《TPM全員設(shè)備維護(hù)》課程大綱
第一講 TPM的基本概念1．TPM的定義和歷史2．TPM展開的八大重點(diǎn)3．TPM活動產(chǎn)生的效果
第二講 TPM的推行準(zhǔn)備1．推進(jìn)TPM活動的困難2．推進(jìn)TPM活動的宣傳與培訓(xùn)3．TPM活動推進(jìn)委員會的建立4．推進(jìn)TPM活動的步驟
第三講 提案改善活動1．提案改善活動基本概念2．提案改善活動組織和制度3．提案改善活動推行要點(diǎn)
第四講TPM之一——自主保養(yǎng)1．自主保養(yǎng)的基本概念2．開展自主保養(yǎng)的七步驟
第五講 TPM之二——計劃保養(yǎng)1．計劃保養(yǎng)的目的2．計劃保養(yǎng)五步驟的推行要點(diǎn)
第六講 TPM之三——生產(chǎn)效率化改善1．工廠中常見的損失2．生產(chǎn)效率化的改善方向
第七講 間接部門實(shí)施TPM1．將TPM實(shí)施至事務(wù)間接部門2．如何將TPM適用于事務(wù)間接部門3．間接部門的效率改善
第八講 TPM的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)--OEE分析與其他衡量指標(biāo)
TPM活動的基本衡量指標(biāo)
MTTR、MTBF計算與分析
設(shè)備綜合效率OEE計算與分析
OEE的實(shí)質(zhì)意義
認(rèn)識OEE的三個構(gòu)成因素：可用水平，運(yùn)行水平，質(zhì)量水平
OEE計算要素與實(shí)例：根據(jù)設(shè)備維護(hù)的真實(shí)數(shù)據(jù)，選定單元，計算分析OEE
如何利用OEE識別設(shè)備損失（LOSS）的技巧
通過OEE看企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力
如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控
案例學(xué)習(xí)
分析與討論：實(shí)務(wù)數(shù)據(jù)分析與檢討
關(guān)于數(shù)據(jù)分析的兩個關(guān)鍵點(diǎn)

《TPM全員設(shè)備維護(hù)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TPM全員設(shè)備維護(hù)》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、

《TPM全員設(shè)備維護(hù)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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