有內(nèi)容，也是防范與控制供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的利器新穎
實(shí)用，不炒舊飯。在風(fēng)險(xiǎn)控制，二方審核，供應(yīng)商差異化能力開發(fā)等方面融入了最前沿的系統(tǒng)方法，成為貫穿課程始終的線索。
供應(yīng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制及工具為本課程獨(dú)家提供，貢獻(xiàn)于供應(yīng)商管理實(shí)效。
課程除了主教程之外，還有專門的工具及案例參考手冊(cè)，另有大量可參照的文檔資料，涵蓋供應(yīng)商質(zhì)量的各方面。


課程的目標(biāo)：
1、通過二天的研修，使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成
2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實(shí)現(xiàn)高度簡(jiǎn)潔化和計(jì)劃性
3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過程—供應(yīng)商sourcing技術(shù)。
4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制方法和工具，切實(shí)提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容)
5、掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評(píng)審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險(xiǎn)控制手段融入進(jìn)去.
6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段—引入情報(bào)手段
7、基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制規(guī)則，掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法.


課程內(nèi)容：
第一天內(nèi)容:
第一部分：SQM發(fā)展趨勢(shì)與職能變遷
 SQM發(fā)展趨勢(shì)
 從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
 SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項(xiàng)目身份
 供應(yīng)商質(zhì)量管理的“項(xiàng)目化作業(yè)”本質(zhì)
 二方審核身份的工作內(nèi)容與能力要求


第二部分：新型供應(yīng)鏈關(guān)系下的供應(yīng)商sourcing
 多種新型供應(yīng)鏈關(guān)系的出現(xiàn)
 新型供應(yīng)關(guān)系的實(shí)體案例
 從需求分析到能力模型的傳遞性
 供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分
級(jí)---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評(píng)估的前期過程
 面向差異化能力的風(fēng)險(xiǎn)界定
 綜合供應(yīng)能力模型及指標(biāo)
 什么是綜合供應(yīng)能力評(píng)估
 制造/交付風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
 合約差異化
 結(jié)合工程報(bào)價(jià)系統(tǒng)的供應(yīng)商成本分析與質(zhì)量水平分析
 分承包工廠（OEM/ODM）與零部件供應(yīng)商的差異分析
 分承包工廠的能力要求分析與提升方向
 針對(duì)分承包工廠，需要的管理能力升級(jí)


第三部分：SQM的技術(shù)策劃工作-產(chǎn)品技術(shù)分析與規(guī)格的前期管控
 零部件規(guī)格的處理與控制—始于要求
 圖紙分析法與產(chǎn)品技術(shù)要求分析法
 產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別—技術(shù)預(yù)分析(專家技能)
 產(chǎn)品系統(tǒng)分析法
 特性分析與供應(yīng)商前期溝通
 規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距
 供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導(dǎo)


第四部分：供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估與工藝條件審核
現(xiàn)場(chǎng)工藝對(duì)質(zhì)量有最直接的影響
 現(xiàn)場(chǎng)管理與”一目了然” 工廠
 5S不僅是個(gè)態(tài)度問題
 設(shè)施條件評(píng)估
 現(xiàn)場(chǎng)布局識(shí)別
 設(shè)備維護(hù)
 轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
 兩級(jí)過程整備狀態(tài)
 工藝測(cè)試條件與相關(guān)管理
 員工作業(yè)規(guī)范
 設(shè)備附件及模具現(xiàn)場(chǎng)管理
 廠內(nèi)物流和可追溯性


第二天內(nèi)容
第五部分：供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)分析與風(fēng)險(xiǎn)控制
 供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的本質(zhì)
 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)屬性規(guī)律
 綜合供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和分析：包括質(zhì)量，產(chǎn)品項(xiàng)目達(dá)成，交付
(包含產(chǎn)品固有風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析，可靠性風(fēng)險(xiǎn)，抽樣風(fēng)險(xiǎn)，滲漏風(fēng)險(xiǎn)等多項(xiàng)重要的風(fēng)險(xiǎn)分析）
 針對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的控制方向
 產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)
 缺陷風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少系統(tǒng)（一套工具）
 設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)截止手段與環(huán)節(jié)
 時(shí)間節(jié)點(diǎn)與斷點(diǎn)控制
 飛行檢查與源頭監(jiān)控策略
 OBA策略


第六部分:產(chǎn)品審核與過程審核
過程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)基本概念
 產(chǎn)品審核的多向開展
 產(chǎn)品審核的原則與重要手法
 過程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析:
 缺陷發(fā)生源與波動(dòng)源分析
 過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計(jì)劃到作業(yè)指
導(dǎo)書的內(nèi)在對(duì)應(yīng)關(guān)系)
 關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過程
 防錯(cuò)、探測(cè)度與過濾能力
 檢驗(yàn)站設(shè)置
 轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
 兩級(jí)過程整備狀態(tài)
 工藝水平評(píng)價(jià)技術(shù)
 過程固有質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)水平預(yù)測(cè)
 測(cè)量系統(tǒng)審核與過濾能力評(píng)估


第七部分:供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控
系統(tǒng)審核:
 供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
 系統(tǒng)運(yùn)行確定性
 系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)要素和系統(tǒng)確定性
 質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點(diǎn)要素
系統(tǒng)監(jiān)控措施:
 質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控
 質(zhì)量指標(biāo)與數(shù)據(jù)類型，數(shù)據(jù)分析
 供應(yīng)商檔案與看板
 風(fēng)險(xiǎn)告警機(jī)制


第八部分:NPI新品項(xiàng)目導(dǎo)向的外協(xié)管理—JQE接口
 供應(yīng)商的NPI過程要求
 新產(chǎn)品項(xiàng)目展開路徑與供應(yīng)商管理的接口
 產(chǎn)品誕生全過程的供應(yīng)商管理節(jié)點(diǎn)
 NPI的供應(yīng)商管理項(xiàng)目路徑展開---JQE的工作循環(huán)
 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)作業(yè)
 階段放行原則(批產(chǎn)前的認(rèn)可程序)


第九部分:供應(yīng)商輔導(dǎo)與質(zhì)量改進(jìn)的先進(jìn)手法
 與供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)合質(zhì)量改進(jìn)的作業(yè)內(nèi)容
 真正有效的供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)路徑—與課程前面的工具結(jié)合
 改進(jìn)行動(dòng)有效性
 現(xiàn)場(chǎng)快速問題解決模式
 供應(yīng)商質(zhì)量績(jī)效的有效評(píng)價(jià)
 供應(yīng)商輔導(dǎo)技巧
 8D的正確應(yīng)用(絕大多數(shù)企業(yè)有誤區(qū))


第十部分:綜合處理技巧與課程總結(jié)
 供應(yīng)商管理三十六計(jì)
 工作技巧共同探討
 供應(yīng)商關(guān)系靈活處理
 輔助案例

《SQE與供應(yīng)商質(zhì)量管理》培訓(xùn)受眾
SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、采購(gòu)工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等。

《SQE與供應(yīng)商質(zhì)量管理》所屬分類
采購(gòu)供應(yīng)鏈

《SQE與供應(yīng)商質(zhì)量管理》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、采購(gòu)與供應(yīng)商管理、QMS質(zhì)量管理體系培訓(xùn)、SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理、全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、供應(yīng)商評(píng)估與管理、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用、

《SQE與供應(yīng)商質(zhì)量管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《SQE與供應(yīng)商質(zhì)量管理》報(bào)名服務(wù)流程

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