《卓越現(xiàn)場(chǎng)（6S）與對(duì)標(biāo)管理高級(jí)培訓(xùn)班》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 通過對(duì)標(biāo)管理快速提升企業(yè)績(jī)效和競(jìng)爭(zhēng)力已成為多數(shù)企業(yè)甚至各級(jí)企業(yè)主管部門的共識(shí)，然而多數(shù)企業(yè)沒有把握對(duì)標(biāo)管理的本質(zhì)及其出成效的關(guān)鍵路徑，效果欠佳：很多企業(yè)只是開展個(gè)別項(xiàng)目的對(duì)標(biāo)，未能將對(duì)標(biāo)和企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理有機(jī)結(jié)合起來(lái)；開展多個(gè)對(duì)標(biāo)項(xiàng)目甚至全面推廣對(duì)標(biāo)管理的企業(yè)，往往將對(duì)標(biāo)項(xiàng)目做成了項(xiàng)目改善；希望通過構(gòu)建對(duì)標(biāo)體系將對(duì)標(biāo)管理與企業(yè)日常經(jīng)營(yíng)管理有機(jī)融為一體進(jìn)而促進(jìn)績(jī)效和競(jìng)爭(zhēng)力快速提升的企業(yè)，往往借鑒煙草電力系統(tǒng)的對(duì)標(biāo)體系，難以把握本質(zhì)獲得成效，甚至容易陷入指標(biāo)迷宮。

實(shí)效標(biāo)桿管理專家在多年管理咨詢經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，開創(chuàng)了全面標(biāo)桿管理模式，研發(fā)了高效對(duì)標(biāo)管理體系，并在此基礎(chǔ)上研發(fā)出中高管對(duì)標(biāo)普及培訓(xùn)及三支隊(duì)伍建設(shè)系列原創(chuàng)課程，能夠?qū)⑾到y(tǒng)的培訓(xùn)輔導(dǎo)與企業(yè)對(duì)標(biāo)推行過程結(jié)合起來(lái)，幫助客戶在一年內(nèi)成功運(yùn)作高效對(duì)標(biāo)體系并取得成效。
精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)，力求在生產(chǎn)系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)多品種少批量高質(zhì)量低成本的生產(chǎn)。為了實(shí)現(xiàn)精益，許多改進(jìn)工具及技術(shù)已廣泛運(yùn)用，如價(jià)值流分析、看板（拉動(dòng)系統(tǒng)）、快速換型換線、均衡生產(chǎn)、單件流、5S、TPM等等。通過本課程學(xué)習(xí)，導(dǎo)入精益生產(chǎn)改善體系，企業(yè)可以獲得以下的收益：
●提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)對(duì)顧客需求的應(yīng)變能力；
●降低庫(kù)存，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率；
●提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運(yùn)作成本；

授課內(nèi)容：

卓越現(xiàn)場(chǎng)管理（6S）
6S是現(xiàn)代管理必不可少的基礎(chǔ)工作之一，目視化工廠更利于現(xiàn)場(chǎng)管理的改善和工作效率的提高。本課程可以幫助學(xué)員：學(xué)會(huì)如何識(shí)別和消除浪費(fèi)；改善工作環(huán)境；以及通過介紹目視管理方法，在工作中快速分享信息、發(fā)現(xiàn)問題、預(yù)防問題；幫助實(shí)現(xiàn)員工自我管理，支持公司的持續(xù)改善活動(dòng)。
●6S及目視管理導(dǎo)入 ●改善區(qū)域
●6S推行步驟與方法 ●行動(dòng)規(guī)則，資源配備
●工廠標(biāo)識(shí)和顏色編碼 ●信息交流的目視標(biāo)準(zhǔn)
●制定推動(dòng)方法及考核標(biāo)準(zhǔn)

0.5天

工廠全面改善（TPM）
本課程讓學(xué)員不但懂得TPM系統(tǒng)工具的應(yīng)用，而且學(xué)會(huì)以小組工作方式分享經(jīng)驗(yàn)和改善成果。以樣板示范作用建立出一套適合企業(yè)本身的TPM體系。從根本上轉(zhuǎn)變“你維修，我操作”的傳統(tǒng)管理模式，實(shí)現(xiàn)零故障、零缺陷、零事故，產(chǎn)品生命周期成本最小化的目標(biāo)。
●TPM（定義、目標(biāo)、OEE分析計(jì)算）
●巡視現(xiàn)場(chǎng)、觀察設(shè)備、改善前照片
●改善公告、一點(diǎn)通經(jīng)驗(yàn)分享、WHY-WHY實(shí)例
●技能訓(xùn)練和實(shí)施步驟
●現(xiàn)場(chǎng)（制訂改善計(jì)劃、改善后）
●TPM的衡量標(biāo)準(zhǔn)

0.5天

對(duì)標(biāo)管理
一、基礎(chǔ)篇
1、對(duì)標(biāo)及技巧
1.1對(duì)標(biāo)的起源與發(fā)展
1.2對(duì)標(biāo)的內(nèi)容與標(biāo)桿對(duì)象選擇
1.3對(duì)標(biāo)的步驟
1.4對(duì)標(biāo)方法及形式
1.5為什么要對(duì)標(biāo)

2、創(chuàng)標(biāo)技巧
2.1標(biāo)準(zhǔn)化管理
2.2精細(xì)化管理
2.3量化管理
2.4個(gè)人崗位創(chuàng)標(biāo)
2.5團(tuán)隊(duì)崗位創(chuàng)標(biāo)

3、標(biāo)桿管理基礎(chǔ)
3.1全面標(biāo)桿管理
3.2標(biāo)桿管理的核心理念
3.3標(biāo)桿管理的目標(biāo)及主要工作
3.4標(biāo)桿管理中的角色認(rèn)知

4、對(duì)標(biāo)體系框架
4.1動(dòng)力系統(tǒng)是前提
4.2核心系統(tǒng)是關(guān)鍵
4.3協(xié)同系統(tǒng)促成效
4.4構(gòu)建對(duì)標(biāo)體系的作用
4.5對(duì)標(biāo)管理數(shù)據(jù)庫(kù)

二、技巧篇
（一）對(duì)標(biāo)項(xiàng)目運(yùn)作技巧
1、對(duì)標(biāo)與全面降本增效
研討&輔導(dǎo)：
2、對(duì)標(biāo)項(xiàng)目運(yùn)作技巧
2.1問題診斷
2.2項(xiàng)目立項(xiàng)
2.3項(xiàng)目分解
2.4信息收集與分析
2.5制定項(xiàng)目運(yùn)作計(jì)劃
2.6對(duì)標(biāo)項(xiàng)目運(yùn)作要點(diǎn)
2.7如何深化項(xiàng)目成效
研討&輔導(dǎo)：

（二）對(duì)標(biāo)管理體系構(gòu)建與運(yùn)作技巧
1、對(duì)標(biāo)組織管理構(gòu)建
1.1對(duì)標(biāo)組織架構(gòu)、對(duì)標(biāo)崗位架構(gòu)及職能設(shè)置
1.2對(duì)標(biāo)組織運(yùn)作規(guī)則
1.3對(duì)標(biāo)隊(duì)伍建設(shè)、考核激勵(lì)
1.4對(duì)標(biāo)資源規(guī)劃
2、對(duì)標(biāo)項(xiàng)目管理體系
2.1對(duì)標(biāo)項(xiàng)目立項(xiàng)管理
2.2對(duì)標(biāo)項(xiàng)目運(yùn)作計(jì)劃審批
2.3對(duì)標(biāo)項(xiàng)目成果促成
2.4改進(jìn)方案評(píng)審
2.5 對(duì)標(biāo)項(xiàng)目驗(yàn)收與評(píng)價(jià)
2.6成果發(fā)布

3、對(duì)標(biāo)指標(biāo)體系構(gòu)建及管控
3.1指標(biāo)詞庫(kù)
3.2指標(biāo)基準(zhǔn)庫(kù)
3.3指標(biāo)策略庫(kù)
3.4指標(biāo)提取方法
4、對(duì)標(biāo)成果管理技巧
5、創(chuàng)標(biāo)文化建設(shè)
5.1對(duì)標(biāo)宣傳溝通平臺(tái)構(gòu)建與運(yùn)作
5.2對(duì)標(biāo)標(biāo)語(yǔ)口號(hào)、對(duì)標(biāo)激勵(lì)方案
5.3 QBQ創(chuàng)標(biāo)行動(dòng)
6、對(duì)標(biāo)理念體系構(gòu)建
6.1對(duì)標(biāo)理念塑造
7、對(duì)標(biāo)動(dòng)力系統(tǒng)整合

三、推行篇
1、成功推行要素與戰(zhàn)略思維
2、對(duì)標(biāo)推行問題與方式
3、對(duì)標(biāo)推行的成功路徑
課程總結(jié)
1天


《卓越現(xiàn)場(chǎng)（6S）與對(duì)標(biāo)管理高級(jí)培訓(xùn)班》培訓(xùn)受眾
全國(guó)各行業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總、精益團(tuán)隊(duì)以及生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、計(jì)劃、物料、倉(cāng)庫(kù)、工藝、質(zhì)量等部門的總監(jiān)、經(jīng)理、主管、工程師等。

《卓越現(xiàn)場(chǎng)（6S）與對(duì)標(biāo)管理高級(jí)培訓(xùn)班》課程目的
●提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)對(duì)顧客需求的應(yīng)變能力；
●降低庫(kù)存，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率；
●提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運(yùn)作成本；


《卓越現(xiàn)場(chǎng)（6S）與對(duì)標(biāo)管理高級(jí)培訓(xùn)班》所屬分類
生產(chǎn)管理

《卓越現(xiàn)場(chǎng)（6S）與對(duì)標(biāo)管理高級(jí)培訓(xùn)班》所屬專題
現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)改善利器培訓(xùn)、卓越服務(wù)、6S管理、

《卓越現(xiàn)場(chǎng)（6S）與對(duì)標(biāo)管理高級(jí)培訓(xùn)班》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《卓越現(xiàn)場(chǎng)（6S）與對(duì)標(biāo)管理高級(jí)培訓(xùn)班》報(bào)名服務(wù)流程

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