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設(shè)備點檢規(guī)范化與備品備件降本管理 下載課程WORD文檔
添加時間:2020-09-10      修改時間: 2020-09-10      課程編號:100289281
《設(shè)備點檢規(guī)范化與備品備件降本管理》課程詳情
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課程背景:
Ø 設(shè)備管理發(fā)展趨勢,和現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理論,旨在教授現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理理念和技能。
Ø 介紹現(xiàn)代企業(yè)目的是使學(xué)員掌握設(shè)備維護(hù)的管理基本運作知識和解決(設(shè)備)問題的思路和方法,理解和初步運用設(shè)備維護(hù)管理的基本體系知識, 提升企業(yè)管理水平, 挑戰(zhàn)企業(yè)生產(chǎn)效率極限.
Ø 采用以生產(chǎn)現(xiàn)場實例“引導(dǎo)”的形式,讓培訓(xùn)者感受到生產(chǎn)現(xiàn)場所存在的管理問題。采用“互動”的方式幫助學(xué)員運用思想和技能來解決生產(chǎn)管理問題。

培訓(xùn)目標(biāo):
了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場設(shè)備管理者和維修維護(hù)人員所應(yīng)該具備的職業(yè)設(shè)備管理基礎(chǔ)理念, 以及現(xiàn)場管理者所應(yīng)了解相關(guān)的 設(shè)備備件管理體系
了解作為設(shè)備管理者所應(yīng)具備的對于設(shè)備維護(hù)修理的備件知識內(nèi)容, 正確理解現(xiàn)代企業(yè)中設(shè)備管理的相關(guān) 設(shè)備備件管理技巧, 明確自身 設(shè)備管理職責(zé), 以及如何在現(xiàn)場管理中如何運用.
掌握設(shè)備維護(hù)管理者,所應(yīng)該具備的設(shè)備點檢規(guī)范化管理技能,如何合理設(shè)置點檢的項目,提升點檢效率,發(fā)揮點檢作用,產(chǎn)生設(shè)備效益,以及如何優(yōu)化點檢內(nèi)容, 通過傾向性點檢的開展,保障企業(yè)質(zhì)量 產(chǎn)量 成本 安全、效率的指標(biāo)達(dá)成。
了解設(shè)備備件規(guī)范化管理、點檢規(guī)范化活動在現(xiàn)代企業(yè)(特別是生產(chǎn)部門)中,如何相互作用,點檢的合理性與成效,決定了備件的儲備與消耗成本,如何不斷提高效能,循序漸進(jìn),以及把握在開展過程中每個階段所必須開展的設(shè)備管理工作的要點, 過程中所遇到的困難與問題的解決, 以及每現(xiàn)場評價 的詳細(xì)介紹。
展示現(xiàn)場設(shè)備規(guī)范化維護(hù)活動開展后取得的現(xiàn)場改善效果, 以及介紹設(shè)備管理活動順利開展, 相關(guān)人員所必須具備的一些設(shè)備管理或現(xiàn)場管理的輔助技能和知識. 明確只有提高員工的素質(zhì),才能提高設(shè)備的素質(zhì), 而最終提高企業(yè)素質(zhì),這個設(shè)備規(guī)范維護(hù)的最終目標(biāo) 。同時,使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場生產(chǎn)的逐步改善所帶來的效益,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”(win win).

課程大綱:

設(shè)備備件規(guī)范化管理 篇

第一章 備件的分類和編碼

一 備件管理的定義和目的
備件管理的定義
.備件管理的目的
備件管理模式選擇
備件管理的內(nèi)容
二 備件的分類
備件的定義
備件分類原則與方法
備件的儲備條件
三 備件的編碼
編碼原則
編碼步驟
編碼方法介紹
四 備件條碼管理
備件條碼管理的用途
條碼管理的計算機系統(tǒng)描述
條碼管理主要工作模塊流程

第二章 備件消耗與庫存模型
一 備件技術(shù)管理
二 備件消耗定額
備件消耗定額的定義
備件消耗定額的確定方法
三 備件儲備定額
備件儲備定額的定義
備件儲備定額的制訂原則
利用存儲論原理確定備件儲備定額
四 備件儲備定額的計算和庫存模型確定
確定型需求存儲模型的建立
概率型需求存儲模型的建立
備件周期法存儲模型的建立
備件利潤法存儲模型的建立

第三章 從備件ABC管理到3A管理
一 備件的ABC管理
ABC分類法的由來
備件的ABC分類原則和標(biāo)準(zhǔn)
備件ABC分類法管理準(zhǔn)則
備件ABC分類管理的幾個問題
備件ABC分類管理模式企業(yè)應(yīng)用案例
二 備件的3A管理模型
備件的3A管理思路
備件3A管理的分類方式

第四章 備件計劃管理
備件需求項目的數(shù)據(jù)生成
備件計劃制定流程
備件領(lǐng)用日程管理
案例:備件管理文件示例
備件管理流程和管理表格

第五章 備件質(zhì)量管理與采購自造
備件使用質(zhì)量管理規(guī)范與信息反饋管理
備件采購質(zhì)量流程管理
自制備件質(zhì)量的相關(guān)要求與內(nèi)容
備件供應(yīng)商日常管理與評估
備件應(yīng)急采購與質(zhì)量要求

第六章 備件倉儲信息化管理
備件信息化管理
備件領(lǐng)用記錄管理

第七章 備件倉庫5S和可視化管理
備件類別篩選
備件定置方法
備件倉儲可視化管理要求

第八章 備件經(jīng)濟(jì)管理
備件費用管理
備件預(yù)算生成與日常預(yù)算監(jiān)控

第九章 備件管理創(chuàng)新和社會化運作
先進(jìn)備件管理方式簡介
備件管理的發(fā)展方向與未來趨勢

第十章 降本增效 - 現(xiàn)場備件有效管理
設(shè)備綜合效率提升與備件采購周期
設(shè)備壽命周期與預(yù)防維修搭建
備件定量采購方法的低成本設(shè)置
備件定期采購方法的經(jīng)濟(jì)設(shè)置
如何使用設(shè)備效率、壽命周期、定量(期)采購降低備件成本
如何在現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)中將本增效。

設(shè)備點檢規(guī)范化維護(hù)活動 篇

第一章 全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)具體內(nèi)容
車間設(shè)備維護(hù)管理的基本內(nèi)容
如何評價車間設(shè)備的生產(chǎn)能力
如何開展車間設(shè)備能力改善活動
車間主管在設(shè)備維護(hù)中的具體工作與績效

第二章 設(shè)備點檢規(guī)范化管理

一 點檢建立
點檢作用:預(yù)防故障與提升質(zhì)量
點檢的準(zhǔn)備(現(xiàn)場點檢建立步驟八定)
點檢計劃
點檢計劃模型
點檢路線
點檢表的設(shè)計
點檢組織分工

二 點檢實施
點檢檢查
點檢記錄
點檢處理
點檢改進(jìn)
點檢實施的規(guī)范化作業(yè)

三 點檢管理與績效
點檢行為的管理
點檢激勵設(shè)計

四 點檢—設(shè)備故障傾向管理基礎(chǔ)
設(shè)備的傾向管理
利用點檢信息的維修管理和決策

五 設(shè)備日常點檢—自主保全
設(shè)備日常點檢表建立
設(shè)備日常點檢職責(zé)劃分
設(shè)備日常點檢效果顯現(xiàn)
設(shè)備日常點檢KPI管理
案例:設(shè)備日常檢查內(nèi)容與案例模擬

六 設(shè)備定期檢查---計劃維護(hù)管理
設(shè)備定期檢查的對象、目的及內(nèi)容
設(shè)備定期檢查的一般方法及檢具
定修模型和定修基本人數(shù)的設(shè)定
定修的具體實施
設(shè)備定期檢查內(nèi)容及判定方法

七 案例:設(shè)備檢查卡(表)的編制
設(shè)備日常檢查卡(示例)
設(shè)備定期檢查卡(示例)
設(shè)備精度檢查卡(示例)
案例:
專職點檢人員培訓(xùn)的材料
點檢員培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)
企業(yè)對設(shè)備系統(tǒng)的點檢、修理人員的應(yīng)知應(yīng)會資料
點檢、維修標(biāo)準(zhǔn)示例
維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)典型例(機械設(shè)備)
點檢標(biāo)準(zhǔn)典型例(機械通用)
給油脂標(biāo)準(zhǔn)典型例
維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)典型例
某分廠的設(shè)備點檢管理制度標(biāo)準(zhǔn)示例

設(shè)備點檢效率提升 & 備件成本下降 篇

一 點檢優(yōu)化 與 備件消耗
點檢項目的建立依據(jù)
點檢頻次與周期的建立方法
點檢效果的確立
點檢的結(jié)果對計劃維修編寫與備件消耗關(guān)系

二 預(yù)防性 點檢管理 與 備件成本下降
何謂預(yù)防性點檢(傾向性檢查)
預(yù)防性點檢是預(yù)知維修的基礎(chǔ)
預(yù)防性點檢可以減少設(shè)備MTTR
預(yù)防性點檢的精度要求與備件成本的關(guān)系

三 如何建立優(yōu)化的預(yù)防性點檢 降低備件成本
問題:點檢是一種浪費嗎?
列項 - 設(shè)備故障失效模式分析(FMEA)
頻次:零件(備件)的壽命周期的了解
精度:點檢工具的配備
方法:點檢人員的技能
優(yōu)化:點檢的缺陷與保全預(yù)防MP
成本:減少故障,增加設(shè)備壽命,減少備件,消除點檢。
案例分享:
降本增效-備件輔導(dǎo)優(yōu)秀案例分享(老師親自輔導(dǎo))
設(shè)備(備件)現(xiàn)場管理程序軟件 案例分享
點檢優(yōu)化項目案例定期維修計劃編寫與點檢傾向性分析


《設(shè)備點檢規(guī)范化與備品備件降本管理》培訓(xùn)受眾
企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備管理的管理人員(工程設(shè)備總經(jīng)理,生產(chǎn)經(jīng)理, 設(shè)備經(jīng)理; 生產(chǎn)主管 設(shè)備主管領(lǐng)班和班組長; 設(shè)備工程師和維護(hù)員等以及公司生產(chǎn)部門各級相關(guān)人員)。

《設(shè)備點檢規(guī)范化與備品備件降本管理》課程目的
了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場設(shè)備管理者和維修維護(hù)人員所應(yīng)該具備的職業(yè)設(shè)備管理基礎(chǔ)理念, 以及現(xiàn)場管理者所應(yīng)了解相關(guān)的 設(shè)備備件管理體系
了解作為設(shè)備管理者所應(yīng)具備的對于設(shè)備維護(hù)修理的備件知識內(nèi)容, 正確理解現(xiàn)代企業(yè)中設(shè)備管理的相關(guān) 設(shè)備備件管理技巧, 明確自身 設(shè)備管理職責(zé), 以及如何在現(xiàn)場管理中如何運用.
掌握設(shè)備維護(hù)管理者,所應(yīng)該具備的設(shè)備點檢規(guī)范化管理技能,如何合理設(shè)置點檢的項目,提升點檢效率,發(fā)揮點檢作用,產(chǎn)生設(shè)備效益,以及如何優(yōu)化點檢內(nèi)容, 通過傾向性點檢的開展,保障企業(yè)質(zhì)量 產(chǎn)量 成本 安全、效率的指標(biāo)達(dá)成。
了解設(shè)備備件規(guī)范化管理、點檢規(guī)范化活動在現(xiàn)代企業(yè)(特別是生產(chǎn)部門)中,如何相互作用,點檢的合理性與成效,決定了備件的儲備與消耗成本,如何不斷提高效能,循序漸進(jìn),以及把握在開展過程中每個階段所必須開展的設(shè)備管理工作的要點, 過程中所遇到的困難與問題的解決, 以及每現(xiàn)場評價 的詳細(xì)介紹。
展示現(xiàn)場設(shè)備規(guī)范化維護(hù)活動開展后取得的現(xiàn)場改善效果, 以及介紹設(shè)備管理活動順利開展, 相關(guān)人員所必須具備的一些設(shè)備管理或現(xiàn)場管理的輔助技能和知識. 明確只有提高員工的素質(zhì),才能提高設(shè)備的素質(zhì), 而最終提高企業(yè)素質(zhì),這個設(shè)備規(guī)范維護(hù)的最終目標(biāo) 。同時,使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場生產(chǎn)的逐步改善所帶來的效益,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”(win win).


《設(shè)備點檢規(guī)范化與備品備件降本管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《設(shè)備點檢規(guī)范化與備品備件降本管理》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)、設(shè)備管理培訓(xùn)

《設(shè)備點檢規(guī)范化與備品備件降本管理》授課培訓(xùn)師簡介
陳飛鳴
教育及資格認(rèn)證:
5S、TPM高級培訓(xùn)師;5S、TPM咨詢師;六西格瑪黑帶;ISO體系審核員
講師經(jīng)歷及專長:
陳老師具有超過15年世界五百強跨國企業(yè)工作經(jīng)驗,在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師,設(shè)備維護(hù)經(jīng)理、車間主任、TPM項目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等,主導(dǎo)大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年,精通現(xiàn)場5S& TPM,以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
自90年代起,陳老師就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作,并有多年的一線設(shè)備管理維護(hù)工作實踐,非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產(chǎn)狀況和問題,有著豐富的實際經(jīng)驗和管理經(jīng)驗。 2000年至今,一直在大型合資企業(yè)獨立組織推行TPM(含5S)活動的開展,包括各級人員培訓(xùn),現(xiàn)場各級改善活動,TPM(含5S)各項規(guī)定的建立,TPM相關(guān)文件的建立和編寫,TPM(含5S)公司體系的建立和修改,TPM(含5S)各項審核的標(biāo)準(zhǔn)編寫和審核活動的組織和匯總。
陳老師在任職期間,成立了約5000名員工組成的100個活動小組,開展活動多年,不僅提高了員工的技能,而且大大延長了設(shè)備的使用周期,使建廠初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄,使LCC大幅度降低。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
陳老師曾服務(wù)過的客戶有南京愛立信、鐵姆肯-恩斯克軸承(日美合資)、南京電力自動化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑(蘇州)精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設(shè)備、波爾威、百利蓋、水星海事技術(shù)、泰諾風(fēng)保泰、迅達(dá)電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動機、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。
陳老師具備豐富的現(xiàn)場改善經(jīng)驗,課程中融合真實改善案例進(jìn)行講解,并擅于幫助學(xué)員解決實際工作中的問題,課程內(nèi)容飽滿,課程實用性高。
《設(shè)備點檢規(guī)范化與備品備件降本管理》報名服務(wù)流程
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課程名稱:  設(shè)備點檢規(guī)范化與備品備件降本管理
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上課時間:  (時間格式:2025-01-25)
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