《如何構(gòu)建標準化的勞動定額管理系統(tǒng)》課程詳情
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參加對象
企業(yè)勞動定額管理人員.人力資源管理人員.生產(chǎn)管理人員.采購管理人員
課程背景
勞動定額,作為制造企業(yè)一種最為常用的管理方法,近年來卻在實際應(yīng)用過程中令無數(shù)企業(yè)遇到了前所未有的苦惱。市場變化帶來的生產(chǎn)方式變革、經(jīng)濟社會發(fā)展對員工個性的影響、法制不斷健全滋生的管理矛盾、國際金融危機對實體經(jīng)濟的沖擊等多方面的變故,使傳統(tǒng)的勞動定額管理方法面臨著諸多新問題的挑戰(zhàn)。
站在企業(yè)的角度,面對微利與不斷攀升的勞動成本,無論采取計時工資還是計件工資,似乎都覺得十分有必要進行勞動定額管理?墒屡c愿違的是:很多企業(yè)為了實現(xiàn)勞動定額付出了巨大的管理成本后,卻難以收到應(yīng)有的效果。而員工呢? 在勞動定額管理的方法面前,第一時間并非去努力地實現(xiàn)或超越,而是動不動就把“不公平”三個字掛在嘴邊。 如果不能徹底地理解和解決員工眼中的”不公平”,最后就會變成你定額他卻沒所謂。傳統(tǒng)的定額管理方法將何去何從?到底怎樣才能使其煥發(fā)出新的活力?如何才能使員工感覺公平?方法只有一個--對傳統(tǒng)的勞動定額管理進行系統(tǒng)地更新!
課程大綱
第一講:對勞動定額管理的系統(tǒng)認知?
什么是勞動定額
勞動定額的兩種主要類型
實現(xiàn)勞動定額管理的六個目的
勞動定額管理系統(tǒng)的五大組成體系
問題:最基本的勞動定額方法是哪一種?
大批量和小批量的制造企業(yè)分別適用哪種定額管理?
第二講:對標準工時研究的系統(tǒng)認知
標準工時的定義與時間的兩大特點
標準工時確立的六個原則
不屬于標準工時范圍的五個方面
標準工時組成的兩個部份
標準工時寬裕率的三個組成部份
問題:什么是標準化作業(yè)?
什么是標準化作業(yè)的三大內(nèi)涵?
第三講:勞動定額管理的方向與方法
勞動定額管理研究的兩大領(lǐng)域
勞動定額管理人員的工作責職
勞動定額管理人員必備的七大條件
精細化定額管理的常用單位
勞動定額的三種制定方法
勞動定額管理的修正或變更流程(即標準化)
如何確定額度的變更周期
問題:如何克服勞動定額帶給企業(yè)的負面影響?
如何計算生產(chǎn)線平衡效率與損的效率?
第四講:勞動定額管理各項指標與計算方法
什么是保有定額工時
什么是有效工時與無效工時
怎樣計算時間的有效利用率
什么是標準產(chǎn)出工時
怎樣計算定額生產(chǎn)效率
怎樣計算工廠的綜合能率
如何計算工廠的綜合生產(chǎn)性
用什么作為勞定額的最基本單位
如何確定勞動定額的各種產(chǎn)品單價
問題:怎樣分析生產(chǎn)成本低減的方向?
如何確定生產(chǎn)效率提升的方向?
《如何構(gòu)建標準化的勞動定額管理系統(tǒng)》課程目的
通過開展工作研究,消除無效勞動,降低人工成本, 提高勞動效率,提高勞動定額管理水平,促進勞動定額管理的技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,為生產(chǎn)管理系統(tǒng)及相關(guān)管理部門提供技術(shù)支持。
《如何構(gòu)建標準化的勞動定額管理系統(tǒng)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《如何構(gòu)建標準化的勞動定額管理系統(tǒng)》所屬專題
新勞動合同法培訓、
工廠精細化管理、
《如何構(gòu)建標準化的勞動定額管理系統(tǒng)》授課培訓師簡介
程老師
精益生產(chǎn)、工業(yè)工程(IE)、生產(chǎn)作業(yè)管理咨詢顧問與培訓講師。致力于幫助企業(yè)提高效率,降低成本。多年日、美企業(yè)工業(yè)工程工作經(jīng)驗,改善帶頭人。曾先后任IE工程師、IE系長、主管、經(jīng)理; 工業(yè)工程在中小企業(yè)普及的倡導者;《精益策略在服務(wù)業(yè)中運用》課件的創(chuàng)始人,開啟了國內(nèi)精益策略在服務(wù)業(yè)中運用培訓的先河。輔導過程中,對問題點分析透徹,解決方案簡單、有效、系統(tǒng)。充分體現(xiàn)精益生產(chǎn)與工業(yè)工程低投入、高產(chǎn)出的特性。
主要咨詢項目:IE系統(tǒng)建立;精益生產(chǎn)(Lean Production)/TPS/NPS推行;生產(chǎn)率提升咨詢輔導;設(shè)施規(guī)劃與物流分析項目承接;服務(wù)業(yè)工業(yè)工程項目承接;改善提案活動輔導;現(xiàn)場改善基礎(chǔ)工作輔導(如:5S、QCC、定置管理等);單元生產(chǎn)(Cell Production)推行等。
主要培訓課目:生產(chǎn)效率提高攻略之——消除浪費;現(xiàn)場改善的利器——IE七大手法實務(wù);多品種混流生產(chǎn)管理實務(wù);工廠成本管理與控制;IE工業(yè)工程應(yīng)用(工作研究);精益生產(chǎn)(Lean Production);精益班組長強化訓練;生產(chǎn)作業(yè)管理強化訓練;快速換型(線)實操訓練;6S精益現(xiàn)場管理;PE工程師實操訓練;單元生產(chǎn)(Cell Production)等。