《6S管理》課程大綱
培訓、輔導主題：
1、 6S理念引導；
2、 如何開展6S之整理、整頓、清掃、安全；
3、 各車間和倉庫推行；
4、 如何開展6S之清潔、素養(yǎng)。

可預見效果：
1、 現(xiàn)場工作效率大幅提升；
2、 現(xiàn)場清潔，空間得到放大；
3、 物料、設備、模具、設施擺放有序，標識清晰；
4、 操作人員細節(jié)、安全意識增強。

培訓、輔導計劃（說明：下列培訓與輔導時間要根據(jù)企業(yè)規(guī)模、人數(shù)、人員基礎素質(zhì)、原有的6S基礎而確定）
序 培訓、輔導主題 培訓+輔導內(nèi)容 培訓+輔導
時間 參加對象
1 6S理念引導 6) 布置打掃除任務
7) 進行打掃除評比
8) 成立6S推行組
9) 確定6S推行組的日常工作內(nèi)容與流程 1-2天 生產(chǎn)系統(tǒng)全員
2 如何開展6S之
整理、整頓、
清掃、安全 5) 現(xiàn)場拍攝照片
6) 開展尋寶活動
7) 現(xiàn)場確定整理標準，現(xiàn)場整理“不要”的物品
8) 現(xiàn)場確定區(qū)域劃分，物料、設備、設施、模具的定位、定量標準，物料標識標準，安全標準，清掃標準
9) 現(xiàn)場劃線、定位，張貼標識、標語
10) 現(xiàn)場檢查并指導整理、整頓、清掃、安全的實施 3-5天 試點車間主任、班組長、操作人員
3 各車間與倉庫
推行 5) 其它車間現(xiàn)場參觀，并輔導其如何進行整理整頓
6) 分別與其它車間現(xiàn)場確定研討整理、整頓、清掃、安全標準并實施
7) 現(xiàn)場檢查整理、整頓、清掃、安全標準實施情況，并調(diào)整 2-3天/單位 試點車間主任、班組長、操作人員
4 如何開展6S之
清潔、素養(yǎng) 7) 研討確定6S檢查、評比制度
8) 研討確定6S推行活動
9) 帶領6S推行小組進行6S綜合檢查、評比，制訂改善對策 2-3天 6S推行小組
合計 / 8天起 /

《6S管理》課程目的
1、 提升現(xiàn)場環(huán)境狀況，改善現(xiàn)場秩序；
2、 提升現(xiàn)場安全管理水平；
3、 培養(yǎng)員工關注細節(jié)、遵守規(guī)范的習慣；

《6S管理》適合對象
生產(chǎn)操作人員、倉管員、班組長、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理

《6S管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《6S管理》內(nèi)訓服務流程

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