《六西格瑪綠帶》課程詳情
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參 加 對 象
工藝/生產(chǎn)/質(zhì)量等部門工程師、主管、經(jīng)理等
課 程 介 紹
6Sigma的成功取決于最高領(lǐng)導(dǎo)層決心之下是否建立了一支專業(yè)化的人才隊伍，綠帶便是6Sigma人才隊伍中的基本力量。一些6Sigma先驅(qū)企業(yè)，凡是管理者都要接受6Sigma綠帶培訓(xùn)，并有很大比例的員工接受綠帶培訓(xùn)，他們除參與項目之外還將6Sigma新概念和方法帶到日常工作中去。
u 掌握最基本的6Sigma工具
u 掌握6Sigma管理D-M-A-I-C的模型、組織結(jié)構(gòu)、項目管理。
u 通過GB項目的完成提升學(xué)員的領(lǐng)導(dǎo)力
課 程 大 綱
第一模塊 六西格瑪概論
n 質(zhì)量管理的發(fā)展史
1. 質(zhì)量的含義
2. 質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
3. 六西格瑪?shù)陌l(fā)展過程
n 六西格瑪?shù)暮x
1. 衡量過程能力的指標(biāo)：基本統(tǒng)計：偏差、數(shù)據(jù)類型、中心偏倚和離散趨勢、中心極限定律、Minitab練習(xí)
2. 解決問題的方法論（DMAIC、DMADV/IDDOV）
成功項目案例分享
3. 一種企業(yè)文化
n 六西格瑪?shù)慕巧徒M織模式
1. 六西格瑪各參與者的角色
2. 六西格瑪?shù)慕M織模式
第二模塊 定義
n 項目的來源
1. 客戶和客戶的要求
2. 卡諾模型
3. CT矩陣
4. GB項目的要求和要點
課堂練習(xí)：如何選擇合適的項目
課堂點評：確定學(xué)員的GB項目
n 項目章程
1. 問題描述
2. 目標(biāo)描述
3. 項目范圍
4. 團(tuán)隊及職責(zé)
5. 計劃
6. 投資和收益估算
7. 項目批準(zhǔn)
課堂練習(xí)和點評：制定GB項目的章程
n 過程流程圖
1. 過程的組成
2. 過程流程圖及其作用
3. 過程方法：SIPOC
課堂練習(xí)和點評：繪制GB項目的SIPOC
第三模塊 測量
n 選擇質(zhì)量特征Y
1. 一般情況下的Y選擇
2. C&E矩陣
3. FMEA
n 績效標(biāo)準(zhǔn)
1. 可操作性定義
2. 目標(biāo)和規(guī)范
3. 缺陷
課堂練習(xí)：定義GB項目的Y和績效標(biāo)準(zhǔn)
n 測量系統(tǒng)分析
1. 測量系統(tǒng)組成和重要作用
2. 分辨率
3. 計量型數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性：偏倚、線性、穩(wěn)定性
4. 計量型數(shù)據(jù)的精確性：重復(fù)性和再現(xiàn)性
課堂練習(xí)：GR&R方差分析法
5. 計數(shù)型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析
6. 破壞性數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析
課堂練習(xí)：識別GB項目的測量系統(tǒng)并制定MSA計劃
第四模塊 分析
n 過程能力
1. 過程是否穩(wěn)定？（圖表工具：直方圖、趨勢圖等)
2. 過程能力（計量：CP/Cpk、Pp/Ppk、Zst/Zlt/Zsh；計數(shù)：DPO/DPU/DPMO）
n 設(shè)定可實現(xiàn)的改善目標(biāo)
n 原因分析和篩選
1. 尋找所有潛在的X（SIPOC+魚骨圖）
課堂練習(xí)：識別GB項目所有潛在的X
2. 篩選重要的X（圖表工具：柏拉圖等）
3. 置信區(qū)間
4. 假設(shè)檢驗
5. 計量型Y，計數(shù)型X：穩(wěn)定性-形狀-離散-居中（1-t、2-t、P-t、方差檢驗、ANOVA）
6. 計量型Y，計量型X：相關(guān)分析、回歸分析
7. 計數(shù)型Y，計數(shù)型X：卡方分析
課堂練習(xí)：確定識別各潛在X重要性的工具和方法
第五模塊 改善
n 制定關(guān)鍵要素的改善方案并進(jìn)行驗證其有效性
n 運行參數(shù)的解決方案
1. DOE簡介
2. 全因子實驗方案
3. 實驗流程（因子選擇和水平設(shè)定、數(shù)據(jù)診斷、因子圖、統(tǒng)計分析）
4. 課堂練習(xí)：制定項目運行參數(shù)的實驗方案
n 確定Y和X的運營規(guī)范
1. 確定Y的公差
2. 確定X的公差
第六模塊 控制
n 更新過程控制系統(tǒng)
1. 過程控制系統(tǒng)的組成
2. 選擇過程控制方法
3. 制定培訓(xùn)計劃并實施
n 實施改善方案并計算過程能力
1. 制定實施計劃
2. 收集數(shù)據(jù)
3. 計算過程能力
n 實施過程控制
1. 控制圖的作用和意義
2. 計量型數(shù)據(jù)控制圖（Xbar-R、I-MR、I-MR-R）
3. 計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖（P、NP、U、C）
4. 課堂練習(xí)：選擇適合自己項目的控制圖
《六西格瑪綠帶》課程目的
u 掌握最基本的6Sigma工具
u 掌握6Sigma管理D-M-A-I-C的模型、組織結(jié)構(gòu)、項目管理。
u 通過GB項目的完成提升學(xué)員的領(lǐng)導(dǎo)力
《六西格瑪綠帶》所屬分類
生產(chǎn)管理
《六西格瑪綠帶》所屬專題
六西格瑪、
精益六西格瑪綠帶黑帶培訓(xùn)、
六西格瑪綠帶標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、
《六西格瑪綠帶》授課培訓(xùn)師簡介
朱老師
資歷簡況：
6 Sigma 黑帶、注冊培訓(xùn)師。
質(zhì)量和統(tǒng)計改善模式注冊培訓(xùn)導(dǎo)師。
Minitab 軟件應(yīng)用專家。
CNAT 高級審核員。
QIS盈利模式總教練。
克勞士比中國學(xué)院高級咨詢顧問、零缺陷管理實踐專家、品質(zhì)達(dá)人特訓(xùn)營總教練。
美國BMG教育集團(tuán)精益六西格瑪黑帶大師、美國IEG教育集團(tuán)精益六西格瑪黑帶、美國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪黑帶。
中國著名的質(zhì)量管理咨詢專家、質(zhì)量管理與改進(jìn)實戰(zhàn)專家、中國十大培訓(xùn)師、品質(zhì)心理學(xué)專家。
擅長領(lǐng)域：
Six Sigma黑帶培訓(xùn)與項目輔導(dǎo)；
擅長企業(yè)的研發(fā)、工程、生產(chǎn)、質(zhì)量管理方面的指導(dǎo)；
ISO/TS16949質(zhì)量管理體系的管理和咨詢工作。
工作經(jīng)歷：
“QIS盈利模式”創(chuàng)始人，以親身實戰(zhàn)案例引導(dǎo)你如何“快樂管理”。不拘泥于常規(guī)管理思路，善于將國際500強公司的系統(tǒng)管理理念與中國本土企業(yè)特點有機融和。
曾在福特汽車任高級主管，HMS管理高級顧問， AQA管理學(xué)院特聘講師，GLS有限公司副總經(jīng)理。2004年步入管理咨詢培訓(xùn)界，主講公開課及內(nèi)訓(xùn)課600余場，輔導(dǎo)企業(yè)200多家，獲得企業(yè)和學(xué)員的一致認(rèn)同。2007年度中國十大生產(chǎn)管理專家,中國實戰(zhàn)突破制造業(yè)成本控制瓶頸創(chuàng)新第一人；分別在香港中文大學(xué)、西安交通大學(xué)獲得企業(yè)管理學(xué)及工商企業(yè)管理學(xué)研究生文憑，
核心課程：
《六西格瑪黑帶》
《六西格瑪綠帶》
《五大技術(shù)手冊系列課程》
《實驗設(shè)計(DOE)》
《田口方法(Taguchi Methods)》
《問題分析與改善系列課程》
《如何降低成本提升品質(zhì)》
《QCC品管圈》
《MINITAB軟件應(yīng)用》
《零缺陷》
成功案例：
任華東區(qū)顧問期間，負(fù)責(zé)為企業(yè)提供SIX Sigma 項目，包括MSA, DOE, FMEA,的培訓(xùn)與項目改善。曾為亞洲多家知名企業(yè)導(dǎo)入超過6 Sigma項目。曾輔導(dǎo)企業(yè)包括華碩集團(tuán)、瀚宇博德、偉創(chuàng)科技、上海美維、比亞迪、金光紙業(yè)、海信集團(tuán)、正崴集團(tuán)、龍騰光電、美特科技等企業(yè)從事輔導(dǎo)工作。
蘇州/華碩公司(百碩): 擔(dān)任公司6 Sigma項目室高級顧問。從項目改善的策劃,改善小組的成立及小組成員的培訓(xùn),參數(shù)因子及水平的選擇,直交表的選定,試驗計劃的排定,試驗資料采用SPC分析和交互作用的研究,驗證試驗的確認(rèn),改善成果的業(yè)績的追蹤,發(fā)表報告的整理,跟蹤了整個試驗的全部過程.實驗成果顯著，為企業(yè)節(jié)省300萬以上之效益。
御林汽配（昆山）有限公司：成功地在公司推行了ISO/TS16949質(zhì)量管理系統(tǒng)及ISO14001環(huán)境管理系統(tǒng)。并在公司內(nèi)主導(dǎo)6Sigma項目改善活動，QCC等方法成功地提高各項產(chǎn)品的直通率，客戶回饋DPPM大幅度下降，產(chǎn)品質(zhì)量多次受大眾、通用等大客戶的好評！通過推行質(zhì)量成本管理方法，大幅度降低了公司的內(nèi)外部失敗成本。
偉創(chuàng)科技：擔(dān)任公司6 Sigma項目室高級顧問，主導(dǎo)培訓(xùn)沒MAI的核心課程。得到偉創(chuàng)科技高層領(lǐng)導(dǎo)的高度評價。
無錫健鼎科技：擔(dān)任高級顧問師，負(fù)責(zé)DOE課程的培訓(xùn)，講解了全因子設(shè)計，部分實施因子設(shè)計，響應(yīng)曲面等使用的工具，并在內(nèi)部開展DOE項目改善，改善成果得到摩托羅拉客戶的高度認(rèn)同。
桂盟傳動（中國）有限公司：負(fù)責(zé)DOE項目的培訓(xùn)和項目的輔導(dǎo)，成功輔導(dǎo)6個項目，2個項目降低失敗成本150萬人民幣以上的成果。
中強集團(tuán)(璨宇): 擔(dān)任公司6 Sigma項目室高級顧問。依照DMAIC的思路，分五個階段，合計22天培訓(xùn)課時，為公司培養(yǎng)6名黑帶和20名綠帶,輔導(dǎo)完成3個項目.項目平均效益達(dá)100萬以上。
《六西格瑪綠帶》報名服務(wù)流程
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