《精益六西格瑪綠帶10天班》課程詳情
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六西格瑪（Six Sigma）是在二十世紀(jì)九十年代中期開(kāi)始從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì)、改善和優(yōu)化技術(shù)，并提供了一系列同等地適用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工具。繼而與全球化、產(chǎn)品服務(wù)、電子商務(wù)等戰(zhàn)略齊頭并進(jìn)，成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。六西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來(lái)確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的標(biāo)尺，追求持續(xù)進(jìn)步的一種經(jīng)營(yíng)管理哲學(xué)。
綠帶的候選人是經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)充分了解業(yè)務(wù)流程的人員，還包括企業(yè)的質(zhì)量管理人員和財(cái)務(wù)人員。候選人不需要有統(tǒng)計(jì)學(xué)和工程技術(shù)方面的背景，但應(yīng)該具備大學(xué)數(shù)學(xué)和定量分析方面的知識(shí)基礎(chǔ)。綠帶候選人將參加兩周課程，通過(guò)參加培訓(xùn)，他們能在黑帶的指導(dǎo)下完成自己工作領(lǐng)域的精益六西格瑪改善項(xiàng)目，并且能夠?qū)�學(xué)到的技能融入到工作中。他們必須完成80小時(shí)的理論培訓(xùn)。

綠帶第一周
精益六西格瑪工具
n 精益六西格瑪概述,浪費(fèi)定義和尋找
p 什么是六西格瑪?
p 什么是精益?
p 什么是精益六西格瑪和為什么推行精益六西格瑪?
p 浪費(fèi)定義和尋找
n 項(xiàng)目定義
p 項(xiàng)目（問(wèn)題）選定
p 建立項(xiàng)目定義表
p 項(xiàng)目評(píng)估
n 六西格瑪流程圖
p SIPOC
p I/O Map
n 精益流程圖
p 價(jià)值流圖VSM
p 工序流程圖
p 物理流程圖
n 定義客戶需求VOC
n 因果矩陣C&E
p 繪圖螺旋圖
p 解釋因果矩陣的運(yùn)用
p 怎樣使用因果矩陣
n 失效模式分析
p 識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)的來(lái)源
p FMEA 方法論
p FMEA 步驟
p 怎樣使用FMEA
n Minitab基礎(chǔ)
n 基本統(tǒng)計(jì)學(xué)
p 分布的曲線形狀、中心位置、及數(shù)據(jù)散布概念
p 了解正態(tài)分布的意義
p 應(yīng)用 Minitab 及其他圖形工具來(lái)進(jìn)行資料分析
p Data Mining 預(yù)覽
n 基本質(zhì)量工具
p 介紹時(shí)間序列（ Time Series）方法
p 介紹多變量圖表分析
p 介紹圖表收集數(shù)據(jù)方法
p 討論常用的數(shù)據(jù)分析工具
n 測(cè)量系統(tǒng)分析
p 介紹測(cè)量系統(tǒng)分析
p 定義基本的測(cè)量術(shù)語(yǔ)
p 略述進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析的步驟
p 通過(guò)練習(xí)實(shí)踐測(cè)量方法論
n 流程能力
p “傳統(tǒng)” 的流程能力指標(biāo)
p 計(jì)數(shù)型與計(jì)量型流程能力分析
p 短期及長(zhǎng)期流程能力值

管理技能
n 團(tuán)隊(duì)管理
n 六西格瑪組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)建立
n 項(xiàng)目管理

n 總結(jié)與行動(dòng)計(jì)劃

綠帶第二周
精益六西格瑪工具
n 定義、測(cè)量和分析路徑
n 多變量簡(jiǎn)介
p 多變量分析概述
p 噪音（Noise）變量的處理
p 多變量分析計(jì)劃
p 數(shù)據(jù)收集
p 數(shù)據(jù)分析
n 假設(shè)檢驗(yàn)
p 假設(shè)檢驗(yàn)的基本概念
p 將假設(shè)檢驗(yàn)與MAIC 流程改善方法相連結(jié)
n T檢驗(yàn)/一元方差檢驗(yàn)
p t-Test 及其在平均值比較中的重要性
p 平均值/中位數(shù)檢驗(yàn)的基本概念
p 一元方差分析（One-way ANOVA）基本統(tǒng)計(jì)模型
p 確認(rèn)一元 ANOVA 的統(tǒng)計(jì)假設(shè)
p 學(xué)習(xí)探索性分析與圖表的技巧
p 學(xué)習(xí)如何進(jìn)行 F-檢驗(yàn)
p 研究方差比較的統(tǒng)計(jì)性檢驗(yàn)
n 相關(guān)與回歸
p 定義并計(jì)算相關(guān)系數(shù)
p 討論相關(guān)性及因果關(guān)系
p 繪制并分析擬合直線圖
p 介紹回歸分析的基本知識(shí)
p 使用回歸分析技術(shù)建立數(shù)學(xué)預(yù)測(cè)模型
n 精益分析工具
p 創(chuàng)造價(jià)值的指南
p 時(shí)間
p 平衡
n 精益改進(jìn)工具
p 5S和目視管理
p OEE
p TPM
n 項(xiàng)目生成/選擇矩陣
n 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
p 介紹實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 的概念
p 介紹一些實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 的關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)
p 提供處理噪音變量的方法
p 提供洞察推論導(dǎo)覽和實(shí)驗(yàn)的有效性的方法
p 介紹實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 計(jì)劃的工作路徑
n 控制計(jì)劃
p 控制計(jì)劃定義及策略
p 控制計(jì)劃摘要
p 控制行為的種類
p 控制計(jì)劃路徑
n 彈射器競(jìng)賽

管理技能
n 溝通計(jì)劃
n 變革管理
n 演講技巧

n 綠帶課程總結(jié)



《精益六西格瑪綠帶10天班》培訓(xùn)受眾
 制造業(yè)中制造流程的管理人員
 管理制造流程改善的項(xiàng)目綠帶和黑帶候選人
 精益和六西格瑪負(fù)責(zé)人
 部門經(jīng)理、流程經(jīng)理等

《精益六西格瑪綠帶10天班》課程目的
n 清晰地定義問(wèn)題之所在并確立改進(jìn)目標(biāo)
n 以計(jì)量方法明確問(wèn)題的影響范圍和性質(zhì)
n 快速歸納導(dǎo)致問(wèn)題發(fā)生的可能原因
n 分析問(wèn)題并找到根本原因，
n 并開(kāi)發(fā)并實(shí)施有效的補(bǔ)救方法
n 在改進(jìn)的新的層次建立調(diào)控機(jī)制

《精益六西格瑪綠帶10天班》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益六西格瑪綠帶10天班》所屬專題
六西格瑪、精益六西格瑪綠帶黑帶培訓(xùn)、六西格瑪綠帶標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、

《精益六西格瑪綠帶10天班》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《精益六西格瑪綠帶10天班》報(bào)名服務(wù)流程

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