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物流成本控制與物流管理提升技法 下載課程WORD文檔
添加時間:2016-03-17      修改時間: 2017-11-20      課程編號:100282431
《物流成本控制與物流管理提升技法》課程詳情
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【課程概要】
盡管近些年來我國的物流管理有了長足的進步,但是與發(fā)達國家物流業(yè)比較,物流成本仍然要高很多。例如美國物流成本僅占整體運營成本的8-9%,而我國物流業(yè)成本則占約18-20%,物流成本率的居高不下成為了老生常談。從庫存情況看,中國企業(yè)的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)天數(shù)通常為35-45天,而發(fā)達國家一些企業(yè)的產(chǎn)品庫存時間不超過10天。此外,我國企業(yè)利用第三方物流的普及程度雖然較高,但是貨車的空載率仍然高達35%以上,同時因包裝問題而造成的貨物損失每年達150億元,貨物運輸年損失超過500億。統(tǒng)計資料表明,若物流成本率降低幾個點,每年將為全社會直接節(jié)約超過千億級別的的物流成本,會為企業(yè)和社會帶來極為可觀的經(jīng)濟利益。這也說明,我國物流成本節(jié)約的空間還非常大,特別是在以互聯(lián)網(wǎng)技術為基礎,電子商務蓬勃發(fā)展的今天,各行各業(yè)要取得成功,都離不開現(xiàn)代物流管理和物流成本的有效控制。


重點介紹如何通過成本去管理物流,即管理的對象是物流而不是成本本身。一旦用科學合理的成本管理模式去掌控物流活動,物流活動方法上的差別就會以成本差別的形式明顯的表現(xiàn)出來。用成本這個統(tǒng)一的尺度來評價各種活動,可以把性質(zhì)不同的活動放到同一場合進行比較,是有效管理物流的一種新思路。
【課程特色】
一套體系:本課程采用全球最權威的英國皇家物流與運輸協(xié)會(Charted Institute of Logistics and Transportation, CILT )的系統(tǒng)性運輸理論依據(jù)框架。


一份案例:充分利用一套企業(yè)案例,采用沙盤推演模式,講解物流成本控制的主要過程與方法。


一種方法:物流成本管理的方法即通過物流成本控制與物流成本降低,建立評價物流活動的共同尺度,達到真實反映物流活動的狀態(tài)。
【課程目的】
通過本課程的講授與課堂互動,希望廣大學員可以深入的了解物流成本管理與控制的定義及其發(fā)展過程,本課程在國際化經(jīng)典物流成本管理基礎上,不僅為提高物流管理水平奠定基礎,而且還在授課方式上體現(xiàn)定量預定行、實用性與先進性以及現(xiàn)實問題與解決方案的良好結合。


重點突出講授如何構建企業(yè)物流成本核算體系,豐富與完善物流成本核算方法的具體內(nèi)容及應用;將作業(yè)成本系統(tǒng)引入物流成本管理領域,使之在內(nèi)容和方法上有一個質(zhì)的飛躍;運用價值工程分析方法解決物流目標成本控制問題,使之更具有科學性、合理性;在企業(yè)物流績效評價中引入平衡記分法(BSC),克服單純使用下午指標進行物流業(yè)績評價的片面性;強化物流效率分析,是物流成本分析的內(nèi)容和體系得到進一步完善和發(fā)展。


順利完成本次課程,將會有助于物流管理者加深對現(xiàn)代物流成本管理重要性的理解,掌握了物流成本管理體系建設、與綜合成本節(jié)約方法論的思路,回歸到企業(yè)中對現(xiàn)有工作的開展與改進將大有裨益;同時也是廣大企業(yè)中高層管理人員拓寬思路、挑戰(zhàn)現(xiàn)狀、謀求在物流活動中創(chuàng)造客戶價值的增值不可或缺的核心知識與技能。


【授課形式】課堂講授結合案例研究、分析與互動
【課程提綱】


第一單元 物流與供應鏈總論
第1節(jié) 物流與供應鏈管理
1. 物流與供應鏈管理的定義
2. 充分融入供應鏈管理的現(xiàn)代物流職能
3. 物流系統(tǒng)化
第2節(jié) 物流成本的概念
1. 物流成本的構成及分類
2. 物流成本的幾種重要的理論學說介紹
3. 企業(yè)物流成本的影響因素


第二單元 物流成本管理
第1節(jié) 物流成本控制
1. 物流成本的局部控制
2. 運輸費用控制
3. 存儲費用控制
4. 裝卸搬運費用控制
5. 包裝費用控制
6. 流通加工費用控制
第2節(jié) 物流綜合成本降低
1. 物流過程合理化
2. 提高物流速度與效率
3. 優(yōu)化物流服務水平
4. 建立物流信息系統(tǒng)
5. 實行共同配送
6. 物流運營與操作社會化


第三單元 物流成本核算、預測與預算
第1節(jié) 物流成本核算
1. 建立物流成本核算的意義
2. 成本核算的范圍
3. 成本核算的對象成本核算的基本方法
4. 在實戰(zhàn)中企業(yè)物流成本核算的痛點與難題
5. 成本核算的實施
第2節(jié) 物流成本預測
1. 物流成本預測的概述與作用
2. 成本預測的程序
3. 成本預測的方法
第3節(jié) 物流成本的決策
1. 物流成本的綜合決策
2. 物流中的采購與采購成本決策
3. 配送成本決策
4. 運輸成本決策
5. 倉儲成本決策
第4節(jié) 物流預算
1. 物流預算體系與物流成本預算
2. 物流成本預算編制-不同范圍別、功能別、
3. 有效的預算編制方法
4. 物流預算控制的行為因素
5. ABC法則在物流預算中的應用
案例研究與分析:
1. 通過美國物流成本管理案例的學習從中理解成本核算與預測的重要性;
2. 通過“智能計算機公司”案例學習物流預算系統(tǒng)的建立與管理過程


第四單元 物流成本控制方法
第1節(jié) 物流采購成本控制
1. 建立科學的現(xiàn)代物流職能當中的采購管理系統(tǒng)
2. 通過戰(zhàn)略采購管理控制采購成本
3. 通過策略性集中采購方式控制成本
第2節(jié) 物流配送成本控制
1. 合理選擇配送策略
2. 利用標準成本發(fā)控制配送成本
第3節(jié) 物流運輸成本控制
1. 壓縮單位商品的運輸成本
2. 適當建立配送中心
3. 利用小型運輸工具控制運輸成本
4. 充分利用發(fā)揮運輸各要素的能力
5. 設計合理的運輸方案
6. 采取集運方式
第4節(jié) 物流庫存成本的控制
1. 通過合理設計配送環(huán)節(jié)控制庫存成本
2. 采取門到門的運輸服務可以降低庫存成本
3. 合理選擇不同的訂單方式控制庫存成本
第5節(jié) 物流目標成本控制
1. 目標成本法的含義
2. 目標成本法的三種形式:基于價格、基于價值、基于作業(yè)成本
3. 目標成本的制定程序
4. 目標成本控制工具-價值工程
第6節(jié) 物流成本綜合控制
1. 如何構建高效率的物流系統(tǒng)控制成本
2. 通過建立或使用社會化物流服務提供商控制成本
3. 通過互聯(lián)網(wǎng)信息技術控制成本
4. 通過物流管理創(chuàng)新控制成本
5. 與物流服務提供商實現(xiàn)雙贏
案例研究與分析:
介紹沃爾瑪制勝法寶:比對手更好的控制成本


第五單元 物流成本分析
第1節(jié) 物流成本分析概述
1. 物流成本分析的含義
2. 物流成本分析的內(nèi)容
3. 物流成本分析的原則與方法
第2節(jié) 物流成本效益分析
1. 物流成本率指標
2. 單位物流成本率
3. 單位營業(yè)費用物流成本率
4. 物流職能成本率
5. 產(chǎn)值物流成本率
6. 物流成本利潤率
7. 物流職能部門的收益分析
8. 物流效用增長率
第3節(jié) 物流功能成本分析
1. 采購成本分析
2. 庫存成本分析
3. 運輸成本分析
4. 配送成本分析
第4節(jié) 物流效率分析
1. 物流效率分析的指標設置
2. 物流效率指標的推導原則與步驟
3. 具體指標以及評估
4. 判斷物流效率分析指標優(yōu)劣的標準設定
案例研究與分析:
1. 一汽大眾“零庫存”系統(tǒng)應用
2. 廣州保稅區(qū)物流成本分析


第六單元 物流績效評價
第1節(jié) 物流業(yè)績評價的基礎和條件
1. 劃分責任中心
2. 編制責任預算,明確各物流責任中心的考核標準
3. 區(qū)分哥哥物流責任中心的可控與不可控費用
4. 合理制定內(nèi)部轉(zhuǎn)移價格(Transfer price)
5. 建立健全記錄與報告系統(tǒng)
6. 制定合理有效的獎懲制度
7. 評價與考核
第2節(jié) 建立物流責任中心
1. 物流責任中心的含義與特征
2. 物流成本中心
3. 物流利潤中心
4. 物流投資中心
5. 物流業(yè)績考核
第3節(jié) 利用平衡積分卡(BSC)建立更物流績效管理體系
1. 平衡計分卡概念與內(nèi)容
2. 戰(zhàn)略地圖的繪制與關鍵成功因素的推導
3. 運營工作計劃與KPI的設立
4. 財務指標
5. 客戶滿意度指標
6. 內(nèi)部業(yè)務管理管控指標
7. 創(chuàng)新與學習發(fā)展指標
8. BSC的運用程序
案例研究與分析:
1. 安利公司的分撥中心管理案例
2. 美國高科公司物流改進案例,介紹物流管理改進與增值對企業(yè)績效的影響







《物流成本控制與物流管理提升技法》培訓受眾
董事長/總經(jīng)理、高管、生產(chǎn)制造物流經(jīng)理/主管、供應鏈管理、物流職能管理者與從業(yè)者

《物流成本控制與物流管理提升技法》課程目的
通過本課程的講授與課堂互動,希望廣大學員可以深入的了解物流成本管理與控制的定義及其發(fā)展過程,本課程在國際化經(jīng)典物流成本管理基礎上,不僅為提高物流管理水平奠定基礎,而且還在授課方式上體現(xiàn)定量預定行、實用性與先進性以及現(xiàn)實問題與解決方案的良好結合。

重點突出講授如何構建企業(yè)物流成本核算體系,豐富與完善物流成本核算方法的具體內(nèi)容及應用;將作業(yè)成本系統(tǒng)引入物流成本管理領域,使之在內(nèi)容和方法上有一個質(zhì)的飛躍;運用價值工程分析方法解決物流目標成本控制問題,使之更具有科學性、合理性;在企業(yè)物流績效評價中引入平衡記分法(BSC),克服單純使用下午指標進行物流業(yè)績評價的片面性;強化物流效率分析,是物流成本分析的內(nèi)容和體系得到進一步完善和發(fā)展。

順利完成本次課程,將會有助于物流管理者加深對現(xiàn)代物流成本管理重要性的理解,掌握了物流成本管理體系建設、與綜合成本節(jié)約方法論的思路,回歸到企業(yè)中對現(xiàn)有工作的開展與改進將大有裨益;同時也是廣大企業(yè)中高層管理人員拓寬思路、挑戰(zhàn)現(xiàn)狀、謀求在物流活動中創(chuàng)造客戶價值的增值不可或缺的核心知識與技能。

《物流成本控制與物流管理提升技法》所屬分類
采購供應鏈

《物流成本控制與物流管理提升技法》所屬專題
物流供應鏈管理、物流培訓、房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、物流管理、工廠成本控制、物流管理實務、工廠成本控制和價值分析有效的成本控制、實用采購技巧培訓工廠精細化管理、物流與供應鏈管理培訓生產(chǎn)成本控制培訓、

《物流成本控制與物流管理提升技法》授課培訓師簡介
曲老師
曲沛力Peter Qu

英國皇家采購與供應學會CIPS首席講師
英國皇家物流與運輸學會CILT首席講師



講師工作背景:
1. 1991至1996,GE(中國)公司歷任技術工程師和華北區(qū)影像設備售后服務主管。負責大型醫(yī)療影像機電設備的安裝、維護和維修。
2. 1996至2001,馬可尼Marconi(中國)醫(yī)療系統(tǒng)公司,任中國區(qū)供應鏈經(jīng)理。
3. 2001至2004,飛利浦Philips(中國)醫(yī)療系統(tǒng)公司,任大中國區(qū)供應鏈系統(tǒng)經(jīng)理。
4. 2004至2007,加入中化集團Sinochem(HK)有限公司,任供應鏈本部總經(jīng)理。
5. 2007年至今,加入欣和Shinho企業(yè),擔任欣和Shinho企業(yè)集團公司(美資)供應鏈總監(jiān),兼全資子公司Tranda物流公司總經(jīng)理。

講師授課與咨詢背景:

1. 于GE公司工作期間獲得LDP高級領導力管理認證、6西格瑪黑帶認證。
2. 于Philips公司工作期間獲得歐盟MEDIC項目過程管理認證。
3. 2002年至今,認證項目落地后最早擔任英國皇家物流協(xié)會(CILT)、英國皇家采購供應協(xié)會(CIPS)等級資質(zhì)認證授課的專職講師。常年與多家咨詢公司合作定期開展年度的認證課程、公開課和企業(yè)內(nèi)訓的授課活動。
4. 著有《采購與供應管理:有效執(zhí)行五步法》已由機械工業(yè)出版社發(fā)行,為國內(nèi)人士所撰寫的唯一一本CIPS官方指定推薦參考書。
5. 任《物流技術與應用》和《貨運車輛》雜志專欄作者。

特色課程:

《CIPS3-6級課程》《結合企業(yè)戰(zhàn)略的戰(zhàn)略采購、運營規(guī)劃與預算管理》
《采購的內(nèi)外部環(huán)境》《供應市場分析與理解供應商營銷》
《戰(zhàn)略供應尋源》《如何管理與供應商的關系》
《采購在品類管理框架下的新突破》《采購管理績效提升》
《采購戰(zhàn)略與運營5大核心工具》《提升采購與供應鏈的競爭力》
《采購管理的技能提升策略》《物流成本降低與管理技法提升》
《現(xiàn)代倉儲作業(yè)實務與分撥中心建設》《供應鏈交期管理》
《庫存管理與S&OP的實戰(zhàn)應用》《歐盟項目過程管理與工具MEDIC》

曾服務的部分客戶:
中國移動總部以及各省區(qū)分公司、中國聯(lián)通各分公司、中石油、中化集團、中國銀行、工商銀行、建設銀行、中國郵政物流、中廣核集團、金融采購網(wǎng)、中鐵建設、中國國際航空公司、北京首都機場集團公司、中國電子科技集團等。
華為技術有限公司、聯(lián)想集團、京東、國美在線、北大方正世紀、清華紫光、新東方、七星電子、北京排水集團、杰瑞石油裝備集團、晨光文具、百世供應鏈、鄭州宇通客車等。
GE HC、飛利浦HC、西門子HC、DHL、嘉里大通、寶供物流、捷豹路虎中國區(qū)總部、沈陽寶馬、奇瑞捷豹路虎、Air Liquide、米思米MRO供應公司、麥格納格特拉變速箱、博世汽車配件、法雷奧汽車配件、斗山工程機械、富士康等。
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