《高級倉儲管理與庫存控制》課程詳情
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課程背景:
目前企業(yè)間的競爭已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)物流供應(yīng)鏈之間的競爭!
對于制造業(yè)而言,倉儲管理和庫存控制更是不可忽視的重要環(huán)節(jié)。在新的競爭環(huán)境中,特別是“零庫存”越來越唱響的今天,企業(yè)的倉儲管理與庫存控制已經(jīng)成為企業(yè)降低成本、尋求改善的切入點!
針對以上問題,特別開設(shè)了《高級倉庫管理與庫存控制實務(wù)》培訓(xùn)課程,將幫助學(xué)員了解面對現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的新趨勢,企業(yè)應(yīng)如何提升其物流系統(tǒng),最終有效降低庫存水平,并提升企業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理的核心競爭力,為企業(yè)增值!
培訓(xùn)目標:
重新認識現(xiàn)代物流倉儲與配送管理的價值,理解物流的概念、起源、在經(jīng)濟發(fā)展與企業(yè)管理中的重要性及發(fā)展趨勢。
掌握先進的物流與供應(yīng)鏈理念及轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)觀念為倉儲配送增值。
理解物流配送中心的設(shè)計及選址以及物流網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化需要考慮的因素及最新工具模型及其應(yīng)用。
理解倉庫布局、倉儲物流規(guī)劃以及平面布置及貨位管理的方式方法,掌握需求預(yù)測管理的工具及庫存控制的方式方法。
了解企業(yè)物流組織團隊建設(shè)與管理的方式和方法以及物流倉儲現(xiàn)場管理與問題分析與解決的技巧。 理解如何控制倉儲物流成本與庫存控制與管理的方法并實現(xiàn)倉儲管理的價值與績效。
課程大綱:
第一講:供應(yīng)鏈管理與庫存控制關(guān)系
供應(yīng)鏈管理的概念
為什么說蘋果公司是一家供應(yīng)鏈管理水平卓著的企業(yè)
從供應(yīng)鏈管理的框架下看倉儲和庫存管理
第二講:庫存管理及倉儲管理與工廠運營的關(guān)系
新時代工廠運營所面對的挑戰(zhàn)
為什么說庫存控制與倉儲管理是工廠運營的核心模塊
第三講:庫存控制面臨的挑戰(zhàn)是什么?
庫存的類別
不同生產(chǎn)性企業(yè)的庫存特點
庫存對公司財務(wù)的影響
如何計算庫存周轉(zhuǎn)率
庫存控制與倉儲管理常見的考核指標
小游戲 可樂游戲
第四講:庫存控制重要環(huán)節(jié)---倉庫規(guī)劃與管理
倉庫設(shè)置與企業(yè)戰(zhàn)略的關(guān)系
案例討論(某兩家世界500強企業(yè)倉庫設(shè)置的差異分析)
精益思想與倉庫管理
倉庫的布局設(shè)計
倉庫的保管原則
案例討論(如何提高倉庫的裝卸效率)
螞蟻揀貨法
案例討論 (倉庫主管的揀貨難題)
倉庫盤點作業(yè)
倉庫的圖表分析
庫存報告要點
第五講:如何有效控制庫存
庫存的類型以及庫存控制的基本框架
如何建立有效的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度
案例討論 (某世界知名橡膠制造企業(yè)的會議經(jīng)驗分享)
最佳訂貨量理論在實際工作中的應(yīng)用
案例討論(發(fā)生在世界最大的飛機制造商的故事)
ABC分類的最新發(fā)展及其優(yōu)缺點
小練習(xí)(如何采用ABC分類法進行庫存管理)
安全庫存點的設(shè)定
期間觀察法和連續(xù)觀察法
確定最佳訂貨點
VMI方法在中國的應(yīng)用
如何降低呆滯庫存
案例討論(某世界知名運動品牌的案例)
《高級倉儲管理與庫存控制》培訓(xùn)受眾
企業(yè)總經(jīng)理、工廠廠長、供應(yīng)鏈總監(jiān)、經(jīng)理、主管、物流經(jīng)理、倉儲經(jīng)理、主管、項目經(jīng)理、營運總監(jiān)、經(jīng)理、物資管理、物流倉儲主管、班組長等供應(yīng)、物流、倉儲、運輸部門及其參與跨職能團隊相關(guān)管理人員。
《高級倉儲管理與庫存控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《高級倉儲管理與庫存控制》所屬專題
庫存與倉儲管理、
庫存控制培訓(xùn)、
倉儲管理與庫存控制培訓(xùn)、
制造業(yè)庫存控制技術(shù)、
供應(yīng)鏈管理下的庫存控制與倉庫管理、
《高級倉儲管理與庫存控制》授課培訓(xùn)師簡介
高上
教育及資格認證:
南開大學(xué)經(jīng)濟學(xué)碩士
CPIM國際認證供應(yīng)鏈庫存與生產(chǎn)管理師
4D®領(lǐng)導(dǎo)力認證導(dǎo)師
CTT企業(yè)效能教練認證講師
西門子、舍弗勒,14年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗
(海歸,可全英文授課)
講師經(jīng)歷及專長:
高老師曾先后任職于西門子、舍弗勒等跨國企業(yè)的供應(yīng)鏈經(jīng)理,擁有14年制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實踐經(jīng)驗,主導(dǎo)過多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項目。
擅長新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應(yīng)鏈團隊搭建等相關(guān)項目,曾帶領(lǐng)團隊,獲得集團全球最佳實踐獎項(Integrate Planning—整合計劃&敏捷供應(yīng)鏈)
曾為數(shù)家咨詢客戶,成功搭建S&OP銷產(chǎn)協(xié)同流程體系;通過價值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化,為某汽車制動系統(tǒng)零部件供應(yīng)商,半年內(nèi)降低兩千萬人民幣庫存;某電子產(chǎn)品企業(yè),庫存下降12%,成品交付提升17%。
在管理咨詢過程中,運用豐富的專業(yè)知識和經(jīng)驗,提供落地的方案和工具,幫助企業(yè)提升整體供應(yīng)鏈效能,深受客戶的信任和好評。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
高老師服務(wù)過的客戶有:艾默生過程控制流量技術(shù)有限公司、廣州東風(fēng)本田、中南置業(yè)、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、深圳緯迪實業(yè)有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團有限公司、浙江省銀輪機械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、南京協(xié)澳智能控制系統(tǒng)有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造有限公司、上海和黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、科達斯特恩(常州)汽車塑件系統(tǒng)有限公司等。
高老師有著數(shù)年留學(xué)、跨國企業(yè)工作經(jīng)歷,掌握多文化下的企業(yè)管理精髓,氣場強,思路清晰,善于互動。在引導(dǎo)學(xué)員進入導(dǎo)師創(chuàng)造出的場景過程中,使得學(xué)員可以深刻認知并領(lǐng)會培訓(xùn)內(nèi)容,善用親身實踐真實的案例和客戶面臨的實際情況,現(xiàn)場分析實際問題。