《精益六西格瑪綠帶》課程詳情
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時(shí)間地點(diǎn)：分兩次進(jìn)行，第一次：2017年6月21-23日（3天） 第二次：7月20-21日（2天）
培訓(xùn)價(jià)格：9800元/人(包括場(chǎng)地費(fèi)、授課費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、證書(shū)、午餐)
【課程價(jià)值】
-了解精益六西格瑪如何提升運(yùn)營(yíng)管理能力與運(yùn)營(yíng)績(jī)效。
-分享世界級(jí)運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)識(shí)別關(guān)鍵運(yùn)營(yíng)改善方向的管理方法及流程。
-了解精益六西格瑪核心分析與解決問(wèn)題的工具和過(guò)程。
-模擬游戲啟發(fā)團(tuán)隊(duì)思考，模擬實(shí)踐精益六西格瑪?shù)暮诵乃枷牒凸芾砝砟睢?br /> -通過(guò)完整的高收益案例項(xiàng)目討論提高分析問(wèn)題解決問(wèn)題的技能和經(jīng)驗(yàn)。三個(gè)領(lǐng)域的六西格瑪 項(xiàng)目：品質(zhì)，庫(kù)存成本，生產(chǎn)及交付周期。
【教學(xué)方式】
培訓(xùn)模式采用運(yùn)營(yíng)模擬+案例研討+實(shí)戰(zhàn)演練+專項(xiàng)練習(xí)，確保培訓(xùn)效果最大化。
【課程實(shí)況】
主題：DMAIC問(wèn)題解決方法與實(shí)踐（綠帶）
【課程大綱】
第一次：6月21-23日 第一天
1、精益六西格瑪概論
為什么需要六西格瑪？
六西格瑪及精益的歷史
DMAIC問(wèn)題解決流程
精益六西格瑪與績(jī)效管理
六西格瑪與六西格瑪設(shè)計(jì)
2、定義階段概述
3、精益六西格瑪項(xiàng)目章程
問(wèn)題陳述
項(xiàng)目目標(biāo)
項(xiàng)目范圍
項(xiàng)目指標(biāo)KPI
團(tuán)隊(duì)
計(jì)劃
4、項(xiàng)目執(zhí)行力
項(xiàng)目成功要素
六西格瑪項(xiàng)目管理模式
關(guān)卡評(píng)審
團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)力
5、項(xiàng)目收益的評(píng)估與預(yù)測(cè)
項(xiàng)目對(duì)企業(yè)的影響：戰(zhàn)略影響及財(cái)務(wù)影響
財(cái)務(wù)收益分類
測(cè)算項(xiàng)目收益的方法及過(guò)程
6、測(cè)量階段概述
7、基本統(tǒng)計(jì)概念及MINITAB的基本操作
流程基本統(tǒng)計(jì)量：均值，中位數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)差及極差
問(wèn)題描述的基本圖表：直方圖，柏拉圖，箱線圖，點(diǎn)圖，運(yùn)行圖
MINITAB的數(shù)據(jù)分析要求
8、小小定律-運(yùn)營(yíng)效率分析基礎(chǔ)
精益原理：價(jià)值與浪費(fèi)
常見(jiàn)的浪費(fèi)類型
庫(kù)存的深入理解
運(yùn)營(yíng)過(guò)程中物料/庫(kù)存，產(chǎn)能及交期之間的關(guān)系：小小定律
精益視角的流程效率
商務(wù)/服務(wù)流程中如何應(yīng)用小小定律作運(yùn)營(yíng)分析
流程精益化的對(duì)標(biāo)
第二天
1、問(wèn)題的流程描述：流程圖及價(jià)值流圖
用流程圖將問(wèn)題可視化
價(jià)值流圖分析入門(mén)
運(yùn)用價(jià)值流圖聚焦浪費(fèi)并識(shí)別改善機(jī)會(huì)
2、數(shù)據(jù)收集計(jì)劃：分層因子及問(wèn)題的初步分解
什么是分層因子
設(shè)計(jì)分層因子下的數(shù)據(jù)收集表
數(shù)據(jù)收集計(jì)劃的案例及練習(xí)
測(cè)量系統(tǒng)分析
確保數(shù)據(jù)收集準(zhǔn)確性與一致性的一般性要求：操作性定義
基于量具的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性一致性方法：量具R&R研究
連續(xù)數(shù)據(jù)的R&R研究
破壞性測(cè)量的R&R研究
人工檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性與一致性方法：一致性研究
3、控制圖
控制圖基礎(chǔ)：變異理論
用控制圖識(shí)別和選擇關(guān)鍵X：
I-MR圖法
XBAR-R圖法
第三天
1、流程質(zhì)量的衡量方法：
過(guò)程能力指數(shù)Cpk/Ppk的意義與計(jì)算方法
過(guò)程能力指數(shù)與缺陷率（百分比，ppm）以及西格瑪水平的等價(jià)關(guān)系
2、分析階段概述
3、識(shí)別根本原因：
頭腦風(fēng)暴，魚(yú)骨圖與5個(gè)為什么
因果矩陣及FMEA（失效模式及效果分析）
4、流程瓶頸分析
5、原因的統(tǒng)計(jì)驗(yàn)證：假設(shè)檢驗(yàn)入門(mén)
將實(shí)際問(wèn)題轉(zhuǎn)化為統(tǒng)計(jì)問(wèn)題
Alpha風(fēng)險(xiǎn)與Betta風(fēng)險(xiǎn)
兩兩比較的T檢驗(yàn)
方差分析
6、原因的統(tǒng)計(jì)圖表驗(yàn)證
多維柏拉圖
多維箱線圖
多變量關(guān)系圖
第二次：9月8-9日 第四天
1、用回歸分析從歷史數(shù)據(jù)中識(shí)別關(guān)鍵X
相關(guān)與因果
散點(diǎn)圖，相關(guān)系數(shù)
相關(guān)關(guān)系：線性與非線性
擬合回歸方程及應(yīng)用
回歸模型的評(píng)價(jià)
工業(yè)大數(shù)據(jù)回歸學(xué)習(xí)的案例
2、改善階段概述
3、解決方案的制定與評(píng)估
創(chuàng)造性解決方案的制定
方案的選優(yōu)與融合
4、快速改善的精益手法：
Kaizen/A3
快速設(shè)置/換模
拉動(dòng)系統(tǒng)/看板
5S與可視化管理
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
全面預(yù)防性維護(hù)
第五天
1、改善的統(tǒng)計(jì)方法：用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)優(yōu)化流程輸出
什么是DOE？
簡(jiǎn)單的全因子正交DOE案例分析
部分析因DOE的案例分析
DOE入門(mén)的模擬練習(xí)
2、控制階段概述
3、驗(yàn)證改善成效
改善驗(yàn)證的假設(shè)檢驗(yàn)法
改善驗(yàn)證的圖表法
4、建立有控制的流程管理
流程標(biāo)準(zhǔn)化
控制計(jì)劃
5、改進(jìn)成果的收益評(píng)估與持續(xù)審計(jì)
收益評(píng)估
最佳實(shí)踐
《精益六西格瑪綠帶》培訓(xùn)受眾
六西格瑪項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等；
《精益六西格瑪綠帶》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益六西格瑪綠帶》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
六西格瑪、
精益六西格瑪綠帶黑帶培訓(xùn)、
六西格瑪綠帶標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、
《精益六西格瑪綠帶》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
周容海
周容海老師
學(xué)歷及培訓(xùn)資歷：
1、工學(xué)碩士，上海交大 （美國(guó)制造工程師協(xié)會(huì)高級(jí)會(huì)員）。
2、GE黑帶大師
3、GE 認(rèn)可的TTT資格講師
專業(yè)背景：
從通用電氣獲得六西格瑪?shù)膶?shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從德?tīng)柛Ｆ?chē)獲得精益實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)。他是認(rèn)證的精益六西格瑪大師和資深流程管理顧問(wèn)，擅長(zhǎng)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、服務(wù)流程以及商務(wù)模式方面的六西格瑪設(shè)計(jì)。
具有16年以上從事業(yè)務(wù)持續(xù)改善的豐富經(jīng)驗(yàn)。曾任喬治集團(tuán)及全美排名第一的精益六西格瑪咨詢機(jī)構(gòu)的埃圣哲咨詢的精益六西格瑪大師、產(chǎn)品/服務(wù)六西格瑪設(shè)計(jì)高級(jí)顧問(wèn)和地區(qū)業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)人 ；IBM 業(yè)務(wù)咨詢服務(wù)部（前普華永道咨詢）高級(jí)顧問(wèn)；GE總部持續(xù)改善黑帶經(jīng)理等多個(gè)中國(guó)區(qū)的跨國(guó)型企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和管理大型戰(zhàn)略項(xiàng)目。
他的商業(yè)與流程經(jīng)驗(yàn)涉及電氣電子、汽車(chē)、鋼鐵、有色金屬、工程機(jī)械、化工與塑料、涂料、化纖紡織、半導(dǎo)體、計(jì)算機(jī)與通訊、石油行業(yè)的制造與商業(yè)服務(wù)領(lǐng)域。作為咨詢負(fù)責(zé)人幫助中澳合資汽車(chē)公司推行精益實(shí)施項(xiàng)目，直接商業(yè)收益達(dá)到280萬(wàn)美金；領(lǐng)導(dǎo)鞍鋼的六西格瑪咨詢項(xiàng)目以及一家世界最主要的筆記本電腦廠商的六西格瑪項(xiàng)目，成本收益達(dá)到500萬(wàn)美金以上。
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
1.國(guó)內(nèi)主要精益或六西格瑪咨詢公司合作過(guò)如下項(xiàng)目：
國(guó)內(nèi)最大的空調(diào)家電企業(yè)的六西格瑪戰(zhàn)略評(píng)估及策劃
黑帶公開(kāi)課主講
六西格瑪設(shè)計(jì)評(píng)估及策略規(guī)劃
國(guó)內(nèi)著名合資汽車(chē)廠的供應(yīng)鏈精益優(yōu)化輔導(dǎo)
2.國(guó)際商用機(jī)器公司（IBM）業(yè)務(wù)咨詢部 戰(zhàn)略及變革咨詢組 （前普華永道咨詢公司），
任運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略高級(jí)顧問(wèn)，黑帶大師（部分項(xiàng)目）
某大型IT制造業(yè)精益六西格瑪戰(zhàn)略管理整體實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理
某大型國(guó)際芯片設(shè)計(jì)與制造企業(yè)的精益管理實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理
某大型國(guó)際半導(dǎo)體制造公司六西格瑪黑帶實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理
某大型國(guó)際化纖制造業(yè)ERP變革管理實(shí)施顧問(wèn)
某大型電信營(yíng)運(yùn)商網(wǎng)吧聯(lián)盟營(yíng)運(yùn)戰(zhàn)略及流程實(shí)施顧問(wèn)
某汽車(chē)零部件企業(yè)精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目整體策劃和實(shí)施顧問(wèn)
3.美國(guó)通用電氣公司中國(guó)總部,
任持續(xù)改進(jìn)總監(jiān)，精益6Sigma專職黑帶，
負(fù)責(zé)提供公司內(nèi)外部的持續(xù)改進(jìn)體系及精益六西格瑪?shù)呐嘤?xùn)和輔導(dǎo)
輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目，有（部分項(xiàng)目）：
制造系統(tǒng)精益化改造和敏捷制造模式導(dǎo)入；
中國(guó)區(qū)人力資源業(yè)務(wù)流程重組及電子商務(wù)平臺(tái)建設(shè)；
制造業(yè)兼并與收購(gòu)流程優(yōu)化（盡職調(diào)查和企業(yè)整合）；
混合營(yíng)銷(xiāo)策略制定與流程；
為國(guó)內(nèi)著名通訊設(shè)備集成與制造商所做的電子商務(wù)戰(zhàn)略規(guī)劃的實(shí)施顧問(wèn)
4.通用汽車(chē)下屬德?tīng)柛Ｆ?chē)集團(tuán)與通用電氣公司中國(guó)技術(shù)中心，從事技術(shù)開(kāi)發(fā)、質(zhì)量、生產(chǎn)與采購(gòu)管理工作。
擅長(zhǎng)課程：
六西格瑪綠帶、黑帶培訓(xùn)及咨詢、FMEA、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）、8D、QCC、生產(chǎn)計(jì)劃控制、全面質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、業(yè)務(wù)流程重組等等；
教學(xué)風(fēng)格：
教學(xué)風(fēng)格是幽默、活潑的肢體語(yǔ)言，重視與學(xué)員間的互動(dòng)交流，使學(xué)員在視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)
上形成方位的感受；翔實(shí)的案例分析，工具應(yīng)用的指導(dǎo)，讓學(xué)員在輕松的氛圍中得到啟示，
掌握實(shí)用的技巧。
榮譽(yù)客戶：
中遠(yuǎn)集團(tuán)、中興通訊、美的、小天鵝、上海電氣、亞新科汽車(chē)、通用電氣、通用汽車(chē)、阿爾卡特、施耐得、迅達(dá)電梯、IBM、惠普、摩托羅拉、特許半導(dǎo)體、仁寶電子、杜邦、廣東電信、長(zhǎng)安福特、大眾汽車(chē)、西門(mén)子、聯(lián)合利華、飛利浦、貝爾、華為、TRW、TCL、中遠(yuǎn)物流、國(guó)美電氣、神龍汽車(chē)、神華集團(tuán)、斯凱孚、博威、.施貴寶、UT斯達(dá)康(中國(guó))有限公司、殼牌石油公司、博世電子、杜邦化學(xué)、荷蘭飛利浦等。
《精益六西格瑪綠帶》報(bào)名服務(wù)流程
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