《TQM全面質(zhì)量管理》課程詳情
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課程背景
價格競爭是暫時的,質(zhì)量競爭是永恒的,但在我們?nèi)粘5馁|(zhì)量管理中,卻經(jīng)常會面臨由于質(zhì)量意識和技能不夠所引發(fā)的質(zhì)量問題,從某種程度上來講,員工的技術(shù)能力和質(zhì)量意識不夠是質(zhì)量問題頻發(fā)的主要原因,也是廣大客戶的共同關(guān)注,成為我們提高質(zhì)量的瓶頸。
事實證明:制約產(chǎn)品質(zhì)量提高的關(guān)鍵因素不僅僅是技術(shù),還包括落后的質(zhì)量觀念和對待質(zhì)量的態(tài)度。
質(zhì)量意識的管理就是讓無形的質(zhì)量意識與有形的工作質(zhì)量結(jié)合起來,讓模糊的質(zhì)量意識與員工的績效結(jié)合起來,讓質(zhì)量意識的管理體制起到實質(zhì)性的作用,最終為企業(yè)的發(fā)展培育出有高質(zhì)量意識的員工,進而為產(chǎn)品質(zhì)量的提升打下堅實的基礎(chǔ)。
具備質(zhì)量意識的同時,還應(yīng)掌握質(zhì)量改善所需相關(guān)技術(shù)工具,期望達到員工既想把質(zhì)量干好,又會把質(zhì)量干好的效果。所有質(zhì)量管理工具的講解從實用的實效角度出發(fā),通過案例講解,讓學員掌握工具的具體使用,必要時附以練習和答疑,強化對工具的理解。
質(zhì)量是一種道德,質(zhì)量是一種責任,質(zhì)量就是企業(yè)的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多,而且也很認可,但如何低成本實現(xiàn)高品質(zhì),卻是擺在大家面前的一個難題。TQM全面質(zhì)量管理就是一種利用集體智慧,運用先進質(zhì)量管理工具,全方位進行提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種最有效的低成本手段。TQM主張將保障產(chǎn)品質(zhì)量培養(yǎng)成為員工的潛意識,成為自已工作的一部分。同時,TQM還包含了一些行之有效的質(zhì)量統(tǒng)計工具,一個好漢三個幫,讓員工利用先進的統(tǒng)計工具進行質(zhì)量問題的分析與改善。同時TQM對員工改善意識的培養(yǎng)和人的改變,對企業(yè)文化的貢獻也不容小視。正所謂產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)靠管理,管理好壞靠人才。
一、提高質(zhì)量意識保障產(chǎn)品質(zhì)量
1、21世紀是質(zhì)量的世紀
2、質(zhì)量的含義
3、影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素
4、質(zhì)量意識的內(nèi)涵
5、質(zhì)量意識讓你得什么又失去什么
6、樹立正確的質(zhì)量觀念
7、養(yǎng)成良好的質(zhì)量意識要注意什么
8、員工應(yīng)具備的質(zhì)量意識
9、質(zhì)量意識提升五大方法
10、質(zhì)理管理的四不政策和五不放過
11、第一章重點知識回顧競賽試題
故事:1)怎么會這樣 2)產(chǎn)品報廢之后 3)鼓破了之后 4)千萬元的質(zhì)量賠款
視頻:1)砸開世界大門 2)改善之歌
案例分析:企業(yè)衰敗——質(zhì)量之禍
互動:1)說說曾經(jīng)讓你頭痛的質(zhì)量經(jīng)歷
2)依次選出你最認可的三個質(zhì)量口號,做為本企業(yè)標語
討論:日本行,為什么中國不行
二、提高質(zhì)量意識的三大核心和一個關(guān)鍵
1、無利不力,將質(zhì)量指標納入KPI
2、績效面談與改善
3、五種常見的激勵方法
4、質(zhì)量績效考核的誤區(qū)
5、責任大于能力
6、權(quán)責明晰,準確快速找到責任人
7、質(zhì)量問責制
8、培訓(xùn)是質(zhì)量管理的第一道工序
9、培訓(xùn)內(nèi)容、對癥下藥
10、讓培訓(xùn)有效,培訓(xùn)新方式
11、培訓(xùn)后的三種轉(zhuǎn)化
12、培育高質(zhì)量人才的處方
13、執(zhí)行力方程式
14、第二章重點知識回顧競賽試題
故事:考核前后 案例分析:質(zhì)量指標問題在那里
故事:1)好質(zhì)量是逼出來的 2)退休工人的終生遺憾
互動:跟我學
經(jīng)驗分享:《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》 《質(zhì)量責任書》
三、 質(zhì)量管理八大原則
1、質(zhì)量管理八大原則之內(nèi)涵
2、八大原則在質(zhì)量管理中具體如何應(yīng)用
3、企業(yè)質(zhì)量管理失敗原因分析與對策
4、一個關(guān)鍵二個基本三個方法
5、ISO9000推行失敗原因分析及對策
6、第三章重點知識回顧競賽試題
故事:1)好老爸與高質(zhì)量 2)小舉動 大影響
華為公司經(jīng)驗分享:1)一人生病,全家吃藥 2)《供應(yīng)商年終質(zhì)量狀況反饋表》
方法分享:下工序拜訪
游戲:喊口號 表決心
四、TQM全面質(zhì)量管理
1、四全質(zhì)量管理
2、TQM之基本觀點
3、TQM推行六大步驟
4、員工的四種意識和三種檢查
5、計量管理工作的特點
6、質(zhì)量成本的認識誤區(qū)
7、第四章重點知識回顧競賽試題
故事:1)遺憾的最后一公里 2)如此返工,成本太大
案例:知名企業(yè)質(zhì)量改善提案
五、用零缺陷實現(xiàn)高價格
1、零缺陷是理想,全良品可以實現(xiàn)
2、一個核心,二個基本點
3、三個需要、四個基本原則
4、零缺陷應(yīng)具備的心態(tài)
5、實現(xiàn)零缺陷之動力
6、做好預(yù)防措施的四類辦法
7、基層員工的六項修煉
8、第五章重點知識回顧競賽試題
案例分析:1)都是包裝上的油墨惹的禍 2)算一算,質(zhì)量事故企業(yè)損失多少
案例分享:1)錄像分析作業(yè)不良 2)麻煩報告板
經(jīng)驗分享:上海大眾從四方面實施零缺陷管理
六、零缺陷質(zhì)量管理從我做起
1、營銷過程質(zhì)量管理方案
2、設(shè)計過程質(zhì)量管理五大工具
3、采購過程的零缺陷質(zhì)量管理
4、供應(yīng)商管理的八大指標和十大誤區(qū)
5、第六章重點知識回顧競賽試題
文案范本:《零缺陷質(zhì)量管理手冊》 《華為公司供應(yīng)商考核與績效評估表》
討論:1)為什么此產(chǎn)品成了短命的孩子 2)三種特殊供應(yīng)商如何質(zhì)理管理
七、生產(chǎn)過程零缺陷質(zhì)量管理
1、有效實施生產(chǎn)質(zhì)量管理的六個重點
2、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量的保證——標準化
3、員工的四種意識三種檢驗
4、關(guān)鍵工序控制的七種方法
5、第七章重點知識回顧競賽試題
故事:產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的
討論:生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系
視頻:《大國重器》
互動:方法不同,結(jié)果不同
表格《全面特性矩陣圖》 《生產(chǎn)過程控制計劃CP 》 《生產(chǎn)檢查表》
八、品管部零缺陷質(zhì)量管理
1、質(zhì)量目標建立應(yīng)注意的四個問題
2、品管單位的二大角色和三大責任
3、檢驗機構(gòu)的四大權(quán)限
4、質(zhì)量檢驗的四大功能
5、專業(yè)檢驗人員的素質(zhì)要求
6、檢驗站與檢驗頻率的設(shè)置原則
7、工序質(zhì)量檢驗的八大要求
8、成品質(zhì)量檢驗的三大注意
9、第八章重點知識回顧競賽試題
討論:1)為什么他們做不好專業(yè)品管 2)專業(yè)品管需具備什么特質(zhì)
案例分享:1)檢驗規(guī)范范例 2)巡檢表范例 3)首件檢查表范例
找錯練習:請你找出此《產(chǎn)品檢驗標準書》存在問題
案例:麥當勞投訴解決“八步曲”
九、 零缺陷質(zhì)理管理有效工具
1、策劃適合你公司的產(chǎn)品檢驗方法
2、QC七大手法即七種思想
3、對策表
4、伏特8D
5、QCC成功范例學習
6、FMEA使用講解
7、FMEA范例學習
8、提供學員統(tǒng)計軟件使用說明
9、第九章重點知識回顧競賽試題
案例分析:華為公司8D報告范例
互動:指出此改善報告都有那些問題 軟件《質(zhì)量統(tǒng)計軟件》
練習:1)小組完成一份FMEA報告編寫 2)小組完成一份8D報告編寫
問答:用一句話概括本次課程的最大收獲
課后作業(yè):學員完成《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》
《TQM全面質(zhì)量管理》培訓(xùn)受眾
公司高層管理、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員、其它影響產(chǎn)品質(zhì)量部門管理人員等。
《TQM全面質(zhì)量管理》課程目的
從基礎(chǔ)的質(zhì)量內(nèi)含切入,使學員所學知識系統(tǒng)性更強
通過計算質(zhì)量事故的損失,讓學員意識到提高質(zhì)量意識的迫切性
通過多個真實案例和具體方法的講解,讓學員掌握提高抽象的質(zhì)量意識的技能
全方位剖析TQM,掌握TQM管理的核心思想與本質(zhì)
明確各部門的質(zhì)量控制點,使全員參與有的放矢
結(jié)合實際,重點對生產(chǎn)和品質(zhì)部門質(zhì)量管理中存在問題進行剖析和對策
揭露企業(yè)在質(zhì)量管理工作中存在種種問題,給出行之有效的改善辦法
深層次進行質(zhì)量統(tǒng)計手法的講解,讓學員不再似懂非懂
通過學員的參與練習,讓學員輕松掌握FMEA等質(zhì)量統(tǒng)計工具
通過知名公司QCC活動全程展示,讓學員更直觀地進行學習
通過對提供質(zhì)量統(tǒng)計軟件的講解,讓質(zhì)量統(tǒng)計工作變得輕松高效
《TQM全面質(zhì)量管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TQM全面質(zhì)量管理》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
QMS質(zhì)量管理體系培訓(xùn)、
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、
工廠精細化管理、
質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用、
《TQM全面質(zhì)量管理》授課培訓(xùn)師簡介
楊華
講師介紹:
楊華老師:
教育及資格認證:
生產(chǎn)管理領(lǐng)域高級講師;索尼中國區(qū)認定質(zhì)量評審員;深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員;香港生產(chǎn)力促進中心精益生產(chǎn)管理顧問;華為機器目輔導(dǎo)顧問。
講師經(jīng)歷及專長:
曾任三洋電機半導(dǎo)體事業(yè)事業(yè)部生產(chǎn)推進改善部部長;偉創(chuàng)力科技品質(zhì)部經(jīng)理;有12年企業(yè)管理經(jīng)驗和近8年的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗,經(jīng)歷過近千場培訓(xùn),多次輔導(dǎo)過大型美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團,積累了豐富的企業(yè)輔導(dǎo)培訓(xùn)經(jīng)驗,咨詢培訓(xùn)過行業(yè)涉及:電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機械五金、汽車、注塑、玩具等制造業(yè),
楊老師擅長的課程有:《精益生產(chǎn)推行實用工具研修班》、《質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)理管理》、《讓浪費變利潤》、《TPM全員設(shè)備維護》、《生產(chǎn)現(xiàn)場改善與管理提升》、《工廠5S與目視化推行》等課程
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風格:
楊服務(wù)過的企業(yè)有:索尼、三洋、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、光寶、斯坦雷、日電電子、南太、美的電器、比克電池、廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、住潤線業(yè)、奇瑞汽車、合興集團、煙臺中瑞、西安楊森、云南白藥、潤科生物、海姆普德、湯臣倍健、洋河酒廠、古井汞酒、雪華啤酒、青島啤酒、榮華食品、震德機械、達誠機械、光德精密、優(yōu)美特軸承、奧瑞普軸承、中石油、萬輝化工、美克化工、山東農(nóng)大肥業(yè)、鹽湖集團、中海油珠海新能源、寶嘉制衣、美達錦綸、安踏、昂斯鞋材、金紡集團、振鴻鋼鐵等知名企業(yè)
楊老師具有近20年的企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗及咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗,課程風格風趣幽默,語言形象生動,表達能力強,具極強感染力,同時課程中不僅思想意識的引導(dǎo),更注重方法、技能的傳授。培訓(xùn)課程非常“實戰(zhàn)”、“實用”、“實效”,取得的客戶的一致好評。