《六西格瑪DFSS綠帶》課程詳情
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開發(fā)設(shè)計企業(yè)戰(zhàn)略決策層，開發(fā)/技術(shù)總監(jiān)/經(jīng)理，品質(zhì)總監(jiān)/經(jīng)理，產(chǎn)品經(jīng)理，項目經(jīng)理，研發(fā)工程師，設(shè)計工程師，六西格瑪黑帶大師/黑帶/綠帶，參與產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)的人員。

課 程 介 紹
研發(fā)人員最關(guān)心的問題：
你憑什么說你的設(shè)計方案是最優(yōu)的？
如果你的設(shè)計方案不是最優(yōu)的，那么離最優(yōu)的設(shè)計方案還差多遠(yuǎn)？
你憑什么說你的改進(jìn)了原來的設(shè)計方案？你改進(jìn)了多少？
如何把顧客的需求轉(zhuǎn)化為量化的設(shè)計指標(biāo)？（你如何知道作為設(shè)計工程師要努力去達(dá)到哪個技術(shù)指標(biāo)就能讓客戶滿意？）
如何提升普通工程師的創(chuàng)新能力
如何用最少的試驗次數(shù)得到最佳的設(shè)計參數(shù)組合發(fā)布你的設(shè)計方案？

本課程的收益：
1. 讓學(xué)員了解什么是六西格瑪設(shè)計, 為何要應(yīng)用六西格瑪設(shè)計方法提升產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量, 同時了解高效產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新與產(chǎn)品研發(fā)痼疾性問題解決的方法體系。
2. 讓學(xué)員掌握六西格瑪設(shè)計DMADV（定義、衡量、分析、設(shè)計、驗證）方法體系，根據(jù)產(chǎn)品研發(fā)問題合理地選用六西格瑪設(shè)計工具或軟件，從而在設(shè)計產(chǎn)品或過程前預(yù)測并消除產(chǎn)品缺陷，
3. 幫助設(shè)計人員在設(shè)計理念和可選設(shè)計策略及方法論方面有突破性提升。

課 程 大 綱
階段一：識別機(jī)會

 介紹：Omnex、培訓(xùn)要求、團(tuán)隊
 六西格瑪概述
1. 六西格瑪產(chǎn)生背景
2. 六西格瑪是什么
3. 六西格瑪路線圖
4. 六西格瑪基本概念
5. 六西格瑪導(dǎo)入步驟
 DFSS介紹
1. 你在6sigma設(shè)計中的角色
2. 哪里需要6sigma設(shè)計
3. IDDOV 方法論
4. 期望是什么
 DFSS統(tǒng)計技術(shù)基礎(chǔ)
1. 統(tǒng)計學(xué)：隨機(jī)性和規(guī)律性
2. 數(shù)據(jù)收集
3. 數(shù)據(jù)描述：圖和表
4. 數(shù)據(jù)描述：計算匯總統(tǒng)計量
5. 概率
6. 作出結(jié)論：估計
7. 假設(shè)檢驗
8. 變量間關(guān)系 階段一：識別機(jī)會(續(xù))
 VOC
1. 定義目的
2. 識別顧客，顧客形態(tài)及區(qū)隔
3. 準(zhǔn)備訪談
4. 實(shí)施訪談
5. 分析客戶聲音
6. 建立行動計劃／開展QFD


階段二：定義需求
 QFD質(zhì)量功能展開
1. QFD定義
2. 質(zhì)量屋QOD
3. QFD實(shí)施 步驟
QFD案例
 設(shè)計DFMEA
1. 來由
2. 實(shí)施步驟

階段三：開發(fā)概念
 設(shè)計策略分析
1. 項目計劃
2. 差距分析
3. 風(fēng)險管理
 概念規(guī)劃
1. 創(chuàng)意產(chǎn)生
2. 頭腦風(fēng)暴技術(shù)
3. TRIZ技術(shù)
4. 概念設(shè)計考慮面
5. Pugh普式矩陣

階段四：設(shè)計優(yōu)化

 數(shù)據(jù)和圖形分析
1. 識別數(shù)據(jù)類別
2. 描述數(shù)據(jù)形狀
3. 分析集中趨勢
4. 分析精密度
5. 掌握簡單圖形分析方法
 MSA測量系統(tǒng)分析
1. 測量系統(tǒng)介紹
2. 準(zhǔn)確性與精確性
3. 連續(xù)數(shù)據(jù)量具重復(fù)性和再現(xiàn)性
MSA模擬練習(xí)
 假設(shè)檢驗
1. 總體和樣本及其分布
2. 中心極限定理
3. 假設(shè)檢驗的步驟
4. Alpha (a) 和 Beta (b) 風(fēng)險
5. 計算樣本數(shù)量
6. 使用t檢驗來比較兩個平均值
 方差分析
1. 方差分析定義
2. F-分布
3. 圖形的，統(tǒng)計的和診斷的技術(shù)
4. 擬合與殘差
5. Epsilon 平方(實(shí)際應(yīng)用)
6. 檢驗的樣本大小和功效
 相關(guān)&回歸
1. 相關(guān)
2. 回歸
 DOE試驗設(shè)計介紹
1. DOE定義
2. 有效設(shè)計實(shí)驗的障礙
3. 執(zhí)行策略：DOE計劃
4. 因子選擇
5. 響應(yīng)變量選擇
6. 實(shí)驗設(shè)計選擇
7. 實(shí)施實(shí)驗
 2K全因子試驗設(shè)計
1. 2KDOE定義
2. 2KDOE實(shí)施步驟
3. 分析
 2K全因子模擬試驗
1. 試驗計劃編制
2. 模擬試驗
3. 比賽
 過程能力分析
1. 精確性和準(zhǔn)確性
2. 偏移
3. 流程能力和檢查
4. 計算流程能力
5. 標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)轉(zhuǎn)換
6. 使用Z 計算流程能力
7. 使用 Minitab 計算流程能力分析
8. 流程能力案例
9. 連續(xù)數(shù)據(jù)
10. 屬性數(shù)據(jù)
11. 公差設(shè)計分析
12. 最壞狀況分析方法
13. 和的平方根分析方法
14. 蒙特卡羅分析方法
 敏感度設(shè)計分析
1. KPIV辨識
2. 敏感度分析
 可靠性設(shè)計分析
1. 可靠性定義
2. 可靠性測量指標(biāo)
3. 兩類可靠性測試技術(shù)
4. 浴盆曲線
5. 韋伯分布
6. 系統(tǒng)可靠性-串聯(lián)系統(tǒng)
7. 系統(tǒng)可靠性-并聯(lián)系統(tǒng)
8. 系統(tǒng)可靠性-冗余系統(tǒng)

階段五：驗證實(shí)施

 驗證性測試
1. 定義
2. 直方圖
3. 控制圖
4. 過程能力
5. 置信區(qū)間
 控制計劃
1. 編制控制計劃的要素
2. 如何制定控制計劃
3. 誰能幫助制定控制計劃
4. 如何維護(hù)和更新控制計劃
 SPC統(tǒng)計過程控制
1. 定義
2. 控制原理
3. 控制圖組成
4. 離散SPC
5. 連續(xù)SPC
6. 判斷規(guī)則
 防錯
1. 如何獲得永久的改變
2. 防誤措施的本質(zhì)和原則
3. 過失，錯誤和缺陷的區(qū)別
4. 防誤措施裝置
5. 防誤措施實(shí)例
6. 當(dāng)不能采用防誤措施時，簡單化
7. 通過防誤措施實(shí)施改善的原則
 DFSS流程總結(jié)
1. 步驟
2. 主要關(guān)注點(diǎn)



《六西格瑪DFSS綠帶》課程目的
1. 讓學(xué)員了解什么是六西格瑪設(shè)計, 為何要應(yīng)用六西格瑪設(shè)計方法提升產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量, 同時了解高效產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新與產(chǎn)品研發(fā)痼疾性問題解決的方法體系。
2. 讓學(xué)員掌握六西格瑪設(shè)計DMADV（定義、衡量、分析、設(shè)計、驗證）方法體系，根據(jù)產(chǎn)品研發(fā)問題合理地選用六西格瑪設(shè)計工具或軟件，從而在設(shè)計產(chǎn)品或過程前預(yù)測并消除產(chǎn)品缺陷，
3. 幫助設(shè)計人員在設(shè)計理念和可選設(shè)計策略及方法論方面有突破性提升。


《六西格瑪DFSS綠帶》所屬分類
生產(chǎn)管理

《六西格瑪DFSS綠帶》所屬專題
六西格瑪、精益六西格瑪綠帶黑帶培訓(xùn)、六西格瑪綠帶標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、

《六西格瑪DFSS綠帶》授課培訓(xùn)師簡介

《六西格瑪DFSS綠帶》報名服務(wù)流程

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