《企業(yè)流程重組（再造）》課程大綱
一、流程的定義和基本要素：
如何理解流程的基本屬性
1、流程的范圍
2、流程的規(guī)模
3、流程的分類
4、流程的分級
5、流程的績效
二、流程重組（再造）的定義：
三、企業(yè)為何要進(jìn)行流程改造？
競爭激烈(COMPETITION)
→重新擬定任務(wù)、目標(biāo)與遠(yuǎn)景
→定義產(chǎn)品與流程的關(guān)系，重新發(fā)展適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)流程
→快速持續(xù)的改善，保持競爭優(yōu)勢
不斷的改變(CHANGE)
→企業(yè)要生存，就要不斷的求變
→重新定位(Re-position)
→重新組織(Re-organization)
→重建系統(tǒng)(Re-system)
→重振活力(Re-vitalizing)
1）流程優(yōu)化的基本原則
1、面向客戶
2、根據(jù)流程界定職責(zé)
3、資源整合
4、價(jià)值增值
5、對流程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控
6、高層領(lǐng)導(dǎo)的強(qiáng)力支持
7、流程的持續(xù)改進(jìn)
2）識別價(jià)值流：（國際通用價(jià)值流圖）
學(xué)會觀察 ：
如果您選擇一件從某家供應(yīng)商送過來的零部件
仔細(xì)跟蹤一下它的行蹤
他究竟需要經(jīng)歷多長時(shí)間才能走出工廠，到達(dá)客戶手中呢
結(jié)果不難發(fā)現(xiàn)
大量的時(shí)間在等待、運(yùn)輸、擺放、檢驗(yàn)、裝備中消耗掉了
有價(jià)值的時(shí)間只占整個(gè)制造周期的一小部分
這就是企業(yè)的價(jià)值流——為客戶實(shí)現(xiàn)價(jià)值的流動方式
只要有一個(gè)為顧客生產(chǎn)的產(chǎn)品
就有一個(gè)價(jià)值流
挑戰(zhàn)在于發(fā)現(xiàn)它
3）價(jià)值流的三個(gè)基本內(nèi)容：
1、 人流
2、 物流
3、 時(shí)間流
價(jià)值流就像企業(yè)管理的地圖，讀懂了價(jià)值流，就讀懂了企業(yè)的今天與明天！
四、價(jià)值流診斷，可以分為六個(gè)步驟
一、定義價(jià)值
1、了解什么是客戶真正需要的
2、并重新定義價(jià)值的內(nèi)涵
二、現(xiàn)狀調(diào)查
1、采用現(xiàn)場觀察和部門訪談的方式
2、收集和整理企業(yè)現(xiàn)狀信息
三、繪制現(xiàn)狀圖
1、采用價(jià)值流圖工具繪制企業(yè)現(xiàn)狀
2、展現(xiàn)企業(yè)作業(yè)流、物流、信息流
四、分析現(xiàn)狀圖
1、根據(jù)現(xiàn)狀圖，集中團(tuán)隊(duì)的智慧
2、分析現(xiàn)狀圖中瓶頸和變異所在
3、找出爆炸點(diǎn)
五、設(shè)計(jì)未來圖
1、以消除爆炸點(diǎn)為主線
2、系統(tǒng)規(guī)劃企業(yè)未來的作業(yè)流、物流、信息流
六、實(shí)施未來圖
1、根據(jù)未來圖
2、制定行動計(jì)劃
3、分階段、分步驟實(shí)現(xiàn)未來圖
4、價(jià)值流分析與價(jià)值流圖的作用及繪制方法（案例介紹）
五、動作研究與工程IE分析（人流分析）
1）常見的12種動作的浪費(fèi)（
• 如何做生產(chǎn)流程分析？
• 工程分析樹狀圖的內(nèi)容和順序
• 常用的符號
• 方法與步驟
• 動作研究案例
2）動作研究的12種方法和思路
常見的動作浪費(fèi)案例分析
3）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和員工薪資的關(guān)系
• 1、工時(shí)如何換算成工資？
• 2、換算公式是什么？
• 3、如何運(yùn)用工時(shí)管理理論調(diào)動員工的積極性？
• 生產(chǎn)流程的構(gòu)成
• 流程圖（符號的概念）131（考試復(fù)習(xí)范圍）
• 作業(yè)流程圖132 （考試復(fù)習(xí)范圍）
• 工藝流程圖133 （考試復(fù)習(xí)范圍）
• 作業(yè)布置：
• 根據(jù)1號作業(yè)做出2號作業(yè)《作業(yè)流程圖》；
• 根據(jù)1號、2號作業(yè)編制3號作業(yè)《工藝流程圖》
4）認(rèn)識什么是節(jié)拍？
• （游戲和案例）
• 如何設(shè)計(jì)生產(chǎn)節(jié)拍？
• 平衡生產(chǎn)節(jié)拍的作用和價(jià)值？
• 案例
• 物流路線圖的作用
• （如何進(jìn)行物流路線圖的分析？）案例介紹
• 有效進(jìn)行廠內(nèi)物流優(yōu)化的方法和步驟
• （物流優(yōu)化案例）
5）物流分析圖的編制方法
物流平面分析圖的作用
物流平面分析圖的制作基本要求和制作方法
（具體操作案例沙盤指導(dǎo)）
• 生產(chǎn)流程分析與改進(jìn)（流程再造）
• 流程的不合理是企業(yè)最隱蔽的敵人。
• 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)
• 生產(chǎn)流程分析方法
• 生產(chǎn)流程分類
• 流程時(shí)間分析（時(shí)間流）
• 生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)
• 單件流流水線的設(shè)計(jì)
• 多品種流水線的設(shè)計(jì)
• 混合流水線的組織設(shè)計(jì)
• 案例欣賞：一個(gè)多品種中小批量單件流生產(chǎn)線。
六、業(yè)務(wù)流程再造與流程優(yōu)化
1、業(yè)務(wù)時(shí)間流流程圖的基本框架和編制
2、業(yè)務(wù)時(shí)間流的內(nèi)容描述－工作標(biāo)準(zhǔn)－操作時(shí)間
3、業(yè)務(wù)流程現(xiàn)狀圖未來圖的形成與具體操作指導(dǎo)
七、流程改造的幾個(gè)成功因素
1、站在顧客滿意的觀點(diǎn)重新設(shè)計(jì)流程
2、包括授權(quán)，實(shí)行根本性的改善
3、全面活用信息流通技術(shù)
4、員工的活性化（觀念的轉(zhuǎn)變）
5、系統(tǒng)思考的流程改造
八、流程改造易犯的錯(cuò)誤
1、不可單純的預(yù)先設(shè)限問題的定義與流程改造的范圍
流程改造是從源流思考的角度來重估流程，當(dāng)然不可限定是哪一單位的流程，也許在和其它單位來往的過程中隱藏了許多解決的對策
2、不要單靠由下而上的提倡事業(yè)的方式
流程改造是治本性的改革，并不是在日常作業(yè)的零散改善而已，沒有管理者強(qiáng)而有利的參予是無法達(dá)成的
3 不要太早放棄
流程改造的過程，因?yàn)闋可娴綑?quán)限的授與，與原有的思考方式不同，受到各部門的反對的機(jī)會也較多，所以不要太早放棄
4 不要以小小的成果為滿足
根本性的改革就應(yīng)有戲劇性、徹底化的改善
5 絕不能只重新設(shè)計(jì)工作過程而已
系統(tǒng)性的思考，來達(dá)到整體性的改善
6 不要把流程改造定位為眾多計(jì)劃之一
流程改造除非以全公司最重要的主題來著眼執(zhí)行，否則就會半途而廢，無法達(dá)成預(yù)期的效果
九、改造思考的切入點(diǎn)
• 公司既有的規(guī)則、流程、習(xí)慣、組織結(jié)構(gòu)都不是神圣不可侵犯的
• 決策決定方式
• 資料收集方式
• 工作安排方式
• 原有控制方式
• 信息的產(chǎn)生及傳遞方式
• 經(jīng)理人及員工的角色
十、流程改造的關(guān)鍵因素
• 以顧客導(dǎo)向式的思考模式
• 信息發(fā)生與取得同時(shí)
• 工作與決策同時(shí)發(fā)生
• 以具有管制功能的方式處理訊息
• 流程負(fù)責(zé)人或承辦人自行處理，而不必動用專業(yè)人士
• 平行式的流程處理
• 地理上的分散可以集中處理
• 第一線員工的自主權(quán)
• 流程是否具有附加價(jià)值
流程改造就是：
1 重新對流程做徹底且系統(tǒng)化的認(rèn)識
2 從滿足顧客的觀點(diǎn)重新設(shè)計(jì)事務(wù)流程
3 工作設(shè)計(jì)及價(jià)值理論的方法發(fā)展
4 流程改造的基本信息技術(shù)應(yīng)用
十一、企業(yè)流程改造的實(shí)施方法
階段一 準(zhǔn)備期
階段二 計(jì)劃評估期
階段三 流程評估與改造設(shè)計(jì)
階段四 實(shí)施與轉(zhuǎn)型
階段五 管理評估
十二、流程工作標(biāo)準(zhǔn)編寫時(shí)要注意的幾個(gè)問題：
1、要“規(guī)定動作”不要“自選動作”；
2、程序的層次要用1、2、3……
3、重點(diǎn)要明確；
4、要和ISO9000等體系接軌，把欠缺的都補(bǔ)上；
5、用通俗的語言、準(zhǔn)確細(xì)致的描述
6、流程再造成功案例
《企業(yè)流程重組（再造）》所屬分類
人力資源
《企業(yè)流程重組（再造）》所屬專題
企業(yè)重組、
《企業(yè)流程重組（再造）》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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