《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》課程詳情
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第一天 9:00-16:30 (6.5小時)
第一部分 生產(chǎn)計劃管理 （約6.5小時）時間：9:00-9:30
主題：課程總體介紹
要點：1. 培訓(xùn)目標陳述
2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
時間：9:30-10:00
主題：生產(chǎn)模式的概念
要點：1. 備貨型生產(chǎn)的概念和特點
2. 按訂單生產(chǎn)的概念和特點
3. 按訂單裝配的概念和特點
4. 按訂單設(shè)計的概念和特點
5. 不同生產(chǎn)模式對庫存和計劃的影響
6. 不同生產(chǎn)模式下計劃的難點和關(guān)鍵
7. 大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)的差異
時間：10:00-10:30
主題：生產(chǎn)計劃的組織架構(gòu)要點：1. 生產(chǎn)計劃部門在公司中的位置和職能
2. 生產(chǎn)計劃的主要工作點
3. 物料計劃的主要工作點
4. 通過一個案例，了解計劃協(xié)調(diào)的重要性
課間休息 15’
時間：10:45-12:00
主題：制造業(yè)生產(chǎn)計劃管理
要點：1. 生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測是如何銜接的
2. 中長期生產(chǎn)計劃主要解決那些問題
3. 如何解決中長期資源的差異
4. 如何緩解銷售預(yù)測的不準確
5. 了解一些預(yù)測的具體方法
6. 備貨型生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法
7. 按訂單生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法
中午休息 60’
時間：13:00-14:00 8. 不同物料的訂貨邏輯
9. MRP物料需求計劃與最大最小庫存
10. 應(yīng)用ATP的工具，合理確定客戶的交貨期
主題：產(chǎn)能管理
要點：1. 長期產(chǎn)能策略
2. 短期產(chǎn)能的計算方法
3. 短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問題點
課間休息 10’
時間：14:10-15:20
4. 車間排產(chǎn)的具體邏輯
5. 拉動生產(chǎn)和推動生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點和適用范圍
6. 應(yīng)對加急訂單和插單的具體方法與工具
7. 確定訂單優(yōu)先級的具體方法
8. 利用ERP系統(tǒng)排產(chǎn)的前提條件和具體注意點
課間休息 10’
時間：15:30-16:30主題：生產(chǎn)計劃與物料計劃的具體案例
要點：1. 生產(chǎn)計劃的3個關(guān)鍵邏輯
2. 物料計劃的2個關(guān)鍵邏輯
主題：分組討論，如何避免計劃不如變化快
要點：1. 學員分組討論
2. 學員闡述計劃變動的原因
3. 老師根據(jù)學員的問題做具體的解答
第二天 9:00-16:30 (6.5小時)
第二部分 生產(chǎn)進度控制 （約1小時）
時間：9:00-10:00主題：生產(chǎn)進度的控制
要點：1. 生產(chǎn)進度控制的具體方法
2. 看板管理的核心理念與方法
3. 生產(chǎn)進度異常的原因與規(guī)避
4. 通過生產(chǎn)報表了解生產(chǎn)中的異常情況
5. 瓶頸對生產(chǎn)計劃的影響
第三部分 庫存控制 （約4.5小時）
時間：10:00-10:30主題：庫存管理的基本理念
要點：1. 庫存控制需要平衡成本與客戶滿意度
2. 庫存的分類，那些是我們可控的庫存
3. 庫存管理中著名的平方根原理
課間休息 15’
時間：10：45-12：00 4. 庫存控制要解決購買時機和購買數(shù)量的問題
5. lot for lot的適應(yīng)情況
6. EOQ經(jīng)濟采購批量的實戰(zhàn)價值和適用范圍
7. 定期采購尤其要注意采購間隔期的影響
8. 最小庫存和安全庫存的差別
9. 如何計算最小庫存量
10. 最小庫存量這種方法的優(yōu)劣和適用的物料類型
11. 庫存周轉(zhuǎn)率的計算方法
12. 庫存周轉(zhuǎn)率對企業(yè)的重要意義
13. 庫存周轉(zhuǎn)率的局限性
中午休息 60’
時間：13:00-14:10
主題：庫存控制的具體方法要點：1. 庫存的分類管理，四象限和ABC分類法
2. ABC分類法要注意的關(guān)鍵問題
3. 安全庫存適用的情況
4. 六西格瑪?shù)姆椒ㄔO(shè)定安全庫存
5. 歷史類推法設(shè)定安全庫存
6. 預(yù)測偏差法設(shè)定安全庫存
7. 案例演練，安全庫存設(shè)定的方法
8. 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應(yīng)用
課間休息 10’
時間：14:20-15:30 9. 呆滯物料處理的財務(wù)公式
10. 呆滯物料處理的具體方法
11. 如何預(yù)防呆滯物料
12.VMI的理念和在實際中的應(yīng)用
13.案例分享，VMI成敗的關(guān)鍵
課間休息 10’
時間：15：40-16：30 14. JIT的理念和適用企業(yè)
15. 寄售的理念和適用企業(yè)
16. 案例分析：何謂零庫存？如何實現(xiàn)零庫存
第四部分 倉儲管理 （約1小時）
主題：倉儲管理保證賬物相符
要點：1. 倉庫賬物不符的原因分析
2. 影響倉庫高效運作的因素
3. 倉庫的日常作業(yè)
4. 盤點的具體方法和注意點，保證賬物相符
5. 庫存精度的要求
《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員
《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》課程目的
在多品種小批量的精益生產(chǎn)時代，生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)越來越發(fā)揮其重要職能，是企業(yè)生產(chǎn)運營的核心部門，PMC統(tǒng)籌著公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場營銷等職能，是企業(yè)生產(chǎn)和物流運作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對精益時代和企業(yè)微利時代，由于市場的變化莫測，導(dǎo)致公司生產(chǎn)計劃頻變，由于生產(chǎn)計劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜，物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升，一般達到55%—80%之間。在當今時代，本課程結(jié)合國內(nèi)外企業(yè)PMC規(guī)劃的經(jīng)驗，參考并收集了大量成熟PMC案例，精心開發(fā)PMC課程，旨在幫助制造業(yè)的管理者提升PMC控制水平，更好地適應(yīng)新經(jīng)濟環(huán)境。
《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》所屬專題
生產(chǎn)計劃與物料控制、
PMC培訓(xùn)、
PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、
存貨管理培訓(xùn)、
《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》授課培訓(xùn)師簡介
蔡岳
具有豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗，曾任聯(lián)想集團亞太區(qū)訂單交付部高級主管，飛利浦公司物流主管。目前擔任中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘高級講師，供應(yīng)鏈研究中心資深顧問，注冊供應(yīng)鏈管理師課程編寫委員會委員、供應(yīng)鏈世界教學總監(jiān)。曾作為編委出版書籍《供應(yīng)鏈管理和信譽基礎(chǔ)》《交付流程與實施》《生產(chǎn)流程與庫存》《采購流程與戰(zhàn)略》。
專長領(lǐng)域
涵蓋供應(yīng)鏈的多個方面，包括：國際采購、訂單管理、庫存控制，生產(chǎn)計劃，流程改善等。精益6sigma(lean six sigma）綠帶，有豐富的項目管理經(jīng)驗。曾為數(shù)百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈培訓(xùn)和整體解決方案。
培訓(xùn)客戶
受訓(xùn)企業(yè)包括法國圣戈班、海爾集團、科達、皇家飛利浦、haworth、上海醫(yī)藥、今創(chuàng)集團、常發(fā)集團、敬玹集團等。
企業(yè)反饋
從培訓(xùn)中得到新的知識與思路，可以很好的運用工作中。
——圣戈班
老師水平高，知識全；講課生動，理論聯(lián)系實際。
——海爾集團
擴充了知識面，對供應(yīng)鏈方面的認識有了進一步的提升，講師實例講解較多，容易接受。
——上海醫(yī)藥
《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》報名服務(wù)流程
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