公開課 內(nèi)訓(xùn)課 培訓(xùn)師
首頁 公開課 內(nèi)訓(xùn)課 特惠課程 培訓(xùn)師 培訓(xùn)專題 在線文檔 管理名言 會員專區(qū) 積分兌換 聯(lián)系我們 關(guān)于我們 誠聘英才     
首頁 >> 內(nèi)訓(xùn)課 >> 生產(chǎn)管理 >> 現(xiàn)代企業(yè)6S 管理
現(xiàn)代企業(yè)6S 管理
添加時間:2011-03-18      修改時間: 2011-03-18      課程編號:100131080
《現(xiàn)代企業(yè)6S 管理》課程大綱
本課程概述 日本企業(yè)的精細(xì)管理是世界制造業(yè)的典范。在工廠的整潔程度、產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本等方面均居于世界領(lǐng)先地位。這得益于日本企業(yè)長期不懈地堅持6S活動,并把它作為企業(yè)現(xiàn)代化管理的一項必不可少的基礎(chǔ)工作分不開的。6S活動由于形式不拘一格、方法簡單易行、成效立竿見影,已成了現(xiàn)場管理最重要的一項基礎(chǔ)工作,稱為“企業(yè)優(yōu)質(zhì)管理的第一步”。
6S管理對許多企業(yè)來說,其實一點都不陌生,據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,目前企業(yè)自行組織或請咨詢公司輔導(dǎo)進(jìn)行6S活動的絕不在少數(shù),但幾乎很少有企業(yè)對自己的6S管理滿意。經(jīng)常聽到企業(yè)一些管理人員說,我們企業(yè)搞的6S活動刮了一陣風(fēng),做了一段時間又恢復(fù)原樣,或者檢查時應(yīng)付一下,始終堅持不下去。真正的原因在于企業(yè)往往為6S而6S,搞整理時為劃線而劃線,搞整頓時強調(diào)表面的擺設(shè),搞清掃是大掃除,形式多于實質(zhì),手段重于目的。
通過本課程的學(xué)習(xí),能讓學(xué)員澄清6S管理中的模糊認(rèn)識,在意識上認(rèn)識到6S管理對生產(chǎn)現(xiàn)場的重要性和必要性,屬于生產(chǎn)管理的一種手段。在方法上采用“紅牌作戰(zhàn)”“定點攝影”“定置管理”“形跡管理”“戶口管理” “四號定位”“五五碼放”“看板管理”等行之有效的系列方法,既能做得好,又能做得長。真正讓6S管理成為企業(yè)“優(yōu)質(zhì)管理的第一步”。

一、6S的目的與意義 1.1 經(jīng)典的才是最好的
1.2 現(xiàn)代文明的體現(xiàn):整潔和有序
1.3 什么是6S
1.4 6S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)
1.5 6S要素之間的關(guān)系

二、整理的要求與方法 2.1 制訂“要”和“不要”的判斷基準(zhǔn)
2.2要與不要判別表
2.3 空間是世界上最寶貴的資源
2.4現(xiàn)場物品的四種分類
2.5如何開展整理五問
2.6舍棄是一種大智慧
2.7立即處置 不要猶豫

三、整頓要求與方法 3.1 30秒找到需要的東西
3.2 用眼睛進(jìn)行的整頓
3.3 標(biāo)識戰(zhàn)的六個步驟
3.4 怎樣開展“戶口管理”
3.5怎樣開展現(xiàn)場劃線
3.6 定置管理基本要求
3.7 人、物與場所的有機結(jié)合
3.8 直接結(jié)合與間接結(jié)合
3.9固定位置與自由位置
3.10看板與標(biāo)識要求
3.11形跡管理要求

四、清掃清潔要求與方法 4.1消除非預(yù)期產(chǎn)品
4.2控制污染源頭
4.3漆見本色鐵見光
4.4 尋找和清除“六源”
4.5 清掃的程序和要求
4.6 設(shè)備檢修的“六三”標(biāo)準(zhǔn)
4.7清掃不是大掃除 
4.8開展紅牌作戰(zhàn)
4.9 定點攝影
4.10 專項整治

五、安全要求與方法 5.1 一切都是可以避免的
5.2 危險等級劃分
5.3人的不安全行為
5.4物的不安全因素
5.5 安全防錯原理
5.6 安全生產(chǎn)“十五訣”


六、提高員工素質(zhì) 6.1素養(yǎng)與晨會
6.2少、活、短、鮮、新
6.3 督導(dǎo)師基本要求
6.4 督導(dǎo)師的12345工作法
6.5 6S九大要求

《現(xiàn)代企業(yè)6S 管理》課程目的
中國在短短的一代人(三十年)的努力下,完成了發(fā)達(dá)國家100多年的工業(yè)化進(jìn)程。市場經(jīng)濟是一個充分競爭,沒有暴利的經(jīng)濟,企業(yè)之間的競爭已經(jīng)從最初的技術(shù)的競爭、設(shè)備的競爭、資金的競爭、銷售的競爭發(fā)展到更高層次--管理內(nèi)涵的競爭。這就需要我們企業(yè)的各階層(包括高層、中層、基層)的管理干部掌握系統(tǒng)的、科學(xué)的、理性的管理知識。掌握這種知識的方法有幾種:一種是從實踐中來,那就需要一個比較漫長的不斷積累、不斷修正、不斷完善的過程;一種是從書本上去學(xué),但所有書本上的知識都是平面的,完全取決于個體對它的理解程度如何。
通過本課程的學(xué)習(xí),陳良杰先生運用他幾十年從事生產(chǎn)管理的理論知識和實踐經(jīng)驗,可以幫助您用最短的時間掌握理性管理的內(nèi)涵,通過深入而又不乏淺出、詳實而又不乏說理、嚴(yán)謹(jǐn)而又不乏風(fēng)趣的講演,讓您能充分理解生產(chǎn)管理的要領(lǐng)和實質(zhì),使您的“投入產(chǎn)出”最大化和最優(yōu)化。

《現(xiàn)代企業(yè)6S 管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)代企業(yè)6S 管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
-----------------------------------------------------------------------------------

在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師陳良杰老師簡介
陳良杰
陳良杰
國家注冊審核員、浙江大學(xué)管理學(xué)院特約講師、時代光華教育發(fā)展公司特約講師、香港財經(jīng)學(xué)院培訓(xùn)中心特約講師、上海現(xiàn)代企業(yè)管理研究中心特約講師、杭州市干部培訓(xùn)中心特聘講師。 戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家。先后在機械、紡織印染、服裝、針織等行業(yè)企業(yè)中擔(dān)任過廠長、副總、常務(wù)副總等高級管理職務(wù),從事過生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資、行政等管理工作,歷時二十多年,積累豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗。現(xiàn)從事企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢工作,多年來,先后在北京、上海、杭州、南京、寧波、蘇州、無錫、常州、溫州以及山東、安徽、河南等省、市、地、縣舉行過上千場次管理培訓(xùn)課,為數(shù)千家企業(yè)的約三萬名中高層、中基層管理人員舉行過企業(yè)現(xiàn)場管理系列講座,主要課程有《精益生產(chǎn)管理實務(wù)》《現(xiàn)代企業(yè)6S管理》《如何消除現(xiàn)場七大浪費》《現(xiàn)場管理與改善》《如何當(dāng)好優(yōu)秀班組長》《生產(chǎn)成本控制六大手法》《品質(zhì)管理十大方法》《多品種小批量短交期生產(chǎn)管理對策》《生產(chǎn)計劃與交期控制》《質(zhì)量管理與成本控制》《采購技巧與供應(yīng)商管理》《QC小組活動推行實務(wù)》《TPM與現(xiàn)代設(shè)備管理》《物料控制與庫存管理》等。 陳老師講課深入淺出,生動活潑,互動性強。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實際案例,鼓勵并善于現(xiàn)場解答學(xué)員提問,特別是在企業(yè)內(nèi)訓(xùn)及咨詢過程中,善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結(jié)合自己豐富的生產(chǎn)管理知識和經(jīng)驗解決具體問題,先后在杭州、寧波、蘇州、溫州各地為機床制造、化工、礦山、紡織服飾、化纖、印染等30多家生產(chǎn)企業(yè)作過6S現(xiàn)場管理、JIT生產(chǎn)流程改造、現(xiàn)場布局改善等現(xiàn)場管理咨詢及顧問。分別被一家大型機床企業(yè)和大型礦山企業(yè)稱為幾十年來所有管理活動中效果最好、現(xiàn)場改變最顯著、領(lǐng)導(dǎo)員工滿意度最高的管理實踐,深受好評。曾經(jīng)用七天的時間為江南一家4000多員工的大型箱包企業(yè)成功改善一條生產(chǎn)流水線,在沒有增加人員、設(shè)備等資源投入情況下,生產(chǎn)效率同比提高了128%,解決了該企業(yè)多年來深感困惑的老大難問題,深受企業(yè)歡迎。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
陳良杰老師其他內(nèi)訓(xùn)課
·JIT生產(chǎn)管理與應(yīng)用實戰(zhàn)
·生產(chǎn)計劃與物料控制
·如何消除生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費
·機械行業(yè)精益生產(chǎn)與成本控制
·物料控制與庫存管理
·TPM現(xiàn)代設(shè)備管理
·采購技巧與供應(yīng)商管理
·多品種小批量短交期生產(chǎn)管理對策
·現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn)
·現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升
相關(guān)專題
6S管理
相關(guān)培訓(xùn)
[內(nèi)訓(xùn)課] 精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場6S
[內(nèi)訓(xùn)課] 精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場6S
[內(nèi)訓(xùn)課] 精益6S工作坊
[內(nèi)訓(xùn)課] 6S現(xiàn)場管理與改善
[內(nèi)訓(xùn)課] 精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)——卓越6S管理實戰(zhàn)
[內(nèi)訓(xùn)課] 卓有成效的6S現(xiàn)場管理法
[內(nèi)訓(xùn)課] 如何深層次推進(jìn) 6S 及成功推行技巧
[內(nèi)訓(xùn)課] 生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理實務(wù)
[內(nèi)訓(xùn)課] 行政辦公區(qū)域卓越6T與6S管理
[內(nèi)訓(xùn)課] 辦公室6S實施與推行技巧
關(guān)于我們 | 聯(lián)系我們 | 友情連接 | 培訓(xùn)分類導(dǎo)航
Copyright © 2009-2024 peixune.com . All rights reserved.
廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司 版權(quán)所有  頁面執(zhí)行時間: 57.3 毫秒

粵公網(wǎng)安備 44011302000582號


粵ICP備16013335號
培訓(xùn)易在線客服 ×