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倉儲管理與庫存控制

添加時間：2013-06-26 修改時間： 2013-06-26 課程編號:100158840

《倉儲管理與庫存控制》課程大綱

前言

1 倉儲管理的重要意義

2 物料保管的七大原則

3 八部曲關(guān)鍵管理模式

4 物資存放的十個原則和方法

第1章倉儲管理概述

1.1倉儲的產(chǎn)生和發(fā)展

1.2倉儲的地位與作用

1.3倉儲管理

1.4倉儲與現(xiàn)代物流

1.5倉庫的功能與分類

1.6倉庫的結(jié)構(gòu)與布局

1.7自動化立體倉庫

1.8倉儲設(shè)備選擇與管理

第2章倉儲流程管理

2.1入庫管理

◆入庫前的準(zhǔn)備工作、確定貨位和堆碼方式

◆貨物堆碼的方式、貨物驗(yàn)收的要點(diǎn)（包括理貨的內(nèi)容和方式、貨物編號的方法、貨物驗(yàn)收與入庫登記）

2.2在庫管理

◆在庫商品養(yǎng)護(hù)和保管

◆盤點(diǎn)作業(yè)的目的、步驟和方法

◆期末盤點(diǎn)與循環(huán)盤點(diǎn)之差異比較

◆訂單處理作業(yè)

◆揀貨作業(yè)

◆流通加工和包裝

◆防止物料損壞和變質(zhì)的方法

2.3出庫管理

◆出庫貨物準(zhǔn)備

◆出庫貨物的三種交接方式

◆出貨銷賬和資料存檔

◆呆廢殘貨物處理

第3章庫存控制

3.1庫存控制概述

◆庫存的含義和分類

◆庫存的作用

◆庫存合理化

◆庫存控制的概念

◆庫存控制的評價指標(biāo)

◆庫存控制的關(guān)鍵問題：確定訂貨點(diǎn)、訂貨量、庫存基準(zhǔn)

◆庫存成本分析

3.2ABC分類法

◆ABC分類法原理

◆ABC分類法的標(biāo)準(zhǔn)和原則

◆ABC分類法實(shí)施的步驟

3.3定量訂貨法

◆定量訂貨法的模型和要解決的三個關(guān)鍵問題

◆訂貨點(diǎn)的確定

◆經(jīng)濟(jì)訂貨批量的確定

◆定量訂貨法的特點(diǎn)

3.4定期訂貨法

◆定期訂貨法的原理

◆訂貨周期和最高庫存量的確定

◆定期訂貨法的特點(diǎn)

◆定量訂貨法和定期訂貨法的區(qū)別

3.5思考與練習(xí)

◆3.6MRP與庫存管理

◆MRP的思想原理和流程

◆MRP系統(tǒng)的運(yùn)行流程

◆案例: 推算A產(chǎn)品的物料訂貨計劃

◆MRP與庫存管理

◆ERP庫存系統(tǒng)的特點(diǎn)

◆ERP庫存系統(tǒng)解決企業(yè)面臨的以下問題

第4章倉儲安全管理

4.1倉儲安全管理的意義和任務(wù)

4.2倉儲消防安全管理

4.3倉庫安全預(yù)防管理

4.4倉儲作業(yè)安全管理

4.5倉儲人員的管理和人員責(zé)任心的培養(yǎng)

4.6特殊貨物管理控制

《倉儲管理與庫存控制》所屬分類

生產(chǎn)管理

《倉儲管理與庫存控制》所屬專題

庫存與倉儲管理、庫存控制培訓(xùn)、倉儲管理與庫存控制培訓(xùn)、制造業(yè)庫存控制技術(shù)、

《倉儲管理與庫存控制》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢

1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇

2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后，我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨(dú)特點(diǎn)，對授課方案進(jìn)行調(diào)整

3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn)，在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段

4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法，從顧問的角度了解企業(yè)，再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程，解決實(shí)際問題，實(shí)現(xiàn)高度針對性和實(shí)用性

6.以點(diǎn)帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解，制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計劃，將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用

7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用，替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率

8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值，我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估，并實(shí)時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)

授課培訓(xùn)師司徒開平老師簡介

司徒開平

司徒開平老師，性別：男52歲，所在地區(qū)：北京，國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)精益生產(chǎn)總裁班導(dǎo)師、上海交通大學(xué)座客教授，聚成集團(tuán)、國資委、中國企業(yè)聯(lián)合會特聘專家、中小企業(yè)局培訓(xùn)中心特聘專家、中英雙語授課的實(shí)戰(zhàn)型專家、經(jīng)濟(jì)學(xué)學(xué)士、現(xiàn)代物流管理專業(yè)碩士、第一期國家物流師資格。司徒開平老師具備20多年實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)，曾任職于歐美跨國公司、日企、國內(nèi)外大型機(jī)械制造業(yè)、物流貿(mào)易行業(yè)、電子產(chǎn)品行業(yè)、化工品和快速消費(fèi)品行業(yè)。職位有生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)，物流采購經(jīng)理，總經(jīng)理等企業(yè)高管職位。在生產(chǎn)運(yùn)營管理、精細(xì)化精益生產(chǎn)管理、班組長管理、供應(yīng)鏈、采購、倉儲庫存管控方面有著豐富的工作經(jīng)歷。
近幾年司徒開平講師，主要從事企業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)咨詢培訓(xùn)服務(wù)工作。擅長企業(yè)運(yùn)營管理中的問題診斷以及解決。曾受邀為100多家，生產(chǎn)制造企業(yè)，汽車行業(yè)，IT電子行業(yè)，房地產(chǎn)行業(yè)，建材行業(yè)，鋼鐵行業(yè)，進(jìn)行現(xiàn)場咨詢培訓(xùn)服務(wù)。為企業(yè)解決在生產(chǎn)運(yùn)營和供應(yīng)鏈管理中存在的一系列問題。
工作經(jīng)驗(yàn)如下：
國有鐵路重工企業(yè)工作經(jīng)歷，主要負(fù)責(zé)鐵路設(shè)備生產(chǎn)、查修TPM保養(yǎng)等工作。
新加坡建德工程機(jī)械制造有限公司工作，生產(chǎn)與供應(yīng)鏈總監(jiān)。工作范圍涉及: 國內(nèi)OEM廠商的開發(fā)與生產(chǎn)計劃管理；負(fù)責(zé)由客戶訂單排程計劃到物品出口發(fā)貨及中間商的整個供應(yīng)鏈的管理。
 8年中國西門子電器有限公司，生產(chǎn)物流部總監(jiān)、負(fù)責(zé)組裝生產(chǎn)和物資采購的管理；主管生產(chǎn)計劃、采購計劃和庫存管理業(yè)務(wù)；以及國內(nèi)供應(yīng)商的開發(fā)管理及到廠原料的檢驗(yàn)等工作。
 迪拜中國城物流公司—中國商品物流配送中心CEO/中國區(qū)物流管理咨詢專家，負(fù)責(zé)阿聯(lián)酋中國商品物流配送中心的組建；設(shè)計西亞最大的物流配送中心的建筑圖紙和運(yùn)營管理方案；被阿聯(lián)酋物流業(yè)稱為“中國物流影響力專家”。
德國旭格國際集團(tuán),國際建材生產(chǎn)商，生產(chǎn)物流部經(jīng)理，負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營，物流運(yùn)輸?shù)裙ぷ�。�?fù)責(zé)北京、上海、深圳和廣州的庫房全面運(yùn)營管理；按照德國總部的物流操作規(guī)范要求，流程制度翻譯成中文，對全公司進(jìn)行培訓(xùn)。
授課特色：
司徒老師的授課激情、幽默、現(xiàn)場感染力強(qiáng)；善于觀察、掌控和引導(dǎo)學(xué)員，使學(xué)員從中得到啟發(fā)；實(shí)務(wù)豐富，有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與大量物流親身實(shí)際操作案例分享；善于把握和處理實(shí)際問題，能夠積極有效的反饋與指導(dǎo)。

本課程可以提供內(nèi)訓(xùn)，查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息

司徒開平老師其他內(nèi)訓(xùn)課

·5S活動推行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

·班組長核心管理能力訓(xùn)練（TWI）

·采購管理與談判技巧

·采購與供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)

·采購質(zhì)量管理實(shí)務(wù)

·倉儲安全管理規(guī)范課程

·供應(yīng)商成本控制與質(zhì)量意識培訓(xùn)

·生產(chǎn)管理及生產(chǎn)計劃

·物料管理績效提升及庫存控制

·物流、采購與供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)